轧材厂1月份工作总结
轧材厂1月工作总结及2月工作安排
一、轧材厂1月份生产经济技术指标
车间一车间二车间三车间线材合计带钢车间线、带合计及平均必保130789奋斗144000月任务（吨）产量（吨）32910.73529650.534861.8697423.09535933.616133356.711101.96完成任务（%）成材率（%）96.5196.596.9796.6797.1196.79吨钢电耗（度）94.5697.6892.7995.0171.26130.64烂钢（吨）144.4279.99234.6658.99460.2241119.214轧废（吨）23.584172.7732.67229.024301.68530.704作业率（%）81.146979.276.4543.9760.21机物料消耗
车间一车间二车间三车间带钢车间合计及平均月消耗总额（￥）月吨钢耗（￥）660993.53806745.21232660.691922600.294622999.7120.0827.20835.35853.50434.67较上月（￥）+2.22+5.938+12.558+21.424+11.17备注月煤耗201*吨耗0.061T二、1月份工作回顾
本月轧材厂共计生产线、带成品133356.711吨，超额完成了公司下达的1月份130789吨必保生产任务。
1.一车间平均日产1062吨，正常。
本月停车25小时，钢坯充足，生产组织得当，超额完成任务。2.二车间平均日产956吨，较低。
主要是待气、待电影响58小时，检修焊加热炉纵水管2次停车45小时20分，改规格 8、 10、 12频繁更换轧机、辊环用时14小时27分，轧3米坯子1313支耽误时间过长，合计停车230.73h。
3.三车间平均日产1125吨，正常。
检修102.93h，合计154.73h，生产组织得当，超额完成任务4.四车间平均日产1159吨。
本月待坯、待气时间较长，共计416.85。
本月主要是外界影响（待坯、待气时间较长），各车间利用停车时间对设备进行检修，解决了设备存在的大部分问题和隐患。三、2月份工作安排
“一年之计在于春”，2月份生产任务开始的第一天恰逢大年初一，春节期间重点要组织好安全生产，加强领导值班检查，狠抓交接班管理。具体安排如下：
1.认真领会落实公司下发的《关于做好“春节”期间安全生产工作的通知》精神，继续认真开展
周一、周三活动日及事故案例学习的安全教育工作，加强劳动纪律检查，重点是班前、班中饮酒，一经发现开除厂籍；加强现场巡查，消除事故隐患，做好岗位自查，对检查出的问题限期整改。
2.继续推进设备点检定修，提高设备作业率，加强设备巡查，督促落实设备的润滑、和定期维护
保养。
3.与技术质量管理部及时沟通联系，加强盘条几何尺寸、抗拉强度及打包的质量监控，稳定产品
质量。
4.节能降耗工作从拒绝浪费开始，本月重点是规范落实设备操作、维护、检修规程。
四、安全方面
春节即将来临，为了保证职工过一个平安、祥和的春节，我们轧材厂以“严管理、严检查、严考核、查思想、查隐患、查违章”为主要内容狠抓安全生产。将安全意识深入到我们生产与管理的方方面面。安全细节决定成败，我们在工作中必须从细节抓起，做好“生产、设备、质量、人员”的稳定。冬季是各类事故发生的高峰期，尤其要注意防火、防冻、防煤气中毒、防人身伤害事故的发生，保证春节期间的安全生产，为此我们必须坚持以预防为主，做到警钟常鸣。
1、各管理人员在安全管理上“少做亡羊补牢之事，多行防患于未然之举”。做好安全隐患排查，贯彻公司的安全方针政策，有效落实每一项劳动防护措施，严格遵守每一项安全管理的规章制度，把各项责任制真正落实，把“说”变成“做”，自觉做到“三不伤害”；开展反“三违”的查处力度，坚决制止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；开展经常性的隐患排查，通过职工自查和车间定期有组织的排查相结合，时时警惕、警钟长鸣，及时发现和消除不安全隐患。加大对“三违”的处罚力度，坚决制止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；开展经常性的隐患排查，给职工营造安全生产的硬环境，真正做到安全生产。
2、找准本车间的薄弱环节，采取切实有效措施做好重点部位的防范工作。根据车间实际情况找出、找准安全防范重点，主要是加热炉煤气防中毒，更换轧辊时防砸，过钢时防跑钢伤人等。突出重点抓好重点区域的安全防范工作，做到对事故的预知、预案、预控。突出重点抓好重点区域的安全防范工作，做到对事故的预知、预案、预控，堵塞管理和安全生产上的漏洞。
3、认真落实并进一步细化各项安全制度，继续深入细致贯彻公司的各项安全方针、政策，采取切实有效的措施。从基层、基础工作抓起，妥善处理好安全和生产的关系，在实际工作中真正把安全措施落到实处。克服麻痹撞大运思想，切实做好年前的安全生产工作。4、认真做到冬季五防。5、防人身伤害事故。
6、防重大设备事故，冬季生产困难较多，因而设备故障亦较多，为此要加强设备点检、保养，使设备始终处于受控状态，对发现的问题及时整改，确保设备的本质安全，将各类隐患消除在萌芽状态，以实现设备本质安全为方向，加强设备点检和巡检管理力度，保障设备的正常运行。轧材厂
09年1月27日
扩展阅读：201*年1月份工作总结及2月份工作计划
201*年1月份工作总结及2月份工作计划1月份工作总结：
1、扎实开展“冬季三防”各项工作。随着气候的干燥和气温的下降，“冬季三防”工作进入关键时期，为保证生产顺利进行，杜绝各类事故的发生，公司把“冬季三防”工作做为当前工作的重中之重，从细小工作做起，到实现安全作业。从职工的防寒取暖，管路的防寒防冻，重点部位的防火、防煤气中毒等，均做了大量的检查和布置。严格检查，严格把关，有了问题及时治理整改。
2、重新修订了201*版安全生产三项制度，不断完善制度管理，201*版的安全生产三项制度，增加了各职能部室一把手的安全职能职责共9项，增加了班车安全运行管理制度、餐厅食品安全卫生工作管理制度、门禁管理制度，修改了安全生产隐患排查治理制度。新增加东科公司液压抓斗、废钢金属液压压块机、板料折弯机、车工4项安全操作规程。通过本次修订，完善了公司安全管理的依据，明确了各级人员的安全职责。
3、认真组织专业组进行节前安全检查，对重大危险源、煤气发生炉、连退生产线、地下液压站、特种设备、危险介质压力管道、压力容器、职工安全教育、节日期间安全管理措施等方面进行了全面检查共计检查出各类安全隐患37项，全部下达了整改通知单，并要求各单位务必于1月29日前整改完成，1月29日将进行验收、复查。确保节日期间生产不留任何隐患，不发生任何安全事故。
4、自201*年1月1日开始执行的《检修期间安全防范措施》，1月份冷轧厂组织对连退、重卷、2#拉矫、2#轧机分别进行了检修，镀锡生产线检修1次。全部施行检修前危险性分析，制订安全防范措施，明确联保互保对子，安全管理人员现场监督检查各项安全措施的落实情况。通过此项措施的执行，大大降低了检修期间的安全风险，提高了参与检修人员的安全意识。
5、针对危险性高、发生事故影响范围大、可能造成重特大人员伤亡的特点，节日前组织各单位进行了应急预案的演练，冷轧厂组织了液氨泄露事故应急救援演练、板业冷轧厂组织了天然气泄露事故应急演练、连退突发停电事故应急演练。达到了锻炼队伍、熟悉预案、总结提高的目的。
6、加强厂区治安保卫管理，针对公司厂区范围广的特点，安排每班2人对厂区南侧进行巡逻，严格控制外来人员入厂、及时扑救南垃圾厂的火情。
7、新区严抓现场管理，加强巡查力度，增加考核管理力度，狠抓现场死角，1月份冷轧厂共计考核3800元，镀锡厂考核1600元，工贸公司考核600元，东科公司考核400元。通过狠抓现场管理，大大提高了职工自觉维护现场清洁的意识。1月份新区现场6S管理有很大提高和改观。
2月份工作计划1、节后立即召开201*年安全工作部署会，安全生产责任状的签订。形成逐级签订，逐级落实责任，做到人人担责任，人人有指标。2、重新
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