IE工作职责表

IE工作职责表

岗位职责

职务名称工作部门

IE工程师生产部职务编号直接上级上岗人直接下级无主要工作内容早会●●大致用时0.3H业绩衡量标准（可不填）前段时间生产中出现的效率情况公布了解当日生产情况，人员及产品类型2．5H了解各组生产的产品与人员安排情况，并与标准排线表对照。对于缺少标准排线与标准工时的产品予以时间测定，记录并做成电子文件存档。对现场不合理的人员、工序排布予以纠正，降低生产现场的无谓走动、搬运浪费。了解生产现场的异常情况，并帮助处理之。2H检查产线是否做到“三定”、“三易”，没做到者，责成并指导改善。对于生产现场出现的瓶颈工序，通过ECRS加以改善，提高产线平衡率。组建现场改善小组，对疑难问题做专案改善。2．5H所负责的产品工艺排布，流程图的输出并确认。产品SOP的制作，并导入PDM系统。参与相关产品的ESL、MSL，了解其基本流程，人力需求，设备要求，理论产能与实际产能，并提供给相关人员/部门。改善在手产品工艺，提升品质与生产效率所有产品工时、人均率的更新0.5H分析产线每天的生产数据，计算出其生产效率。搜集产线的品质、物料损耗等相关数据，并整理出各组别综合数据。形成报表与报告输出，公布各组考核成绩。产线员工技能考核与评定。0.3H参与车间搬迁工作，协助生产区域布局，协助拟定调整规划和搬迁计划对生产部门人员进行工业工程基础知识的培训0.5H外协新产品工时与人力评估协助外协PCBA成本核定与报价参与相关会议（生产例会、产品总结会、项目改善会）外协产品点数提供及时率与准确率每月的培训时数产线整体效率、品质、物料损耗提升率？改善案例个数效率提升水平流水线人员工作状态量产产品是否都有流程图与SOP？工时与产能是否符合实际水平？新品的效率与品质提升率现场有序程度异常反应时间换线时间生产现场跟踪●●●●现场改善●●●产品工艺、工时●●●●●产线绩效考核●●●●生产布置与培训●●其他项●●●

扩展阅读：IE的工作职责

IE的工作职责

1.标准工时制定2.生产流程制定3.生产绩效评核及追踪

4.规划生产线，制作生产线配置图

5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6.制作MPI（作业指导书）

7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线

9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正

12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之

13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利15.推动成本降低行动（COSTDOWN）16.仲裁生产与品管间之争执17.工厂布置设计与执行18.生产线与品管人员训练

19.负责提供申请进口批文所需之数据20.参与协力厂商之评鉴工作21.主导样品机，提供作业22.协助寻找第二货源

23.担任业务与工厂间之沟通桥梁24.主导厂内未来生产技术之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26.不良材料报告书之会签及决策

27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核

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28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立

29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算

31.新产品导入之主导，各单位之协作、联系及排程之跟催32.主导旧产品结束生产之动作33.协助物管、采购跟催材料34.主导量产前试产行动35.召开试产会议及检讨会议

36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决

37.担任OEM产品之PROJECTLEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行38.控制主机板的版本、采购量及下单时间39.主导工程变更要求之签核与执行40.协助安规及EMI证书之申请

41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42.协助新产品之技术转移事宜

1.标准工时和生产流程的制作，生产绩效评核及追踪

2.规划生产线，制作生产线配置图及解决生产线组装技术方面之问题3.教导领班，作业员以能确实执行组装或测试动作4.作业指导书及返工指导书的制作

5.制作人力需求表，生产需求仪器，设备，工具，动作等

6.依据需求向ME提出需求与构想，要求设计治夹具并跟催治夹具之上线7.根据工程变更命令发出MN，通知并指导生产线采取应应有之动作以符合要求8.发出MN通知生产处对某些特殊要求之遵循或不正确动作之修正

9.对生产现场之工具，仪器，设备及人员之动作进行检讨，不合规格立即要求更正10.随时掌握生产设备之状况，并要求FE尽一切可能维护生产设备于堪用状态11.进行方法改善，降低工时，使生产更顺利

12.推动成本降低，提供生产线应有之生产设备，并改善43.制造工程处部门简介：

44.制造工程处是由工业工程师(IE)所组成的一个部门；IE(工业工程)「以工程的方法改善管理，以系统管理的观念策画工程」，对信息、人力、设备、原料等系统做整体的预测、评估与改良，可以说

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是熔工程与管理于一炉的学问。

45.工业工程是针对人员、物料、信息、设备及能源，加以设计、改良、建立成为一整合系统的科学。它运用了数学、物理与社会科学的专门知识与技术，辅以工程分析与设计的原则及方法，来对所研究之系统进行预测与评估。(来自InstituteofIndustrialEngineering;IIE)

46.工业工程是研究如何使用与支配人力、物料与设备等，使产品能在一定时间内，以最低的成本来达到预期的数量与品质的一种艺术与科学。其内容包括产品制造、设施布置、人员组织、制造程序、操作准则、时间标准、工资制度、成本控制与质量管理等相关数据之分析与执行。(来自AmericanSocietyofMechanicalEngineers;ASME)

47.目前本部门工作项目大致可分为负责产品机种(包含系统和基板)及改善(包含layout、训练、及6S)两部分；在机种部分的工作内容包括了生产流程规划、生产线作业教导、产能提升、…等；而改善方面则包括了设施规划、SFCS规划与控制、教育训练、及各种改善计划的提出及执行

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