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倍捻工序操作规程

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 15:45:12 | 移动端:倍捻工序操作规程

倍捻工序操作规程

浙江全顺丝线有限公司(嵊州全盛色丝有限公司)

倍捻工序操作规程

1目的

规范倍捻工序的交接班制度和作业要求,以满足工序产品生产工艺要求。

2范围

适用于倍捻工序的生产作业流程及对不合格现象的处罚。

3职责

3.1生产部负责各工序生产的归口管理。3.2车间负责按操作规程要求实施生产。

4作业要求4.1交接班制度

“一联、五查、一交、四不走”

一联:提前十五分钟进入工作岗位,向上一班联系生产情况(包括原料、品种、

批号、捻度、捻向、着色标记、落筒时间)、上下道工序的筒子质量情况、了解机械运转情况。

五查:查每锭张力是否符合标准、查紧懈线、花纹是否居中、油污筒、轧牢、轧

烊等。查锭子运转情况,检查锭子转动是否灵活、卷绕网管是否平稳、查备料是否一致、查地面卫生是否清洁。

一交:交清本班在做和下班应做的品种和批号、规格、着色、落筒时间等有关情况。

四不走:下班者做到不处理存在问题不走、交班情况不清楚不走、操作设备、工作场地不干净不走、器具摆放不整齐不走。

4.2操作要点4.2.1基本知识1、

接头:搁卷绕丝筒。双手理清卷筒子的丝头,检查表面丝层有否毛丝、轧烊。处理好表面毛、轧烊丝后。丝线穿入下导丝磁眼,然后拉出锭脚灯锭子完全停稳,处理锭子废丝。拿出退解筒子仔细找出造成断头的散丝,达到完全一股,看好退解方向把丝筒放回锭杯内,按照要求引出丝头。

浙江全顺丝线有限公司(嵊州全盛色丝有限公司)

倍捻工序操作规程

2、换退解筒子:(下排筒)搁起卷绕的丝筒,拉出锭脚。拿出空筒用左手将满筒拿起,右手拉出丝,检查丝筒两边软硬情况,检查好之后放入锭杯内插好张力芯管不能碰撞,随手按要求引出丝头。锭子要到位。

3、换卷绕满筒:左手拿起卷绕丝满筒。右手打关门结左手放满筒。右手拿空筒,左手拉出丝头按照卷绕方向绕入空筒3-4圈,随手挟入筒架。

4、单锭开始捻丝,接好结,结子必须回入锭杯磁眼内。靠入锭脚与龙带摩擦转动,然后根据捻度高低慢慢放入卷绕筒子与软木滚摩擦转动,查张力、查导丝器,两边卷绕成形。

4.2.2要求:1、

接头:

①、找出无压牢头,股丝无散丝、多少圈。

②、打结速度要快,结子要抽紧(高捻打一个半结)拉出丝头打结时,离锭杯

磁眼要近。多股要防止松紧不一致。羊角要修齐,不超过2-3毫米。接好后结子退入磁眼内。

③、断头接结时要检查退解筒子多少根、多少股、是否合齐。搞清锭子内丝线

通过部位的废丝。

2、

单锭锭子开始工作:

锭子先靠龙带转,然后要根据捻度高低把筒子架慢慢放下。接触软木滚带动(捻度低要放的稍快,捻度高要放的稍慢)。3、

换退丝筒子:(下排筒)

①、检查退丝满筒质量:油毛丝、嵌边、特软、特硬的要分开。

②、检查退丝筒子的容丝量是否过满(标准两边筒边缘空出2毫米)剔除。③、检查着色、股数是否相同。

④、满筒放入锭杯内,退丝方向一致(S向逆时针转退解,Z向顺时针方向退解)。

轻放,不能碰撞锭杯。

4、

换捻丝卷绕筒:(上排筒子)

①、换满筒前对满筒重量进行核实(按要求重量或时间进行落筒,重量按照要

求不超过±5克)。

②、查满筒质量,筒软硬、油污渍落沿、网眼露出,另放开处理。③、查换上网管质量。太短、变形、裂缝要另剔除,内套要套平。

④、换上网管,开车前摇好花纹长度不超过14.5厘米。盖住两网眼,开车后快

速检查花纹、张力、锭子运转情况。

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4.2.3六查一巡回

①、查卷绕捻线筒子是否灵活运转,无轧牢、时快时慢现象。

②、查卷绕捻线筒子花纹是否正常。筒管两头空余均匀,不露网眼。丝线不碰

软木滚边缘卷绕平稳无大小头。

③、查丝线通过各导丝器部位无缠绕扎牢现象。④、用手感查张力、锭与锭之间张力均匀。⑤、查衬锭转动是否平稳,无时快时慢现象。

⑥、查锭子运转情况,无卡死不转或转速慢等情况。巡回中勤做好清洁工作,

保持车弄整洁,地上无空筒、满筒。废丝放入回丝袋。

(做3块)

扩展阅读:倍捻机挡车工操作注意事项

倍捻机挡车工操作注意事项

一、开车:

1、开车前,挡车工必须检查各锭,以确保锭罐上的红色标记在机

器的正内侧。

2、合上主开关,S/Z捻向指示灯亮;如有必要,旋转释放紧急停车按钮。

3、按下启动后,挡车工应围着车子巡视一圈,检查各锭子是否工作正常。二、关车:

1、按下停车按钮;如有必要,同时按下紧急停车按钮。2、如停车时间较长,同时断开主开关。三、紧急停车:

1、机器的两侧有二根红色拉索,当有紧急情况时,拉紧拉索即停止运转。2、机器的控制箱上有一紧急停车按钮,拍下此按钮机器即停止运转。

3、注意:紧急停车装置不是通常意义上的关车机构,只允许在紧急情况下使用。

4、紧急停车后,必须专业人员处理故障后,才允许再次启动机器。四、挡车操作:

1、并纱筒子入锭罐时,应轻拿轻放并注意退绕方向:Z捻单纱退绕方向:p形退绕S捻单纱退绕方向:q形退绕

2、在使用气动穿线系统生头时,锭子刹车的时间应尽可能短。3、接头操作前应检查锭盘上是否有回丝;如有回丝应将锭子刹住,

用手将其清除。

4、严禁用割刀清除导纱元件表面的缠纱。5、卷取筒子摇架的操作应轻提轻放。

6、机器在运转时勿用手指碰纱线气圈,以免割伤。7、定期巡视,检查机器的工作状态,做好机器的清洁工作。8、如发现任何不正常情况,应作记录并及时通知机修工处理。一、职责范围:看管好本人规定机台,将上工序毛条经配重(或配条)喂入,制成符合工艺要求的毛条,按工艺一机了批(加入和毛油),巡回接头,换毛,落筒,进筒(落球),放批号纸,毛筒(或毛球),堆放整齐,负责做好机台及地面清洁工作,执行安全操作规程,保证安全生产,积极参加各项群众性的活动,关心集体。

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