二次盐水工序试车方案
二次盐水工序试车方案
1.开车前的检查及确认项目要求达到签字蒸汽压力0.5MPa电气系统调试合格机封冷却水压力≥0.2MPa仪表齐全经调试合格工艺空气压力0.6Mpa仪表空气压力0.6Mpa运转设备空载试车合格树脂体积1.35m/每塔高4.2m3/塔一次盐水指标分析合格新开车树脂再生2次树脂塔各程序设定好新装树脂大流量返洗至水清2.过滤盐水泵及树脂塔的运转2.1通知电解，有充足的化学品：NaOH32%，31%盐酸，符合电导率≤2us/cmSiO2≤0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm的纯水。并开启P344、P354、P364确认二次盐水碱管、盐酸管、纯水管有介质，具有足够的压力。让一次盐水罐（D150）液位达到85%。
2.2打开过滤盐水泵（P154）回流阀，开启过滤盐水泵。打开盐水换热器（E154）蒸汽阀，手动调节TCV153，使温度逐渐上升。当TE153PV值达到60℃时切换至自动。
2.3选择树脂运行方式（如A、B塔运行）。操作模式选择手动→选择C塔再生。选择C塔的再生步骤（如水洗I）→操作模式选择自动→按下开始按钮。2.4开始向树脂塔送盐水。关手动调节LCV160控制其流量。
检查内容要求达到签字NaOH浓度32%NaOH出口压力≥0.3MPa高纯盐酸浓度合格31%电导率≤2us/cmSiO2≤纯水质量0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm高纯盐酸出口压力≥0.3MPa纯水出口压力≥0.3MPaP154开车条件油位合格、机封循环水良好一次盐水泵出口温度50～60℃NaOH、纯水、碱手动阀打开3.树脂塔(T-160)的操作三台离子交换树脂塔(T-160ABC)轮流使用，另一台下线再生。3.1树脂塔(T-160)的操作模式
离子交换树脂塔(T-160ABC)由DCS逻辑程序控制，树脂塔程序控制器有自动、半自动何手动三种操作模式
3.1.1自动操作：树脂塔的切换和再生是自动进行，除非按下“停止”按钮或出现紧急情况。
A．在控制盘上选择“手动”按钮。
B．在控制盘上用按钮选择一个塔，被选择的塔进行再生C．在控制盘上的再生步骤开关中按水洗I.D．在控制盘运转模式下按下自动按钮。
E．在控制盘上按下“开始”按钮，被选择的塔按照程序进行自动再生，当再生完成后塔自动切换。3.1.2半自动运转操作
下线的树脂塔在进入等待II模式以前，自动进行一系列再生步骤，但塔的切换不是自动的。
A．在控制面板上运转操作模式开关上按“半自动”按钮B．在控制面板上选择一个塔，被选择的塔进行再生。C．在控制面板上再生操作步骤开关上按“水洗I”按钮。
D．在控制面板上按“开始”按钮，被选定的塔按照程序自动进行再生，当再生完成后程序结束。3.1.3手动操作
在该模式下树脂塔的切换和再生都是手动进行的，再生步骤可自动进行下一步。
A．在控制面板上运转操作模式开关上按“手动”按钮B．在控制面板上选择一个塔，被选择的塔进行再生。C．在树枝他的再生步骤当中选择某一步。
D．按控制面板“开始”按钮，被选择的塔再生步骤开始，然后程序结束。所有再生线上的KV阀自动关闭。检查内容要求达到签字运行塔A/B/C正常再生塔正常自动操作确定（）半自动操作确定（）手动操作确定（）3.2树脂塔的切换操作离子交换树脂塔的切换和再生由程序控制，每24小时自动进行一次。树脂塔的切换按下表进行。时间在线下线达到签字小时第一塔第二塔再生0-24T-160AT-160BT-160C24-48T-160BT-160CT-160A48-72T-160CT-160AT-160B72-96T-160AT-160BT-160C3.3再生编号及再生过程的检测点检查内容要求达到签字高纯盐酸管准备就绪氢氧化钠管准备就绪纯水管准备就绪
盐水填充管准备就绪排放管准备就绪树脂再生顺序按照正确顺序化学品纯水流量正确正常水洗II、III开始以后的酸性、碱性H＞1.0NOH-＞0.5N再生完毕测定树脂高度≥1.15m～1.35m3.4大流量反洗树脂使用较长一段时间后一些树脂颗粒会变小，使穿过树脂层的压力升高。如果压力降的升高超过规定值0.1MPa就要用大流量返洗来带走小颗粒树脂，仔细观察树脂层高度，在操作中，慢慢增加水量。
3.4.1通过FCV162慢慢增加纯水流量，使FIT-162流量大约75m3/h直至树脂高度上升至最高，使树脂层至顶部玻璃视镜的边缘。
3.4.2当排至树脂捕集器的水变清，则减少水流至正常量。3.4.3几分钟后，停止吹水供应。
3.4.4打开树脂过滤器（Z-164）手工取走捕集的树脂，回收正常尺寸的树脂。检查内容要求达到签字FCV162开度调节好FCV162使FIT达到要求FIT-162流量75m3/h反洗时树脂高度顶部玻璃视镜边缘树脂过滤器水质变清时，减少水流量树脂取出正常的树脂回收3.5在线树脂塔的操作3.5.1去除多价阳离子的检测检测时间检测内容要求分析人达到签字+一次/小时第一树脂塔出口分Ca2≤0.02mg/l析Ca2+（定性分析口一次/24小时第二塔出口分析多比设计值低价阳离子Fe3+≤0.02mg/lNi+≤0.01mg/lAl3+≤0.02mg/l一次/8小时第二塔出口PH值9-112一次/4小时P154输送压力4.5±0.2kg/cmG两塔之间的压力差≤1.7kg/cm23.6树脂再生按下表进行树脂再生编号名称时间化学品流速确认鉴定1水洗I1小时纯水12.4m312.4m3/h2正常反洗0.5小时7.88m315.76m3/h盐酸再生0.75小时纯水4.88m36.5m3/h331%盐酸1.25m31.67m3/h4水洗II2小时纯水21.3m310.64m3/h5氢氧化钠再1.5小时纯水11.1m37.39m3/h
生32%氢氧化钠1.18m30.78m3/h6水洗III1小时纯碱10.6m310.6m3/h7等待I795分钟8盐水填充3小时15.96m35.32m3/h9等待II每24小时完成一台塔的再生，含盐酸和氢氧化钠的再生碱液排向D-1664.报警和联锁
4.1流量警报和联锁
当一下任意一个流量计检测到异常流量，将在DCS上产生报警信号，这一步的计时器停止计时，当流量恢复正常后，计时器恢复计时。
上述动作在再生步骤和塔切换步骤结束后1min以内不进行。检查内容要求达到鉴定FIT162纯水流量正常FIT161-1盐水正常FIT162-1(HCl)正常FIT162-2（NaOH）正常4.2KV阀故障警报所有阀门如果出现任何故障，阀门报警系统将发出警报。同时在图像显示屏上的阀将闪烁，在再生步骤和盐水供给树脂塔单元切换后的TIM-KV的设定时间内，只会出现阀的闪烁不报警。4.3再生时KV阀联锁检查内容要求达到鉴定A塔再生全关闭的KV阀，KV161A，KV164A，关闭KV165A，KV164B，KV161C，KV165C，KV162B塔再生再生时全关闭的阀KV161B，KV164B，关闭KV165B，KV164C，KV161A，KV164A，KV162C塔再生全关闭的阀KV161C，KV164C，KV165C，KV164A，KV161B，KV165B，KV162（除非盐水已关闭满）再生过程中，如果有任一以上阀门应关闭却呈开启状态，那么所有阀门除3个KV-169和KV*1都将关闭。但仅在盐水填充这一步不能与KV-162联锁，因为KV-162的关闭需要一段时间，当超过TIM016的设定时间由于（盐水已满）已完成，KV-162的联锁系统会对K-162进行控制。
注：KV*1KV161AKV165AKV164B(树脂塔C再生时)KV161BKV165BKV164C(树脂塔A再生时)KV161CKV165CKV164A(树脂塔B再生时)4.4.注入盐酸时KV阀联锁检查内容要求达到鉴定注入盐酸时KV-169-3关闭，KV-169-2KV-169-1打开KV-169-1和KV-169-2关闭后，KV-169-3打开当酸再生时，FIT162流量偏低，KV-169-2关闭流量恢复后KV-169-2打开4.5注入烧碱时KV阀联锁
检查内容要求达到鉴定注入碱时FIT162的流量关闭低时KV-168FIT162-2流量恢复正常后打开5.合格精盐水通离子交换的精盐水流入精盐水罐D-160，由P164A/B输送电解D170进入树脂塔的盐水流量，根据D160的液位来控制KV160使FIT163流量达到设定值。检查项目要求达到鉴定D160液位≥70%D166液位50-70%与泵联锁D165液位50-70%与泵联锁P164完好P165完好P166完好精盐水质量Ca2++Mg2+≤20ppbNaCl300-310g/lSO42≤5g/lNaClO3≤5g/lAl3+≤20ppbI2≤200ppbSiO2≤5ppmFe3+≤20ppbSr2+≤100ppbBa2+≤100ppbNi+≤10ppb酸度≤0.15N
扩展阅读：二次盐水工序P-344ABC单机试车方案
二次盐水工序纯水泵P-344A/B/C单机试车方案（草稿）一、试车准备：（一）、工艺：
1、联系安装单位（十六化建）将纯水槽D-340与纯水泵P-344A/B/C之间、P-344A/B/C出口至D-340之间回流管线、P-344A/B/C至电解厂房方向、P-344A/B/C至螯合树脂塔方向的管线、阀门、管件连接好，管道上的预留口、管堵用盲板封堵，因材料未到无法全部接通的支管暂时焊上钢板封堵，泵出口压力表安装好。【此项工作预计6月29日上午可完成】。D-340的液位计接口、排污口暂时用盲板封堵，人孔用人孔盖封闭。（负责人：甘焕广杨志华）说明：两个DN150及一个DN80支管因材料未到无法全部接通需暂时焊上钢板封堵。
2、十六化建负责在P-344A/B/C进口碟阀法兰处装上临时滤网以防止试车时焊渣等杂质进入泵内损坏叶轮。（负责人：李文光甘焕广）
3、工艺管线连接好后，联系D-340的制作单位十二化建用消防软管往D-340加水直至液位达2米以上。（6月28日下午已开始往D-340加水）。（负责人：李文光甘焕广）（二）、土建：
1、土建人员负责安排对P-344A/B/C的基础进行二次灌浆（此项工作已于6月27日完成）。（负责人：韦运忠）
（三）、电气：
1、电仪分厂负责对P-344A/B/C的电机进行绝缘等电气性能的检测，如不符合要求则进行处理；给电机轴承加润滑脂。（负责人：陈智军）2、电仪分厂负责将试车用380V临时电源及启动开关等接至现场。
（负责人：陈智军）
（四）、空转试验：
1、联系十六化建将P-344A/B/C电机与泵头分离，电仪分厂对电机进行空转试验，检测电流是否正常，如有异常则查清原因并处理，处理不了则不能进行下一步试车工作。（负责人：陈智军李文光）2、在电机空转试验的同时调整其转动方向使之与泵叶轮需要的转动方向一致。（负责人：陈智军杨志华）3、电机空转试验并调整好转向后，由十六化建将P-344A/B/C电机与泵头重新安装好并对泵头进行检查，对泵头与电机的同轴度以及整台泵的安装水平度进行调整校正，按使用说明书提供的规格型号给P-344A/B/C加润滑油。（负责人：李文光邓建宏）4、泵的进、出口阀门保持关闭状态，分别盘动P-344A/B/C连轴器看其转动是否轻松顺畅，如有异常则要查清原因并进行处理，如无异常则分别启动P-344A/B/C使其不带负荷空转，观察整台泵的运转是否平稳，如有异常震动要查清原因并进行相应处理。（负责人：李文光甘焕广；盘车、启动操作人：韦辉韦嘉松）
二、试车步骤：（负责人：甘焕广杨志华操作人：韦辉韦
嘉松黄德波李宏昌）
1、打开D-340出口阀，P-344A/B/C进、出口阀，P-344A/B/C出口至D-340回流阀使泵内空气按以下路线排出：P-344A/B/C出口管→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→D-340排气口→大气（操作人：黄德波李宏昌）
2、关闭P-344B/C进、出口阀和P-344A出口阀。（操作人：黄德波李宏昌）
3、启动P-344A，观察出口压力表显示的压力，等压力正常，泵运转平稳后慢慢打开P-344A出口阀，使水按以下路线在P-344A与D-340之间循环：P-344A→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→P-344A。（启动人：韦辉操作人：韦嘉松）
4、P-344A出口阀全开后，维持20分钟左右，期间检测P-344A电机的电流看是否正常。（负责人：陈智军）
5、慢慢关闭P-344A出口阀，停下P-344A，再关闭其进口阀。（操作人：韦嘉松）
6、打开P-344B进口阀，重复步骤3、4、5试P-344B。
（启动人：韦辉操作人：黄德波；电气负责人：陈智军）7、打开P-344C进口阀，重复步骤3、4、5试P-344C。
（启动人：韦辉操作人：李宏昌；电气负责人：陈智军）
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