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荣成九龙城休闲购物广场年度总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 17:36:03 | 移动端:荣成九龙城休闲购物广场年度总结

荣成九龙城休闲购物广场年度总结

荣成九龙城休闲购物广场

监理工作度总结

山东博实九龙城监理项目部

201*年1月

一、工程概况:

工程名称:荣成九龙城休闲购物广场建设单位:威海家家悦房地产开发有限公司设计单位:北京建学与建筑设计院监理单位:山东博实建设管理有限公司监督单位:荣成市建设工程质量监督管理站施工单位:威海建设集团一分公司工程概述:

本工程坐落于荣成市十里河小区月湖路南,行政审批中心西侧。本工程总建筑面积约12201*平方米,全部为商业开发,用于商业。本工程由1#主楼93000平米,2#~13#小型商铺29000平米,共13栋商铺组成商业群,除8#楼局部消防有地下部分外,其余没有地下室。结构形式为混凝土框架结构。

二、监理机构组成人员

本工程项目总监:公司委托尚伟华为项目总监,主持现场监理项目工作。

土建监理工程师:孙胜伟、张冲凌;安装监理工程师:王刚毅、毕庶景。

三、监理合同履行情况

监理部现场工作认真负责,认真按照有关工程建设的法律法规、监理规范、监理委托合同及公司的要求开展监理业务工作,能够处理好与项目业主的关系以及承包商的关系,能够做好“三控、四管、一协调”工作。

监理项目部于201*年3月进场,对本工程开展监理工作。项目监理部严格执行监理程序,坚持“诚信、守法、公正、科学”的宗旨,

以“认真、严谨、一丝不苟”的工作作风实施监理并完成本年度监理任务。编制了详细的工程监理规划及监理实施细则,建立了完善的监理规章制度,如岗位职责、内部监督管理制度、监理人员工作守则、监理程序等,使监理人员的岗位职责明确,工作积极,以高度的责任感和过硬的专业技能投入到监理工作中去,力争为建设单位提供高素质的服务。

四、本年度工程进度情况汇总

(一)荣成九龙城休闲购物广场起止进度

楼号1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼9#楼10#楼11#楼12#楼13#楼初始形象进度打桩开始桩基开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始打桩开始

年终结束形象进度基础基本完成主体、砌体完工并通过主体验收主体、砌体完工并通过主体验收主体、砌体完工并通过主体验收主体、砌体完工主体、砌体完工主体、砌体完工消防水池筏板完工主体、砌体完工主体完工主体、砌体完工主完工主体完工

(二)进度状况分析与控制

本年度施工进度在控制范围内,实际施工形象进度基本符合总进度计划,略有滞后(8#楼计划主体完工;1#楼计划基础全部完工),主要影响进度的因素为8#楼消防水池深基坑开挖及冬季施工人员、材料、设备未能完全满足施工要求。1.预控与过程控制相结合

各分项工程施工前,严格审核施工组织设计及方案中人、材、机的配置是否满足本项目施工要求,以及审核进度计划安排是否满足合同工期要求,是否切实可行,并将审核意见与建设单位、施工单位进行交流,取得共识后由施工单位进行调整,施工时严格按调整后的进度计划进行。

2.搜集信息、实施过程控制

施工过程中,及时检查对照施工进度是否按计划进行,每当实际进度比计划值滞后时,及时分析原因,重点分析劳动力、材料、机械设备的数量是否满足本阶段施工需要,找出原因及采取相应应对措施,详细记录每天天气影响情况,每天在施人数记录,以及其它影响进度的情况。如基坑土方开挖施工过程中,下雨记录、自停记录等详细报告建设单位。每月(周)认真核对计划完成情况及原因分析以及采取应对措施,严格审批下月(周)计划并监督实施。3.组织协调多专业立体施工,避免互相阻滞影响施工每周组织召开监理例会进行协调进度施工,根据各专业施工顺序积极协调,对各专业工艺搭接、穿插施工提前作出部署和安排,减少各专业施工互相拖后腿现象,并及时进行各专业中间验收,确保工程总进度计划。由于本项目监理人员配置合理、有针对性,处理问题及时恰当,有效保证了工程施工的顺利进行。

五、本年度监理工作评价与分析

本年度监理工作顺利开展,没有产生重大安全事故及质量事故,投资控制符合合同要求,进度控制在合同及计划范围内并完成预定目标,资料齐全,与建设单位、设计单位、施工单位及建设行政主管部门等建立良好合作关系使工程得以顺利进展。

(一)质量控制

1.严把预控关

熟悉图纸、承包合同、技术规范、验收标准等,严格审核施工组织设计与方案,特别是质量保证体系、安全保障措施及人、材、机的配置是否满足工程施工的需求,并在施工过程中督促实施,如8#楼消防水池为深基坑属于危险性较大的分项,施工前就组织了专家论证,认真按照论证后的施工方案施工,并实施全过程监督,在符合要求后才允许进入下一工序的施工,确保了施工安全及工程质量。再如,为了确保砼冬季施工质量,在进入冬施以前要求施工单位编制并上报了冬季专项施工方案,及时将冬季施工需要的材料进场。

2.实施过程监督

严把进场原材料、半成品、成品质量关,确保合格材料用在工程中,材料进场时除严格审核合格证外,按规定的频率进行现场见证取样,并见证送检,对不符合要求的材料坚决作退场处理,如:防水原材料多次出现规格不符合要求的情况作退场处理;多次商品砼坍落度偏差大作退场处理等,有效地保证了原材料品质;再如钢筋加工从下料长度、成型尺寸、直螺纹套丝长度以及绑扎质量等实行过程监管,模板严格预检,避免“死后验尸”现象从而确保了工程质量。3.健全旁站制度

建立健全旁站制度,对关键部位实施旁站监理,确保工序质量,施工过程中对各工序进行严格检查,如基础底板防水层施工,操作人员误将3mm厚卷材当做4mm厚卷材使用,监理发现后及时要求更换并整改;再如砼浇筑过程中发现砼塌落度过大,及时要求做退场处理;冬季施工过程当中对大气温度及混凝土出罐温度及混凝土初凝温度进度测量,监督施工单位的试块制作与留置,从而确保施工达到设计及规范要求。

4.监帮结合多手段运用

为了使工程质量及安全达到预期目标,各方建立良好合作关系使之各项工作顺利开展,除了按照正常的监理程序严格监理,监理部还以帮助的心态做好监理工作,如天气情况有变及时通知施工单位做好预防控制工作,下一步施工应该注意的质量及安全问题会在会议及日常工作中加以提醒,对施工单位不能确定或是模凌两可的事项积极提供技术及经验支持,通过这种工作方法,提高了工作效率达到“事半功倍”的效果。5.强化工程验收管理

严格实行工程施工的报验制度,对每一工序、分项分部工程完成后,要求施工单位自检合格后,申报监理工程师验收,监理工程师以结构长城杯的目标对检验批、分项、分部工程进行验收,规范工程验收制度。

严格检测、试验制度,原材料如钢筋混凝土结构中的钢筋原材料、钢筋接头套管等经检测其质量均达到合格要求,结构性能检测如工程桩小应变试验和静载试验、砼试件试压、砂浆试件试压等,试验结果均满足设计及验收规范的要求。

通过从点及面的细致验收,有效地保证了工程质量,以促使该项目完成后达到合同要求标准及规范要求。

(二)现场安全控制

积极做好安全文明施工管理的监管工作,目前施工过程中,没有出现安全事故,工程进展顺利,基本达到安全文明施工要求的有关规定。“安全第一,预防为主”,在监理过程中,项目监理组始终把安全监理作为工作重点,贯穿于监理工作的全过程。结合工程实际情况,督促施工单位建立安全生产责任制,做好安全生产、文明施工教育,定时组织施工单位进行安全生产检查,对存在的安全隐患,及时发文要求施工单位限期整改。本年度共发出安全监理通知单28份,共组

织安全联合检查及专项检查10次,同时做好每天的口头指令记录及跟踪。每周的监理例会针对安全问题进行协商与要求。总之,在建设单位的大力支持下,本年度没有出现安全事故。

(三)监理工作成效

根据本工程施工的特点,监理工作实施的同时依次编制了相应施工项目监理细则。在质量方面,严格按照国家现行有关规范、标准以及本公司的贯标要求,依照事前预控、事中监控、事后核验和旁站、巡视跟踪检查的监理程序进行层层把关、严格管理。并协助、指导施工单位做好施工组织设计编制、工程施工技术资料的收集、整理、归档等工作。在每周的工地例会上,监理将施工现场出现(存在)的问题及处理方法等情况向业主进行汇报,督促施工单位加强施工现场的质量、安全管理,并及时将新的规范、标准以及通知精神向与会各方介绍,为该工程能够高质量、高标准的完成提供了科学的依据。同时,在工程监理过程中也得到业主、设计单位、施工单位的大力支持和理解,各方合作较为默契。

在监理过程中,监理单位遵循公正、独立、自主的原则,严格按照工程监理合同的有关条款进行操作,对业主提供科学、优质的监理服务,并积极做好业主与施工单位的协调工作。四、结束语

通过建设单位、设计单位、承包单位、监理单位的共同努力,在政府相关部门的指导和监督下,该工程基本按合同在顺利进行施工。工程技术资料按要求整理,工程质量满足设计、规范及使用功能要求,未发生安全事故。虽然本年度监理工作取得了一定的成绩,但是还存在许多不足,在新的一年里,我监理部将认真总结经验,去伪存真,为建设单位提供更优质的服务,交一个满意答卷。在此,对建设单位领导的大力支持表示衷心感谢,同时预祝*******办公楼(地上)等四项工程在201*年顺利施工并竣工。

扩展阅读:九龙城1#楼监理细则

荣成九龙城休闲购物广场1#楼

监理实施细则

编制人:.审核人:.批准人:.

山东博实工程建设管理有限公司

二○一三年二月

第一章工程概况

一、工程概要信息

工程名称工程地点建设单位设计单位勘察单位施工单位质量要求工程投资资金来源使用功能荣成九龙城休闲购物广场1#楼悦湖路南,绿岛湖北荣成九龙城休闲购物广场有限公司建学建筑与工程设计所有限公司山东正元建设工程有限公司威海建筑集团第一分公司100%合格2.0亿元自筹商用主体结构为钢筋砼框架结构,楼面板为钢筋砼主要结构类型现浇板,屋面为砼结构停车屋面。基础为桩承台结构。外墙为玻璃幕墙和铝板幕墙装饰。

第二章工程项目特点、难点

及监理重点

一、工程特点:

1本工程建设规模较大:东西长约276.5m,南北宽约81.0m,地上四层,总高度为23.000m的高层建筑。本工程的耐火等级为一级,各楼层防火分区见设计图纸,抗震烈度为七度,抗震等级为二级。

主体结构形式为框架结构,最大柱网尺寸为8.4*8.4m,楼面板采用现浇钢筋砼板,屋面为停车屋面,采用砼结构,建筑找坡。墙砖分别为200mm、100mm厚。二、工程难点

一、主体框架的部分部位为高支模、大跨度施工,施工难度大

本工程项目中的一层商业层高达6.000m,商业层层高均达5.100m,净空很大,商业层的跨度较大,相应梁截面也较大,这些部位的主体框架施工为高支模、大跨度施工,施工难度大,安全隐患多,同时不确定因素也较多,在施工过程中质量控制和安全预控较为艰巨,监理必有做好全程质量控制和安全控制。因此高支模、大跨度施工是本工程的难点和重点,也是监理

的重点之一。

二、外墙铝板幕墙、玻璃幕墙

玻璃幕墙施工是本工程的一大亮点,工程量大,造型多,和外墙铝板结合部位量大,需预埋定位的构件多,量大,定位难度也较大,若施工质量控制不好,将导致直接影响到本工程的外观,同时也将会导致外墙渗水,影响到本工程的使用,因此本部位的质量控制较为重要。

因此,我监理部将此部分作为监控重点和难点之一。三、后浇带与施工缝

本工程因长跨达到276.5米,后浇带多达14处,在施工过程当中不可避免的还会出现施工缝,后浇带必须严格按照设计要求的位置预留,并对该部位的钢筋进行保护,施工时要对该部位进行彻底的清理,若施工质量控制不好,将导致直接影响到本工程的结构安全,因此后浇带与施工缝的质量控制极为重要。

因此,我监理部将此部分作为监控重点和难点之一。

第三章土建部分监理实施细则

第一节开工前准备工作

项目监理机构组成并进场后,督促业主及时组织设计、施工、监理等单位召开设计交底会议,要求本工程的设计单位有关人员向施工单位进行技术交底,包括设计意图、施工要求、质量标准、技术措施及重点部位进行详细说明,与会各单位人员会签,并形成会议纪要签发。

在开工前,督促业主将轴线控制点和原始水准点与施工单位进行复核交接,确认无误后施工单位提交《工程基线定位图》和报验申请表至项目监理机构,由监理工程师复核无误后签认备案,《工程基线定位图》上应有业主相关负责人的签字确认。监理工程师应要求施工单位对业主给定的定位线及水准点进行有效的永久性保护,以防止被破坏。

在正式开工前,监理工程师应根据施工单位提供的《施工组织设计》对施工单位到场的施工机械设备、材料及相关人员是否符合该设计并满足开工要求,特种作业人员是否为持证上岗,施工单位是否对作业人员进行了安全教育及作业培训进行审查。

督促施工单位应在规定的时间内将《施工组织设计》和施工进度计划提交项目监理机构审核,将施工单位资质及技术负责人

等技术人员资质、特种作业人员上岗证等有关证件复印件提交项目监理机构备案,符合条件,监理工程师应签字认可。

具备开工条件后,施工单位应向项目监理机构提交《工程开工报告》。项目监理机构审核报告,同时应征得业主同意,认为符合开工条件,经建设单位同意,总监理工程师签发开工令。

第二节基础部分

正式开工后,施工单位应根据业主给定的轴线控制点和高程点按设计文件重新进行轴线定位放线,(并依据定位线定出桩的中心点)。

本工程桩采用静压管桩,在桩施工前,监理部要对所有桩基施工人员进行资质检查,要求所有人员必须持证上岗,严禁无证上岗,越限上岗,并要求施工单位对施工人员进行技术交底和安全交底,要求有书面交底记录。对静压设备进行性能和安全检查,并审查相关证明文件,查明地下有无其他类管线,符合要求方可准予进场使用。

桩基施工时,要全程进行现场旁站,施工单位技术人员必须在现场做好现场管理,在静压过程中要时刻注意桩的垂直度、位

移、和焊接质量、压力值是否符合设计及规范和勘察要求。防止出现压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应,桩身破坏等问题,并按规定做好压桩记录。

桩基按设计要求完成施工后,施工单位应重新放线,并将轴线弹在桩顶端,便于检查桩是否有偏差,偏差值是否符合规范。施工单位应向项目监理机构提交《桩报验申请表》等资料,申请验收,监理工程师应组织相关单位人员共同检查验收,并按规范规定做好桩的静载、小应变检测,符合设计要求后共同签认。

桩施工完毕,监理部及时完成桩基部分的质量评估报告,并组织质监站等有关单位共同对桩基础部分进行验收,在相关记录上签字认可,并形成会议纪要和桩竣工图,施工单位方可进行下步工序施工。

桩基开挖施工完成后,施工单位必须重新进行定位放线,承台、地梁施工要根据图示尺寸进行拼模安装,应根据其垫层上的定位线支模,支模应稳固,不变形,截面尺寸符合设计要求,钢筋规格尺寸、绑扎方式、间距、锚固及搭接和垫层厚度要满足设计要求,施工单位在完成模板及钢筋施工后经自检合格,填写《隐蔽工程记录表》等报监理部,经监理工程师现场组织检查验

收合格,并签字认可,方可进行下步工序施工。

施工单位浇筑砼前,应提前二十四小时通知监理部,并填写《砼浇筑申请表》等资料报监理部,监理部及时安排监理员全程旁站,施工单位应严格按规范要求和旁站人员的要求进行施工,直到砼浇筑完毕。后浇带留置应符合设计及规范要求,其防水用止水带应监理工程师确认。旁站记录经旁站监理员签字认可后,报监理工程师签字认可。砼浇筑二十四小时内要按规范进行浇水覆盖养护。

本工程地下为独立承台与承台连续梁结构,承台多数高为1米,在施工和砼浇筑过程中存在较多的不确定因素,荷载大、支撑不稳固导致跑模、位移及钢筋移位等变形,或者砼振捣不密实,影响砼质量和造成安全事故,监理部应要求施工单位制定详细的施工方案和荷载验算,严格按施工方案进行施工,砼浇筑必须严格按顺序浇筑,杜绝质量或安全事故的发生。。

基础砼浇筑完毕后,监理部督促施工单位做好资料整理和地下室竣工图,填写《分部工程验收申请表》报监理部,总监理工程师按规定组织有关单位进行基础分部验收。

第三节钢筋工程

监理工程师在施工前,必须熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、帮扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关的配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标柱在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》中有关钢筋结构措施的规定。

监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知钢筋加工单位改正。

钢筋进场前,施工单位应将出厂证明书、检验报告等相关资料报项目监理机构,其型号、规格及质量等必须符合国家现行规范标准和苯工程的设计要求。同时提交《材料进场报告》,本工程为抗震结构地上部分钢筋来抗震带“E”钢筋,带“E”钢筋的生产厂家必须到荣成进行厂家与钢材的双备案,经监理工程师现场检查合格并签字认可后方可进场。

钢筋焊接、直镙纹连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。

钢筋表面不能有锈斑出现,若有必须在使用前采取有效措施

清理干净,若锈蚀严重,不得使用。施工单位应按规定通知监理工程师进行现场见证取样,经有资质的检测单位试验合格后方可使用,并将试验报告书面交项目监理机构备案。

钢筋堆放应按品种、规格分别堆放,并在堆放处设置标识牌,便于使用。钢筋制作必须按设计图纸和规范标准先翻样后制作,既要保证制作后构件的有效长度,也要保证钢筋有足够的保护层;同时也要保证弯起角度和弯起长度、锚固长度符合设计要求。

钢筋原则上不允许代换,确须代换时,应征得设计院同意,并报项目监理机构备案,同时必须符合:(1)不同种类钢筋应按钢筋受力承载设计值相等的原则代换。(2)同类型不同直径钢筋代换,可按设计承载截面积代换。(3)构件有抗裂、抗剪、抗挠等要求时,代换后也应满足此类要求。(4)梁的纵向受力钢筋和弯起筋要分别代换和验算。

钢筋的绑扎顺序依次为先绑框架梁,再次梁后板筋。钢筋的间距必须满足设计及规范要求,所有钢筋必须满扎,不能跳扎,绑扎要牢固,严禁移位。双层筋要采取措施隔开,施工中严禁踩踏钢筋。梁板筋绑扎完毕经自检合格,施工单位应填写《隐藏工程记录》、《钢筋分项工程评定表》、《梁板筋报验表》等,提交项

目监理机构,监理工程师经过现场检验,合格签字同意后可进行下道工序施工,若不合格必须重新整改并重新自检合格后重新报验,重新验收。柱、剪力墙钢筋必须在支模前报监理工程师验收,不允许支模或隐蔽后报验。

钢筋的保护层必须符合设计要求,厚度应由同砼强度等级的砂浆垫块完成,垫块尺寸大小、距离应符合相关规范要求。

钢筋预埋(留)必须按设计尺寸先定位再预埋,后电弧焊点焊牢固,以防位移,点焊时不允许烧伤钢筋。

第四节模板工程

本工程使用模板可分为钢模、木模或胶合模等,均须具有足够的承载强度,能承载砼自重、侧重和不可预见重力等其它重力。

加工模板前,应对加工尺寸进行准确计算,对加工后的模板要组合部位进行编号,尽量使用于固定部位,己达到节约模板成本的目的。加工后的模板应尺寸准确,构造简单,装拆方便。模板堆放应尽量成套分类堆放,便于支模,节约施工时间。

在根据施工基线支模前,模板要刷脱模剂(梁板可支模后

再刷),严禁使用对结构和装修有影响或妨碍的脱模剂,脱模剂不得接触钢筋和腐蚀钢筋。支柱模时,要严格按定位线控制柱子截面尺寸、垂直度,确保误差控制在规范允许范围内,不合格一律返工。模板支撑必须要有足够的稳定性和牢固强度,不得出现跑模、移位和变形等现象;同时模板拼缝要严密,不应漏浆,搭接要规范;支梁板模时,关键要保证梁板模底部支撑的稳定和牢固,不得变形,其底部支撑强度和承载力必须经施工单位技术部门按规定严格验算并报项目监理机构审核,以确保质量和安全。撑杆的间距、横杆的间距和高度,剪刀撑的设置要符合验算和规范要求。模板下方垫木间距也要按验算值要求设置,模板面要平整,按规范要求要起拱的部分在支模时也应按起拱高度牵线起拱。施工单位的模板支撑系统必须在施工组织设计中有专门的计算和说明。

柱一般两天可拆模,梁板底模待混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳应达到100%。悬挑构件须等达到100%强度方可拆模。有预埋(留)洞口时,一律要按设计尺寸及定位尺寸预埋(留),同时采用可靠措施防止变形移位。

在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除。

第五节砼工程

本工程砼是普通商品砼,根据各部位设计强度的不同,砼配合比也不同。

砼浇筑前,监理工程师对浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、工程量,劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电、暴雨时的应急措施等问题进行认真的综合研究,确保安全和质量;

模板、钢筋已作好检查和验收,在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋,锚固情况;检查机具准备,对砼运输车、料斗、串筒\活塞泵、输送管线,振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备,必要时应进行试运转;

严格控制原材料质量,监理人员应协同商品混凝土生产厂家严格控制混凝土原材料的质量和技术标准,选用低水化热的水

泥,优选掺合料,粗细骨料含泥量尽量减少,细致分析混凝土集料的配合比,控制水灰比,减少坍落度,合理掺加减水剂。

砼在现场运输时要保证和易性及流动性,尽量减少转载次数和运输时间,以免发生离析,一旦发生,须现场二次搅拌,若水灰比过小,不得直接掺生水,应重新搅拌,若开始硬化,不得使用。

浇筑前要将浇筑面清理干净,不得有木屑等杂质和积水,浇筑柱时,先用同标号水泥沙浆2-3mm厚润底,再行浇筑砼,同时要注意浇筑顺序和分层浇筑,以防局部跑模、移位。梁板砼原则上一次性整体浇筑,若因故不能整体浇筑,施工单位应书面提出设置施工缝的施工方案,报项目监理机构审批同意后方可实施,留置单位必须符合规范要求,再次浇筑前应将施工缝表面的己凝固砼凿毛并清理干净,用比原标号高一等级的砼浇筑施工缝后继续浇筑砼。

在雨季施工浇筑砼时,应有可靠的防雨措施,报项目监理机构审核备案后实行。

砼养护时间一般为7-14天,现场宜采用覆盖和浇水养护,柱、剪力墙约一至两天可拆模,梁板一般七至十四天可拆模,悬

挑构件必须达到100%强度方可拆模。梁板拆模前应报监理工程师同意,拆模时施工单位技术人员必须在现场监督。

砼试块在现场要在监理人员的监督下见证取样,按规定组数和不同强度分别取样,并进行标准养护和现场同条件养护,达到龄期后送检。试验结果作为鉴定混凝土强度的依据,并按规范要求将砼检验报告送交项目监理机构备案。

当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,有疑问方可组织有关单位或专家,采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法,按有关标准的规定,对结构、构件中的混凝土强度进行推定,并出具书面报告,做为是否应进行处理的依据。对于一般混凝土缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由施工单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补;需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;修补用水泥品种应与原混凝土的一致,强度等级一般高于原混凝土等级,并适量接加微膨胀剂;修补部位,应略高于原混凝土表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。

第六节高支模施工

本工程高支模量小,但部位较多,施工周期相对较长,但涉及安全和质量极为重要,要求施工企业加强施工技术管理,在施工中不能大意疏忽,

在进行施工前,监理部督促施工单位必须专门编制专项施工方案,并经论证满足安全和质量要求,用以指导施工。该方案至少应包括以下内容:

结构概况:自重、施工荷载及传递方式;支撑系统的设计、验算及施工方法(包括重要部位大样图);模板系统的设计、验算及施工方法(包括重要部位大样图);钢筋工程的施工方法(包括密集处节点大样图);混凝土的浇筑量,浇筑速度,供应方式(自拌或预拌)配合比设计及浇筑施工方法;转换层施工的质量保证措施和安全措施。

在施工过程中,必须采取相应的技术和质量保证措施。加强支撑系统,将其作为屋面施工的一个关键工序进行严格的质量控制,确保支撑系统的承载能力和稳定性,模板要确保其可靠性(牢固不变形)和严密性(不漏浆)。

针对梁内钢筋密集的特点,在钢筋的连接、安装等工序中,应尽量采用新技术、新工艺,确保钢筋规格、数量、位置的准确性。

在混凝土浇筑前,要进行浇筑速度设计,制定有效的浇筑方法和振捣措施,确保混凝土的整体性和密实度,并应注意采用大体积混凝土施工技术。进行该层钢筋混凝土结构施工时,按计算要求搭设支撑系统下的垫板。

当梁、板混凝土浇筑完成,混凝土强度达到100%设计强度

后拆模时,只将梁、板底模的部分支撑松掉,边拆除梁、板底模,边将原支撑归位顶紧固定。若有缝隙未顶紧,可用木楔顶紧,使该层支撑系统保持原有工作状态不变,以便上层荷载能通过支撑系统传递到下面的地基土上,当钢筋混凝土结构施工完成后,支撑系统及梁、板底模均不得松动,保持原有状态。

浇筑混凝土浇筑时,监理工程师要求施工单位在混凝土浇筑期间应实行总值班长制度,总值班长由项目经理、技术负责人或项目生产副经理担任,全面负责浇筑期间的人力、物力、运输、设备的调配及技术、质量管理工作,由项目技术负责人向各工种施工员进行技术、质量、安全文底,各工种施工员再对相应操作工人进行技术、质量、安全文底;在混凝土浇筑期间,各工种施工员必须在各自岗位上具体负责施工指挥,计量工、机操工、指挥工、设备维修工等各工种每班必须到位,保证混凝土浇筑正常进行。

混凝土浇筑采取从房屋一端的边梁开始浇筑,在边梁浇筑完成后再浇筑垂直于该边梁的其余各框架梁,浇筑长度至相邻轴线的框架柱暂停,再返回浇筑楼盖板混凝土,以此浇筑方法类推,向前平行推进,直至浇筑完成。

在浇筑框架梁混凝土过程中对于截面高度为1000mm的梁应采用2次下料,2次振捣的方法,每次浇筑厚度≤500mm;以确保混凝土密实,不出现施工冷缝,并有利于减小梁侧模板承受的侧向压力。

浇筑混凝土时应连续进行,因分层或分段浇筑造成间歇时,其间隙时间宜缩短,并应在前层(前段)混凝土凝结之前,将后层

(后段)混凝土浇筑完毕。

必须严格控制楼面混凝土标高,在混凝土浇筑前,施工员必须测量楼面标高,并把控制标高标示在各柱(墙)筋上,以利于操作工人找平控制,楼面收光找平时,操作工人须采用3m左右的木枋尺密砍、刨平、按控制标高收光找平。

第七节砌体工程

本工程项目采用混凝土砌块,砌筑质量直接关系到墙体的结构安全、墙面防渗和建筑整体的美观实用,砌体强度等级应符合设计要求,检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告进场要有出厂合格证和检验证明,其所有性能指标均应符合现行《砌体工程施工质量验收规范》规定的要求,不允许以次充好,不合格品不允许进场。同时施工单位应向项目监理机构提交《材料进场报告》,经监理工程师同意后方可进场。

砌筑前,施工单位要严格按建筑图放墙线,同时应向施工班组作好技术交底,并作好相应的施工方案。

砌筑砂浆必须按设计要求,根据不同的部位使用不同强度

的砌筑砂浆,其配合比必须由有相应资质的检测机构根据施工单位提交的砂、水泥、石灰及外加剂配制而成,施工单位应将配合比报告报监理机构备案,砂浆采用机械搅拌,要保证砂浆的和易性、流动性和保水性,必须在二小时内用完,不得隔夜或硬化后使用。砂浆应按规定抽样送检,并将试验报告送监理机构备案。

砌筑前要对砌体施足隔夜水,水一般要润湿砌体截面的1/3为宜,砌筑时应重新润湿表面。

砌筑时轴线和标高要上柱,按标高竖立皮数杆,砌体底层坐浆一般厚度2cm,超过应用砂浆混合细砌块垫底。第二层及以上砌体水平灰缝不宜超过1.5cm,竖向灰缝不宜超过2cm,顶部梁下口留设3-5cm的缝隙,待自然沉降7天后,使用膨胀细石混凝土与防腐木塞扎紧,砌筑要按规范做到“横平竖直,上下错缝,砂浆饱满,内外搭接”,不允许上下通缝、砂浆打独缝等情形出现,一经发现,必须返工。

砌体拉结筋应按设计图纸要求进行预埋,预埋要符合砌体模数和设计的间距要求,底层一道,上层每两层一道,拉结筋长度也应符合规范和设计要求。拐角处必须设角筋,在窗台等处必须设置压顶,过梁两端压墙不应少于25cm。在砌筋前因故更改或漏掉的拉结筋,施工单位应提出补植方案书面报项目监理机构审批同意后实施。砌体砌筑过程中的施工洞留置要符合规范要求,

同时要确保安全和砌筑质量。

构造柱采用后浇砼,其强度要符合规范和设计要求,砌体采用马牙槎或拉结筋与其连接。

墙体砌筑完成后,施工单位按规定填写《墙体验收申请表》,监理部组织有关单位进行验收,对不符合要求的部位要求施工单位限期整改到位后再行验收,方可进行下步工序施工。

第八节抹灰工程

抹灰工程质量直接表现在墙面、天面平整度,各梁柱、转角线条的水平和垂直度,必须严格控制工艺和施工程序。

抹灰基面的质量控制:要求室内抹灰工程,应在上、下水等管道安装后进行,首先必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填亲密实;外墙抹灰工程,应安装好窗框、阳合栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞塞密实后进行。基层表面的灰尘、污垢和油渍等应要求清除干净,并洒水润湿。检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋;检查门窗位置是否符合规范要求。

抹灰过程的质量控制:检查其是否根据设计要求的抹灰等级,采用相应的施工工序;严格控制施工工序的时间间隔;要求抹灰层的平均总厚度符合规范规定。

粉刷前要做好材料及机具设备的检修维护工作,砂、石灰、水泥等要求符合质量和规范要求,并经法定单位检测合格,检测报告和砂浆配合比提交项目监理机构备案。

施工单位技术负责人要及时做好技术交底工作,并要求粉刷一间样板间作为标准,为大面积粉刷作准备。

粉刷前按规范和设计要求在两种不同材料结合部位铺设钢丝网一层,其宽度约30-50cm,铺设要平整、紧密。

贴灰饼应按设计图纸中的粉刷厚度作为灰饼厚度,每面墙至少四个,其横向和纵向间距均应为1.5mm左右为宜,在阴(阳)角边处约10-20cm左右要各有两个灰饼,用于控制阴(阳)角角度的方正和角线的垂直。

墙面粉刷时,应先施水,再打底糙,不开裂空鼓或下坠即可,间隔半天即可刮正糙,同时利用灰饼冲筋,控制好墙面的粉刷厚度和垂直度,用木搓板搓平搓实,发现问题及时整改,应特别墙顶和踢脚线部位,要防止空鼓开裂和凹凸不平出现,必须保证墙和天面及楼地面相交垂直方正。

在阳角处要按设计和规范要求做1:2水泥砂浆护角,其高为2m,两边宽为5cm,同墙面搓平搓实。

内墙罩面为混合砂浆分两次压实赶光,厚度约5mm,要求罩面平整无汽泡,表面光滑、洁净,颜色一致均匀、无明显抹纹。

在粉刷过程中,监理工程师通过平行检验、巡视和旁站等手段进行检查,以保证每道工序和部位的施工质量。粉刷完成后,施工单位在自检合格的基础上向监理部报《粉刷验收申请表》等相关资料,监理部组织有关单位进行专项验收,符合要求方可进行下步工序施工。

第九节饰面砖(板、石材)铺贴工程

本工程项目外墙面大部分采用干挂花岗岩和玻璃幕墙,;所有室内卫生间、厨房间等多水房间的墙面均采用内墙面砖,地面采用防滑地面砖。室内外的墙地面对饰面砖(花岗岩、玻化砖等)的用量很大,饰面板(砖)工程质量要求精致,控制饰面板(砖)的质量是本工程监理的重点,

饰面板(砖)成品进场时,施工单位必须将饰面板(砖)品种、规格、颜色、花纹、质量等级按设计要求报监理部审核,同时应查阅产品说明书及质量合格证。按绿色建筑的环保要求,通过检验,保证各种原材料符合国家最新颁布环保产品标准。

饰面板(砖)基层要求平整而粗糙,光滑的表面应要求凿毛,基层表面残留的砂浆、尘土和油垢等要求用钢丝刷刷净并用水冲洗。

在大面积施工饰面砖(板)施工前,要求事先做好样板间或样板墙,经业主、设计院、监理工程师同意后,方可允许按样板进行大面积施工。

饰面板(砖)施工时,在镶贴前应要求清理干净,选色差后。按规范要求浸水处理;镶贴前,要求弹出地面标高位置线,然后弹出分层水平线和分格竖直线;饰面砖在镶贴前应预排,预排时应注意,同一墙面上的横竖排列,均不应有一行以上的非整砖,必须大于1/2砖。要求非整砖尖排列在次要部位或阴角处;镶贴饰面砖的基层表面如有突出的管线、灯具。卫生设备的支承等,应要求用整砖套割吻合,不得用非整砖并凑镶贴;饰面板安装时,应要求外表面平整,垂直,板的上沿平顺,湿贴灌浆时,要求每层灌注高度为150一200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后,方可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面板水平接缝以下50一100mm处。

监理部在检查验收时要注意检查饰面板(砖)的品种。规格。颜色,图案是否符合设计要求,检查饰面板(砖)安装(镶贴)是否牢固,无歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面是否平整。洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。饰面板(砖)接缝应镶嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处的板(砖)搭接方向正确,非整砖使用部位适宜,突出物周围的板(砖)应与整砖切割吻合,边缘整齐。并要求流水坡向应正确,滴水线(槽)顺直。其允许偏差项目应符合国家有关规范的规定。

施工完成一阶段后,施工单位应按有关规定向监理部申请验

收,监理部应组织业主及有关单位对饰面板(砖)进行验收,符合要求后要求施工单位做好成品保护,在整个工程移交给业主前保证整个饰面板(砖)部分不被破坏,否则要求施工单位进行修补。

第十节铝合金门窗工程

本工程外墙面窗采用铝合金玻璃窗,窗框与墙体的连接处,处理不好,易造成渗漏,受气候影响大,铝合金门窗工程的施工一般均为露天作业,受气候的影响较大。切割,电钻等工种的作业均不能在雨天施工;密封胶嵌缝既不能在雨天进行,也不宜在烈日下施工;大风天气也不适宜于工人上脚手架安装施工;协调难度大,由于铝合金窗施工期间或期后有不同工种的作业进行,因此,加强成品、半成品的保护工作就显得十分重要,特别要求铝合金窗施工单位采取有效措施(如对型材和玻璃等贴上塑料簿膜)加以保护。

加强原材料如型材、玻璃,密封胶、密封胶条、五金件的进场验收,检查质量性能报告,认证书、耐用年限保证及材料力学、化学、三性试验结果等。加强铝型材加工质量与力工精度的抽检,及时进行窗型材与墙体安装及间隙的检查、防雷接地安装检查、现场淋(喷)水试验检查

等。将严格要求承包商对关键部位(如窗框与墙体连接缝处的抗渗漏问题)提出质保措施

认真组织专项验收,对出现渗漏等不合格部位要求施工单位进行整改,直至符合质量要求方可组织正式验收。

第十一节玻璃幕墙工程

本工程项目在外立面大量采用大面积的玻璃幕墙,此分项工程的质量对工程的外观极为重要。同时,建筑幕墙是一种综合性很强的结构型式,它牵涉到多种技术和工艺,许多有利于幕墙发展的新技术、新材料和新工艺被不断地运用到幕墙的设计和施工中,使幕墙所要求的各项性能,如抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能、隔热保温性能和隔声性能等都有了较为可靠的解决办法,本部分监理部将协助业主组织幕墙工程的设计与施工的招标工作:确定幕墙的主要设计技术性、膨胀系数、提出主材选择建议,参与幕墙各项物理性试验;审核幕墙设计计算书,审核幕墙施工图与建筑、结构、水电、暖通等各专业图纸的协调性,审核幕墙满足本工程和国家有关规范特殊要求的情况;指令承包商对技术复杂、施工困难、及关键部位提出质保措施;

在幕墙施工过程中,监理部要及时跟踪检查预埋件质量及偏位情况;复核检查承包人的施工放线;加强各原材料如型材、玻璃、结构胶、密封胶、密封胶条、双面胶贴、五金件、吊挂件的进场验收,检查其质量性能报告,认证书、耐用年限保证、相容性、粘结性及材料力学、化学、膜厚度试验结果幕铝型材加工质

量与力工精度的检查,并见证送检;玻璃注胶(结构密封胶)车间及现场安装注胶的旁站监控;幕墙四角内表面与主体安装及间隙的检查;防雷接地安装检查;幕墙是否满足消防要求的检查;现场淋(喷)水试验检查;各项检查必须书面记录并报监理部审核备案。

施工完成后完善资料,监理部按既定程序组织单项验收。

第十二节关键工序质量控制点对策表

序号工程部位或分项工程关键质量控制点平面控制网(点)高程控制点(水准点)建筑物轴线控制桩预控对策审核测量成果复测平面控制桩及轴线定位桩复测水准点检查测点控制桩的保护效果标高复测。采取有效的降水方法,巡视。按土方工程施工规范放坡及其土壁支护,检查。降低地下水位使动水压力小于土体压力,观察。按设计要求处理,巡视检查。回填土符合规范要求,巡视。分层夯实,要求填土含有最佳含水率,观察。旁站取土试样,测其干密度应符合要求。复测轴线控制桩及定位桩,平面尺寸及基底高程应符合精度要求。检查钢筋安装应符1建筑物标高及轴线土方开挖开挖标高,地下水的处理,护坡与支护流砂防治2填方基坑局部处理土质要求,回填压实密度钢筋混凝土基础基础(基础梁)、柱、轴线位置,底板尺寸、标高,基础钢筋柱插筋。砼浇筑质量。

4模板工程位置、尺寸、标高、预埋件、预留孔尺寸,位置,模板强度及稳定性,模板内的清理湿润,模板拆除时间。5钢筋砼工程钢筋、砼拌合物材料及配合比,外加剂量,钢筋搭接,焊接,锚固长度及其位置。砼的养护。砼的拆模强度。砼缺陷处理。6轴线、标高、垂直度控主体钢筋混凝土结构工制,模板几何尺寸、圆、弧程(钢筋混凝土框架)形线曲率控制,模板及支撑合设计及施工规范要求,检测。检查砼配合比,旁站监督砼浇筑,随机取样制作砼试块,跟踪试块试验报告。审查模板设计及模板、支撑材料应符合设计强度要求,观察。复查轴线、标高及模板位置尺寸符合设计要求,量测。检查模板、支撑点及支撑的强度、刚度和稳定性,应满足砼及施工荷载的要求,观察。巡视观察模板拆除时间,应符合对砼所要求的强度,达到后拆除底模板和支撑。审查钢筋的品种、规格、出厂合格证及复试报告,应符合设计要求,查资料,观察。审查水泥出厂合格证及实验报告,骨料的实验报告,砼配合比及外加剂加入量应符合砼施工规范要求,查资料。检查钢筋搭接、焊接、钢筋锚固长度符合钢筋混凝土规范要求,焊接质量不位现场量测,同时应实物取样送实验室抗拉实验。跟班旁站监督砼拌制,砼灌筑振实,钢筋、预埋件位置正确,施工缝设置位置正确,施工缝处理方法正确,随机取样制作砼试块。定期巡视砼养护,砼拆模时间应符合施工规范要求。全面检查砼成型质量,跟踪试块实验报告,观察及量测砼缺陷,分析原因,拟订处理方案。随工程进度逐层进行复测轴线及标高、垂直度检查,超差及时调整。

强度,稳定检查。钢筋焊接,模板制作应按模板绑扎梁柱相交结点,剪力墙、设计配料,制作、安装,暗柱观察。检查模板位置,几何尺寸、模板与支撑的强度、刚度、稳定性、严密性,量测、观察。曲线模板、钢筋制作应按放大样板制作;放线安装,检查。旁站监督砼浇筑,防止钢筋移位,施工缝留设及处理妥当。检查砼配合比和砼拌合物的质量,随机取样制作砼强度试块。督促施工定期对砼养护。旁站和巡视检查钢筋与柱交叉结合点处检查剪力墙暗柱钢筋位置。

审查砂浆配合比应达到设计的砂浆强度等级,并巡视检查批料重量应正确。巡视检查砌筑方法和拉结筋的位置应符合设计和施工规范要求。用靠尺抽查砌体的垂直度和平整度,及时纠正,严禁用锤击打纠偏。检查预制构件,安装位置,与墙搭接(锚固)长度符合设计要求。认真处理基层松土,进行填土干土密度测试;基层与垫层结合良好,检查。要求楼、地面基层无杂物、无粉尘,应具有清洁、湿润、粗糙的表面,观察。砂浆按计量配制,施工时掌握刮平、压实、收光时间,巡视。基层缺陷、隐患认真处理,巡视。清理基层、浇水湿润,冲筋的分层抹灰,7砖砌体砌体强度,砂浆饱满度,接搓,平整度、垂直度,拉结筋,预制构件的安装。8楼、地面抹灰基层密实、平整、干净,标高、强度、空鼓、开裂、起砂。9普通抹灰空鼓脱壳,开裂平整,色泽均匀,阴阳角。

10内外墙面基层平整,垂直,阴阳方正,弧形曲面均匀,饰面砖色泽一致,厚度,遍数一致。13室内外给水排水墙体预埋套管定位、预留孔、洞,给水系统试压,试漏,排水管坡度、雨水管,满水试验,排水管试验。巡视。按配合比准确配制抹灰砂浆,配混合砂浆时,要求加入的石灰膏,必须经陈伏乳化好的,不得含有颗粒状的过火或欠火石灰,检查。严格按规范操作,抹灰厚度在规定范围内,巡视。用方尺检查阴、阳角,及时纠偏,量测。检查基层平整,垂直,阴阳角,弧形曲面偏差较大的进行处理,剔除,打腻,纱纸磨平。清理浮尘,擦净,保持基层干燥,观察。掌握施工空气温度,按照产品说明要求的气温内施工。饰面砖选色准确,色泽一致,观察。作好已完工程的保护。按图要求实测实量,应符合规范要求。按规范检测,水压试验,旁站。第十三节旁站监理

根据国家现行规范规定,凡涉及建设工程结构安全的地基基础、主体结构和设备安装工程的关键部位和工序,均应实行旁站监理。结合本工程的具体情况,监理部制定了具体的旁站监理范围、检查要点和方法,详见下表:

序号1范围回填土检查要点虚铺厚度,留搓位置,夯实遍数方法试验、测量

2基础工程混凝土浇筑、振捣、抹平、养护、予埋件现场审核、现场试验3砼浇筑工程检查水泥、砂、碎石检验报告,配合比批复单、检查验报告、全过程控制水灰比、拌和、运输时间、振捣、抹平、监督养护。施工缝位置及处理混凝土浇筑、振捣、抹平、养护、找平层:厚度、坡度、平整度、坡向、防裂缝保温层:厚度、坡度、平整度、坡向测量、现场全过程监督、检查施工记录4现浇钢筋混凝土主体结构观察,量测观察,量测观察观察观察5防水工程防水面层:粘结牢靠,搭接长度,平整无空鼓,无开裂不起皱墙角,烟囱,出屋面管道根部上卷高度水斗,水落管安装牢靠,接头严密,垂直度6原材料及成品、半成品安全生产与文明施工各种原材料及成品、半成品的见证取样和送样。现场记录、过程监督7驻地建设;挖土作业;机械使用、交通运输是现场记录、过程监督、否安全。纠正本工程旁站监理的主要内容有:是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计进行施工;是否使用合格的材料、构配件和设备;施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗;施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求,特殊操作人员是否持证上岗;施工环境是否对工程质量产生不利影响;施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患。

旁站监理人员应采用照相、摄像等手段予以记录,对于不符合相关规定或者存在安全隐患的不得进行施工,旁站监理人员必须立即向监理工程师或总监报告并采取下一步措施以保证施工质量和施工安全。

监理人员旁站时应及时、准确地记录旁站监理内容,施工单位应在旁站监理记录上签字确认。旁站监理记录的内容应包括:旁站监理的部位或工序、时间、地点、气候、主要施工内容、发现或存在的问题及处理过程。

总监理工程师或专业监理工程师应依据旁站监理记录确认其部位或工序的工程质量。工程竣工验收后,旁站监理记录应及时归档。

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