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压裂队HSE检查表

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 16:12:10 | 移动端:压裂队HSE检查表

压裂队HSE检查表

024压裂队HSE检查表

检查时间:被检单位:检查地点:项目检查内容检查标准(1)新员工、转岗员工签订师徒合同,接受入厂三级安全教育(2)新员工和调入人员上岗前体检合格(1)主要负责人、安全管理人员持证率和复审率100%(2)特种作业人员持证上岗率和到期复审率100%(1)成立HSE管理机构1、管理机构(2)配备专(兼)职HSE管理干部(3)每个班组配备兼职HSE管理人员1名2、管理制度(1)岗位HSE责任制齐全,上级文件精神得到落实存在问题标准分实得分111.51.511110.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5111一、人的方面(5分)1、安全用工2、上岗资质(1)队、班组HSE活动记录、干部值班记录齐全、规范(2)消防设施(器材)登记及检查记录齐全(3)安全附件登记及检验报告齐全(4)应急预案齐全,按应急演练计划组织应急预案演练(5)应急演练记录齐全(6)新入厂、转岗员工的HSE教育记录、试卷齐全有效(7)员工安全教育培训档案齐全(8)事故档案资料齐全(1)每年开展1次全员岗位危害识别(2)对识别的危害因素进行风险分级并落实控制措施(1)队每月召开1次HSE工作会,对本月HSE工作进行小结,对下月HSE工作进行安排7、HSE活动(2)班组每周进行1次有针对性的HSE活动(3)施工前召开安全会,进行HSE技术措施交底(1)队每月组织1次HSE全面检查,班组每班进8、HSE检查行1次HSE巡回检查,发现隐患按“四定”原则整改3、基础资料二、管理方面(15分)4、岗位危害识别1024压裂队HSE检查表

项目二、管理方面(15分)8、HSE检查检查内容检查标准(2)上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制定防范措施,整改情况及时反馈(3)隐患整改记录齐全存在问题标准分实得分110.50.51、安全附件(1)安全阀、压力表、自动控制报警系统等齐全、有效,安全阀、压力表在校验有效期内使用(2)车辆灯光、信号装置、倒车镜、下视镜、雨刮器等齐全、完好(1)以施工井井口10m为半径,沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧10m为边界,设定为高压危险区。(2)高压危险区使用专用安全警示线(带)围栏,高度为0.8m~1.2m。高压区内不允许人员往来,非施工人员应远离施工现场(3)在高压线下吊装高、低压管汇时,吊臂最高点距高压线应大于3m,严禁超负荷吊装0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5(4)高压管汇距井口装置距离大于9m,小于50m(5)高压管汇距混砂车距离不大于9m2、安全间距(6)高压管汇至井口的管线每隔10m用一个地锚固定(7)施工车辆距井口距离大于9m三、物的方面(29分)(8)仪表车距井口距离大于20m(9)混砂车吸入端距管汇距离不大于9m(10)试压时施工人员撤离高压区20m、距离井口50m以外(11)施工井场50m内严禁吸烟和动火(1)高压管件的保险绳连接紧固、附件齐全,无脱落现象(2)设备设施转动、传动部分护罩齐全、固定牢固3、安全设施(3)设备仪表齐全有效,高压管件每半年进行一次测厚检测(4)施工场地照明装置满足各操作点照明要求(1)配电箱(柜)等处设置“有电危险”安全警示标志4、安全标志(2)施工现场设置“高压危险,禁止跨越”、高压区警戒带等安全警示标志(3)设备冬季停用时放水挂牌024压裂队HSE检查表

项目检查内容检查标准(1)电气设备等金属外壳接地保护,接地电阻≤4Ω(2)配电箱(柜)前操作位置铺绝缘胶垫5、电气安全(3)工作行灯采用≤24V的安全电压(4)配电箱(柜)总开关应装漏电断路器,应一机一闸一保护(1)消防器材配备符合要求,固定位置摆放6、消防安全(2)消防器材挂牌管理,每月检查1次(3)施工现场无油棉纱、油手套、油漆桶等易燃易爆物品(1)控制盘仪表灵敏,显示准确(2)压裂仪表车的压力传感器每使用120天校验一次(3)压裂机组的压力仪表应每年标定一次,以保证其灵敏、准确(4)设备设施无“跑、冒、滴、漏”,连接螺栓、垫片等齐全、牢固(5)高压管件无裂纹、无变形、无腐蚀,壁厚符合要求(6)压裂泵头、泵头内腔外表不应有裂纹;阀、阀座不应有沟、槽、点蚀、坑蚀及变形缺陷(7)高压管件、大小头之间连接均由油壬连接(8)所有进出口阀门开关应灵活、控制有效(1)压裂、酸化施工中做到液、酸不落地8、环境保护(2)设置专门的固体废物回收箱和废油回收桶,施工时在流程下面铺塑料布、在混砂车输砂器下铺防渗布(1)现场配置有应急救护箱和应急急救包9、职业健康(2)配全耳塞、耳罩等防护用品四、生产作业过程(31分)(3)行驶路单、证件携带齐全,上车驾驶系好安全带11、施工准备(2)出车前对车辆进行1次巡回检查1(1)上岗人员正确穿戴劳保用品1211111111111111存在问题标准分实得分11三、物的方面(29分)7、设备安全11024压裂队HSE检查表

项目检查内容检查标准(4)不得开超速车、开带病车1、施工准备(5)连续驾驶4小时,应停车休息20分钟以上,并对车辆巡回检查1次(6)施工前有专人负责施工开工验收,填写开工验收单(1)高、低压管汇吊装时要有专人指挥,吊臂及管汇下严禁站人。(2)高压管件在连接前要检查关键表面,油壬扣无损坏、裂痕,各种阀门开关灵活,部件齐全(3)与井口连接应使用法兰连接(4)压裂主管线连接时如走向发生变化,应连接活动弯头,不得有走向上的死弯和憋劲(5)高压管线不准悬空(6)与井口装置大小头连接的压裂管线,应与主管线成90°(7)连接井口的弯头应使用活动弯头四、生产作业过程(31分)2、作业施工(9)计量液位的人员到罐口应有安全防护措施,其他人员不得到罐口(10)酸化施工现场应备10%小苏打水及清水各50升(11)场地内人员应配戴对讲机,保持通讯畅通,及时传递信息(12)起泵应平稳操作,逐台起动。启动后操作人员进行巡回检查(13)试压时,开关井口闸门、泄压阀由施工员负责指挥,开关时人必须站在闸门的侧面(14)试压时人员撤离高压区,试压后进入岗位(15)严格按设计程序进行施工,未经施工负责人的许可不得变更(16)施工过程中,禁止敲击高压管件,开放压阀11111111(8)管汇应连接可靠,不刺、不漏存在问题标准分实得分11111111111(17)高压管汇、管线、井口装置等部位发生刺漏,应在停泵、关井、泄压后处理,严禁带压整改作业(18)酸化施工中设备管线及井口出现故障,应用清水顶替酸液进井,关井口闸门放压后进行整改,严禁带压整改作业(19)酸化、酸压施工作业应密闭施工,注酸完后用替置液将高、低压管汇及泵中残液注入井内111024压裂队HSE检查表

项目检查内容检查标准(20)泵工站在泵头外侧平台上观察大泵运转情况,打空泵时应立即处理并通知施工员(21)加砂过程中,严禁将手或脚伸进输砂器四、生产作业过程(31分)3完工收尾(3)作业完毕用清水清洗泵头内腔,防止被酸、碱、盐等残留物腐蚀(4)按指定车位停车(5)回场后对车辆进行检查1、一般性五、违章违禁(18分)六、其他(2分)总分每一项按标准分扣罚,总扣罚分数不超过本项总分100(1)发现其他不符合项,每项扣0.5分2违章(1)现场发现一般性违章1次,扣罚1分0.50.50.5558(2)压裂车按接入顺序依次拆卸高压管件0.5(1)施工结束,先关井口总闸门,后放压,放压阀缓慢连续打开存在问题标准分实得分1112、作业施工2、严重违章(1)现场发现严重违章行为扣罚5分3、违反禁令(1)现场发现违反安全生产禁令行为扣罚8分检查人签字:

被检单位签字:

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序号00100201*00400500600700800901001101201*0140150170180190201*1022023024025026027028029030031032033034035036037038039040HSE检查表油田二级单位HSE检查表油田三级单位HSE检查表基层队(后勤)通用HSE检查表陆上地震队HSE检查表海上地震队HSE检查表物探震源地震队HSE检查表钻井井架安装队HSE检查表井控装备修制车间HSE检查表陆上钻井队HSE检查表滩海陆岸钻井队HSE检查表固井队HSE检查表海上钻井平台HSE检查表海上钻井平台服务队HSE检查表定向队HSE检查表测量队HSE检查表测井队HSE检查表射孔队HSE检查表录井队HSE检查表地质设计室HSE检查表大修队HSE检查表小修作业队HSE检查表试油队HSE检查表压裂队HSE检查表井下活动注汽队HSE检查表海上作业平台HSE检查表海上作业队HSE检查表油建项目部HSE检查表油建金属结构车间HSE检查表油建防腐工程车间HSE检查表钢结构工程施工队HSE检查表桥梁工程施工队HSE检查表水利工程队HSE检查表机电安装工程施工队HSE检查表海上作业施工队HSE检查表道路工程施工队HSE检查表房建工程施工队HSE检查表变电检修队HSE检查表变电运行队HSE检查表线路管理队HSE检查表016泥浆现场服务队HSE检查表041042043044045046047048049050051052053054055056057058059060061062063064065066067068069070071072073074075076077078079080081082083发电厂汽机部HSE检查表发电厂锅炉部HSE检查表发电厂电气部HSE检查表发电厂热工部HSE检查表发电厂燃料部HSE检查表发电厂化学部HSE检查表发电厂灰水部HSE检查表发电厂二期运行部HSE检查表发电厂铁运公司HSE检查表供热站HSE检查表净化水厂HSE检查表生活污水处理队HSE检查表水源管理队HSE检查表汽车队HSE检查表特车队HSE检查表危险品运输车队HSE检查表车辆维修厂(站)HSE检查表幼儿园HSE检查表老年站HSE检查表物业站HSE检查表卫生院所HSE检查表工具队HSE检查表修井井架安装队HSE检查表油管厂HSE检查表陆上采油队HSE检查表集输泵站HSE检查表陆上维修队HSE检查表供应站HSE检查表电力队HSE检查表注水队HSE检查表注聚队HSE检查表轻烃站HSE检查表泵修队HSE检查表海上采油队HSE检查表海上维修队HSE检查表码头管理队HSE检查表测试队HSE检查表固定注汽队HSE检查表采油活动注汽队HSE检查表机关科室及科研单位HSE检查表原油库HSE检查表陆上采气队HSE检查表压气站HSE检查表084085086087088089090091092093094电泵队HSE检查表滩海陆岸作业队HSE检查表滩海陆岸采油队HSE检查表石化辅助车间HSE检查表石化关键装置HSE检查表石化一般装置HSE检查表船舶基层队HSE检查表海上应急抢险队HSE检查表船舶修理车间HSE检查表检测站(所)HSE检查表流量检定站HSE检查表

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