成本管理培训小结
中马村矿成本管理培训小结
中马村矿培训中心201*年12月
中马村矿成本管理培训小结
为了进一步节约劳动损耗，提高企业经济效益、增加盈利，增强员工成本意识，牢固树立广大员工主人翁责任感，确保矿井安全稳定发展。201*年12月24日-26日，矿培训中心针对相关基层单位办事员、核算员以及相关科室管理人员，举办了一期成本管理知识培训班，共计40位学员参加了培训，培训的主要内容为：成本管理的含义、完全成本、制造成本、成本项目、成本控制等相关专业知识。现将具体培训情况小结如下：
一、加强组织、全面覆盖
此次成本管理知识培训班，邀请了矿总会计师赵保安进行授课，40位基层区队班组长参加了培训。根据学员需求调查情况，结合本矿实际工作，为了增强培训的针对性和实效性，确保培训效果，矿培训中心积极和授课教师结合，根据我矿实际情况，制定了专门的培训课件，以完全成本、制造成本、成本项目、成本控制为重点、以成本项目、成本控制为难点，组织学员学习了成本管理等相关专业知识。
二、认真考核、务求实效
为期三天的培训结束后，矿培训中心针对此次培训内容，对参加培训的学员，采取了上机的形式进行了考试。具体考试成绩为：8190分4人;90以上26人。最高分为98分，最低分为90分。此次考试平均分为95分，合格率为100%。
从考试成绩来看，大部分学员掌握了此次培训内容，此次培
训人员为基层区队办事员和核算员，以及相关科室管理人员，经济管理方面经验十分丰富，理解能力较强，接受速度快，能在较短的时间内熟练掌握成本管理培训知识并取得优异的成绩。
三、确保培训质量和效果
（一）内容丰富，理论联系实际。此次成本管理知识培训班，授课教师根据学员的需求调查和我矿实际，编制了具有针对性和实用性的教材，精心组织基层单位办事员、核算员以及相关科室管理人员40人进行了培训。
（二）针对性强，目标明确。培训前期，对拟培训人员进行了培训需求问卷调查，明确了培训目标和培训重点。培训过程中通过授课教师专业性、针对性的讲授，使参加培训人员对成本管理知识有了更深的认识和了解，增强了员工的成本意识，提高了业务素质，保证了矿井安全生产。
（三）上机考核，保证培训效果。针对此次培训内容，对参加培训的40名学员，采取了上机考试的方式进行了考核。通过对试卷成绩进行统计，各分数段人数为：8190分4人;90以上26人。最高分为98分，最低分为90分。此次考试平均分为95分，合格率为100%。
（四）师生互评，提升培训质量。培训考试结束后，授课老师对学员、学员对授课教师分别进行了互评。授课老师对学员的课堂纪律情况、掌握学习内容情况分别进行了评价，认为课堂上每名参加培训的学员都能够自觉遵守课堂纪律，认真听课，认真做好笔记，培训内容基本掌握，提高了学员综合素质，为我矿安
全发展奠定了基础。
培训结束后，全体学员从教学态度、教学内容、教学方法、教学效果等方面对授课教师进行了评价，满意率达到了98%。
四、存在不足及下步工作安排
通过此次培训班举办形式、授课内容以及学员的意见和建议等进行分析，存在以下几点不足：
一是教学方式较为单调、缺乏趣味性，不能够充分调动学员的学习积极性，在一定程度上也影响了培训效果。
一是部分学员成本管理观念落后，对成本管理的范围、目的及手段等方面存在着认识偏差，成本管理的目的局限于降低成本，较少从效益角度看成本的效用，降低成本的手段也主要依靠节约，不能应用成本效益原则，通过发生成本实现更大的收益，这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。
针对上述情况，下一步将做好以下几个方面的工作：一是针对教学方式较为单调、缺乏趣味性，不能够充分调动学员的学习积极性的情况，矿培训中心积极和授课教师以及矿经济管理人员结合，利用工作空闲时间，为各单位办事员、核算员更深层次的讲解成本管理相关知识，巩固此次培训知识，提高培训质量，增加培训效果，逐步提升办事员、核算员业务素质和管理水平，更好的服务矿井的经济管理。
二是针对部分学员成本管理观念落后，对成本管理的范围、目的及手段等方面存在着认识偏差的情况，我们积极和授课教师、矿专业经济管理人员结合，利用业余时间进行自我充电，加强业
务方面的学习，提高自身素质。树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究，通过研究成本管理方法的本质及其适应的环境管理的特色，构建出系统的管理成本方法体系，为我矿的经济管理做出应有的贡献。
总之，在今后的培训工作中，我们将根据“缺什么、补什么”的培训原则、“工作学习化、学习工作化、工学一体化”的培训方式，积极营造“比、学、赶、帮、超”的学习氛围，进一步加大培训力度和深度，合理安排培训时间、培训课时和培训内容，切实有效的提高培训效果，为我矿的经济管理工作做出应有的贡献。
扩展阅读：《高效的工厂成本管理》培训心得
《高效的工厂成本管理》培训心得
首先非常感谢公司能提供这个宝贵的机会让我参加由时代光华组织的《高效成本控制和价值分析》的培训课程。通过此次课程的学习，我学到了很多生产过程中的成本管理知识，也学会了很多生产成本控制的工具，这也必将会对我今后的工作产生带来非常大的帮助。
下面我就对此次培训的学习收获来简单的介绍一下。《高效的工厂成本管理》此课程主要是针对于工厂在生产和采购过程中，如何通过管理更好的降低成本，从而提高公司利润。
一个公司的存在是为了产生价值，产生价值的目的就是为了产生利润。而单一产品的利润=销售价格-成本，而要增加利润有两种方式，要么增加销售价格，要么降低成本。而从数据统计来看，降低成品所产生的利润效益要远远大于增加销售价格多产生的增益，所以增加利润的最快捷的手段是降低单位产品的成本。成本包含物料费、人工费和制造费用。而降低成本的第一步是要有一个年度降本计划，产用5W1H的方式，来确定年度降本的方案，并且要向抓销售计划的那般热诚去抓降本计划！当然，越好卖的东西越要将其成本。那么降低成本的方式有哪些呢？
一、降低人工成本
降低人工成本有两个阶段，1、少人化：精简组织结构，实现扁平化管理，从因人设岗改变为因事设岗，自上而下优化人员数量，采用ECRS原则的工作抽样进行动作研究和时间研究，同样的事让更少人做，从而实现少人化。2、多能化：提高人员素质，增加人员可调控性。人才梯队的进化过程：一专多能、一人多岗、一岗多人。那如何培养多能工呢？主要有6个步骤：需求分析（公司、员工角度）、培训规划（技能矩阵）、激励机制（酬薪、晋升）、培训/轮岗（先熟练后轮换）、考核与认证、技能竞赛（心得共享）。其中技能矩阵的有效应用至关重要，它不仅可以盘点所有员工的技能水平，而且可以有针对性的培训。
二、降低采购成本
降低采购成本第一步是先对产品进行成本结构分析，进行分解报价表的制作，进行细化分解后再根据其占的比重进行依次的分析。采购过程中除了要追求单种原物料的价格外，更重要的是以降低总成本最低为导向。采购总成本包含运输成本、检验成本、仓储成本、品质成本、交易成本、运行成本、维护成本、销售成本、处置成本等，所以我们在确认供应商时一定要以总成本最低的目标进行选择。同时对待我们的供应商应该采取分类、减少、开发、扶持这四个原则，来实现彼此的共赢。另外对于供应商的物料严格把关，对于品质不合格的要态度坚决，不能因生产紧急而特采不良品，从而纵容了供应商。总而言之，停止抱怨或纵容供应商，那是拿别人的错误来惩罚自己！
三、库存成本
库存越多越好吗？不是的！库存周转能力的强弱体现了一个公司赢利能力的强弱，同时电子产品的库存产品价值会随着资金利息、商品贬值、人员费用等方面的因素，呈现每年20%-30%的贬值比例。所以我们应该在不影响正式生产的情况下让库存最小化。加快库存周转的八个步骤：全面盘点、库龄分析区分呆滞品（“先排污”）、库存结构分析（呆、滞、正常三种形态比例）、从比例最大的开始寻求库存降低、关键是做好库存计划（“再节流”）、库存趋势分析，检验节流效果、对比库存周转，验证最终效果。具有代表性的是丰田模式JUSTINTIME。
四、质量成本
质量的广泛定义是指客户对产品和服务的满意度，这是一种“结果性”质量，还有一种“过程性”质量：质量是从订单到发货一切过程的工作形态的控制。
其实质量就是为了会回来的客户生产不会回来的产品。而质量成本就是企业为提高产品质量而支出的各种费用，包含预防成本、鉴定成本、内部损耗成本（维修、返工、变更等）、外部损耗成本（投诉）。而我们再做生产预算时，质量成本在3%-5%为佳。
五、消除七大浪费
什么是浪费？浪费是指除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外地一切东西。而在生产制造过程中，我们常说的有七大浪费，分别是过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、重工浪费、动作浪费、等待浪费、过程浪费。
其中最严重的要属库存浪费，它不但会贬值，同时过多的库存也会掩盖掉很多制程问题，导致问题不能被及时发现，而导致公司出现批量性的不良品。
以上就是我通过此次学习进行的一些归纳总结，同时也会加以吸收，希望能尽快将至运用于工作之中，再次感谢公司提供的培训机会！
报告人：高盈奎201*-9-
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