201*年终总结报告
201*年终总结
201*年终总结
记得当初刚进公司时，我可是一个十足十的门外汉,现在想起来还有一点好笑,正所谓世上无笨人，只怕无心人。
我通过不断向领导、同事和客户学习，以及在实际工作中不断的总结摸索，在工作和学习上都取得了较明显的进步，在这201*年即将结束，新的工作阶段就要开始的时候，有很多事情需要坐下来认真的思考一下，需要很好的进行总结和回顾。总结过去一年工作中的经验教训，为下一阶段工作更好的展开做好充分的心理准备。
回首过去的10个月里，领导给了很多机会，再加上自己的努力，做了很多事情，感觉非常的充实。特别是在做以下事情的过程中，受益匪浅，回想起来让自己也感觉到些许的欣慰，觉得过去一年的时光没有虚度。第一、认认真真，做好本职工作。
回顾自己一年来的工作历程，所有自己经手的订单都能够顺利完成，出错率一般，作为一名跟单员，我对自己的工作是基本满意的。根据自己工作中的体会，我认为做好一名合格称职的跟单员应该从以下几方继续面努力：
1、责任心和奉献精神。这是我们公司中很重要的一点，可以说是精髓之一。每个人的经历和知识水平都不相同，这决定了每个人在做事情的能力上也会存在差别，但很多时候，工作能否做好，起决定作用的并不是能力。在实际工作中，有相当大的一部份工作不是靠能力来完成来做好的，而是靠对公司对部门对自己的一种强烈的责任心来完成来做好的。奉献源自责任，一个没有责任心的人，就不可能是一个有奉献精神的人。可以说，强烈的责任感和责任心是做好跟单工作的第一要求，也是跟单员应该具备的最基本素质。2、勤快，团结互助。跟单工作是一件很琐碎和繁琐的工作，特别是帽子跟单工作，细节多，工序烦，稍微偷懒就可能给错误的出现留下隐患。一个订单往往是由很多部门来共同完成，一个人的力量在整个工作中显得非常渺小，只有大家团结互助精心合作才能保证订单的顺利完成。
3、认真细心，做事用心。这样才能避免自己犯错误，才能发现客户可能存在的错误，把一些错误杜绝在源头上，减少人工和财物的浪费。我操作过的几个单子就曾经存在过这样的情况，从包装方法到价格牌，客户都出现过错误，由于经常提醒自己要认真细心，这些错误都在一开始就发现并做了处理，很好的进行了解决，并没有对整个订单造成不利影响。回过头来想想，如果这些错误不被发现的话，订单产品出到国外，会造成什么样的严重后果，可想而知。我觉得作为我们跟单员只有从内心深处清醒的认识到：任何人都可能犯错误，客户也不是神，甚至在某些方面客户可能还不如我们才会更仔细地去工作，认真地去核对资料，及时发现和减少错误的发生。犯错误和返工是最大的窝工和浪费，少犯错误就是降低成本，生产上和业务上来说道理都是一样。在外贸工作中由于客人或者我们自己犯错误而造成损失的例子不胜枚举。
第二、处理好跟客户和外部协作单位的关系。学会做人，处理好关系，做好事情。就像国家跟国家之间的关系一样：没有永久的朋友和敌人，只有永久的利益。从本质上来讲，跟客户和外部协作单位的关系也是如此。正是由于合作能够跟双方带来各自需要的利益，才会产生双方的合作关系。作为商人，追求的最直接的东西就是利益，没有钱可以赚的话，你对他再好也没有用。如果有钱赚的话，其他方面要求可以适当降低。认清了这一点，在处理与相关主体的时候，就可以拿捏好分寸，嬉笑怒骂，收放自如。
回首过去，自我认为还算取得了一些微不足道的成绩当然，这些成绩的取得无不包含着领导的不懈关怀和同事的鼎力协助但同时我也深刻地认识到自己在工作中也还有很多不足之处，需要在下一阶段的工作中进一步的学习和改进。
A、进一步加强向领导、向同事、向客户学习的力度，不断完善自己。学无止境，特别是对于我们年轻人，要时刻保持一颗谦虚上进的心。
B、加强订单资料的整理，理顺电脑和文件夹中的订单资料。这点在过去的一年里做的不好，主要是没有从心底上彻底认识到其重要性和没有养成良好的习惯。在新的一年里要逐步在这一方面改进，向我们主管学习。
C、加强产品知识、帽子工艺、面料知识上的学习。这是目前我们跟单员普遍欠缺的一块儿，也是非常重要的一块儿知识。作为一名跟单员，如果缺乏这方面的知识，那么其知识结构是不完整的，操作起订单来心里也不够踏实。
D、加强外语的学习，为部门业务的进一步拓展做好准备。接更多的一手单这是我们公司外贸业务发展的必然趋势，日常的外贸工作也离不开良好的外语水平，所以对我们跟单员来说，学好外语，势在必行！
E、进一步规范自己的工作流程，加强工作的计划性。规范的工作流程可以大大减少出错的几率。在新的一年里要严格按照规范的流程操作订单，避免一些低级性的错误出现，减少混乱，养成良好的工作习惯。增强自己工作的计划性，这样可以避免遗忘该做的事情，减少丢三落四现象的出现。
F、争取更多的机会，发挥更大的作用，为部门各方面的发展做出自己应有的贡献。总之，我要从自身的实际情况出发，发挥自身优势，有针对性的采取各种措施弥补自身存在的不足，不断完善自己各方面的能力，抓住我们部门阔步大发展的大好机遇，努力工作，积极进取，与部门同事团队作战，通力合作，尽我自己最大的努力做好本职工作，为我们业务目标的完成和飞速发展作出自己应有的贡献。
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201*年度工作总结及201*年计划
201*年已过去，再回首，思考亦多，感慨亦多，收获亦多。“忙并收获着，累并快乐着”成了心曲的主旋律，常鸣耳盼。对我而言，201*年的工作是难忘、印记最深的一年。工作内容的转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，（包括工作上的适应与心态上的调整）压力带来了累的感觉，累中也融进了收获的快乐。在各位领导的支持下，在各位同事的密切配合下，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。现简要回顾总结如下：
从201*年2月份我接管LCDI总装管理工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识；同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来。一、日常工作：
1．参与《质量角活动》分析及处理，参与55次，已结案55次，例如：201*年10月19日，制程中发现C180成品测试第二项不过现象，不良率1.2%，此问题及时反馈QE，其分析原因为：①因保险丝未插到位及保险丝插件后歪斜靠近散热片，超声波焊接后，保险丝与三极管引脚接触,测试时将RF1烧坏，②康铜电阻引脚尺寸标准为3.5-3.7mm，实测为4.45mm，其焊接面的康铜电阻引脚尺寸为2.5mm，大于M7高度2.3mm，超声波焊接后造成保险丝与三极管引脚接触,测试时将RF1烧坏。在各责任人积极努力配合下，均已结案，使不良品能够及时的得到控制及改善，确保产品出厂合格。
改善措施如下：①注塑修模对塑壳上盖加一挡板使保险丝与散热片隔离开。②康铜电阻来料引脚尺寸不符合图纸要求，反馈供应商立即进行整改。
通过巡检对改善措施的验证，201*年10月30日，制程中通电响的不良率为0.1%，问题在第一时间到解决，通过参与《质量角活动》使我对分析产品的能力得到很大的提高。
2．参与品质品质异常处理，全年QC共开出品质异常处理单70份，已结案65份，未结案5份，未结案问题如下：
①1月10日LCDI插件线在剥屏蔽线时发现有剥伤屏蔽线现象，生产30000pcs挑出不良867pcs，比例占：2.89%,经分析为来料电子线偏芯导致;
②10月12日，总装13#线生产065客户G1501L-WH产品在100%、包装通断测试工位发现有插头片不亮，不良率0.84%;经分析为银点有异物;
③11月2日，二车间绕线组在生产06GFCICT1绕线时发现CT1有绕反现象，生产4082pcs中有73pcs,不良率1.78%、经分析为来料CT1与CT2颜色一致;
④11月4日，一车间补焊线在调试06GFCI机芯组件时发现有连跳现象，跟踪生产6000pcs中有43pcs,不良率0.72%，经分析为来料CT1与CT2颜色一致;
⑤11月12日，LCDI总装12#线生产25客户232836240V/15A产品时，在装插头片工序发现B型插头片有难装现象，不良率20%,经分析插头片与动触臂架配全问题;二、协助产线提出合理化建议：
10月05日，原06版LCDI脱扣线圈架组件在一车间插件流水线操作时，线圈架
因受外力影响导致其它电子元器件高翘且易脱落现象，经与制造部工艺科沟通将06版LCDI脱扣线圈架组件移至二车间绕线组作为前道工序加工完成，有效的减少了因受外力影响导致其它电子元器件高翘且易脱落现象。
11月25日，原06版LCDI外箱上商检用的批次号由以前的用纸打印然后用胶带贴于外箱上，现将印章方式盖在外箱原贴标签的位置，通过后续验证，此方法大大提高了此工序的工作效率及降低了成本。
三、201*年度机芯组件入库抽检达标情况：
1.201*年度机芯组件入库抽检汇总：机芯组件生产3586106pcs，抽检618128pcs,抽检不良数2314pcs，合格率为99.63%，具体指标如下图所示：
90.00%85.00%合格率目标差值100.00%95.00%06GFCI98.41%98.50%-0.09%08GFCI99.28%98.50%0.78%06LCDI99.75%98.50%1.25%08PRCD98.24%98.50%-0.26%C18098.76%98.60%0.16%不达标主要表现在以下几个方面：a.焊点虚焊不良：
原因分析：来料动触头引脚氧化，造成焊接不良，
对策：对于库存周期超过规定期限时，外检必需进行重检，发现有氧化现象，通知采购
外发酸洗。
b.部件变形/高翘：（动、静触头、辅助动/静触头、银点有间隙）：原因分析：①来料变形，②插件不到位,使元器件浮高。改善对策：①反馈供应商进行整改。
②车间组长对插件员工进行宣导此不良现象，对员工进行定期培训，并做好自检；
c.插件不到位：（线圈架、磁环）：原因分析：①工装夹具损坏，没有及时更换，造成过波峰焊时浮高，
②插件不到位,使元器件浮高。
改善对策：①发现此夹具损坏，立即进行更换;
②车间组长对插件员工进行宣导此不良现象，对员工进行定期培训，并做好自检.
2.201*年度机芯组件入库抽检06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月汇总如下图所示：
06GFCI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况
08GFCI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况
LCDI机芯组件入库抽检每月达标汇总情况
PRCD机芯组件入库抽检每月达标汇总情况
C180机芯组件入库抽检每月达标汇总情况
四、201*年度成品抽检达标情况：
1．11年度成品抽检汇总：生产3785799pcs，抽检194824pcs,抽检不良数2773pcs，09年度成品抽检比对图合格率为98.58%，具体指标如下图所示：100.00%95.00%90.00%85.00%合格率目标差值06GFCI98.81%98.50%0.31%08GFCI96.90%98.50%-1.60%06LCDI98.76%98.50%0.26%08PRCD98.61%98.50%0.11%C18098.98%99.50%-0.52%不达标主要表现在以下几个方面：a.08版GFCI有通电响现象：
原因分析：①补焊外观检作业疏忽，没有将静触头变形进行修正，流入总装。
②插件线拧辅助静触头工序，手扶辅助静触头银点处可能会造成变形。③对来料辅助静触头全检500pcs，发现有2只变形，不良率为0.4%。
改善对策：①车间组长在早会上对辅助静触头变形给补焊、外观检验人员进行宣导；巡
检人员将此项目作为重点检验项目进行控制。
②插件线拧辅助静触头人员，必须做到不可用力压辅助静触头。③对策供应商立即进行整改。b.08GFCI彩盒不良：
原因分析：①彩盒天窗剪脚不齐，导致面板有划伤现象。
②彩盒表面有压痕、掉色、印刷偏移、中间无天窗等不良现象。
改善对策：①同批次的库存彩盒对以上不良现象，采购部主导进行挑选，挑出的不良品
统一送供应商更换，挑选工时反馈供应商。
②产品抽检不良品，按照《FQC检验规范》进行判定，车间巡检并监督返工情况，严格控制不良品流入下一工序。
③反馈供应商立即整改：对要求高质量包装的小订单产品，同市场部沟通，使用白色材质印刷；批量订单使用的彩盒更换（紫月印务）厂商进行生产。
c.08GFCI面板划伤:
原因分析：①注塑来料面板划伤；三车间包装人员没有做到自检，将不良品流入下工序。
②包装人员作业疏忽，造成面板螺钉和熔断标贴漏装。
改善对策：QE/工艺科对注塑车间在生产时进行作业指导，教育员工做到轻拿轻放，并
申请装面板的塑壳进行保护面板划伤。
d.C180:187W-189W不吸合。
原因分析：①保险丝歪倒在散热片上，造成短路，通电后RF1烧坏。。改善对策：①测试不良品送维修室进行维修。
②补焊外观检验人员对保险丝歪不良现象，重点进行检验。
③技术部将上盖增加隔层，装配后使保险丝与散热片隔离，防止接触造成短路。
2.201*年度成品抽检06GFCI/08GFCI/LCDI/PRCD/C180月汇总如下图所示：06GFCI成品抽检每月达标汇总情况
08GFCI成品抽检每月达标汇总情况
LCDI成品抽检每月达标汇总情况
PRCD成品抽检每月达标汇总情况
C180成品抽检每月达标汇总情况
C180成品抽检每月达标汇总情况
五、培训资料及检验资料的建立：
1．在今年6月份，检验员流失，陆续招了新的检验员，为了能让检验员，更好的掌握各种
检验量具，于是编写了《测量器具、设备仪器使用培训资料》，
2．为了让每个检验员能更便捷的对客个客户要求进行速查检验，于是编写了《08GFCI客
户明细》和《PRCD客户明细》资料。
3．协助QE编写《06LCDI机芯组件检验指导书》、《06GFCI机芯组件检验指导书》、《08GFCI
机芯组件检验指导书》、《SMT贴片检验指导书》。
4．对所有检验文件夹建立《部门文件管理索引表》进行了分类管理。六、对在职员工培训和新员工的培训：
1．对在职的巡检进行互相轮岗，现有的在职巡检至少会2个岗位以上，有效的提高各检验
员的检验技能及业务水平，对于人员的调配安排起到积极的作用。2．对新员工根据领导制定的培训计划对新员工进行有计划的培训，分别安排到不同的班组进行培训，有效的提高检验员的检验技能，使新员工能很快的投入到工作中。七、建立机芯组件及各零部件封样。
从201*年3月开始陆续对LCDI、PRCD、C180、08GFCI机芯组件产品及调试岗位点检的封样并建立电子档，便于对封样过期的产品及时的更新。确保机器在稳定的状态下测试出合格的产品。从201*年4月开始公司逐渐进入淡季，在这期间，对各产品的零部件进行收集封样，便于在零部件出现异常时及时与封样进行对比，对分析问题时起到了重要作用。八、201*年LCDI/GFCI/PRCD/C180接到客诉23次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，23次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
回望201*年我们还有很多做得不够，201*年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1、沟通管理。加强巡检、组长与产线作业员，组长，主任之间的沟通，建立每个员工应
有的责任感和良好的行为习惯，培养巡检工作必须的技能，给作业员讲解认识多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。
2、执行力。坚持工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一定执行下去，并在任务完成
后去检查，在201*年有很多还是做得不足，比如：产线出现问题，只是单一的处理了，有些并没有形成书面化，没有开返工单，处罚单，在201*年这我一定带领班组把书面化执行下去。
3、培训。找个时间，每月最少一次，给各巡检员进行“基础技能培训”有时往往是最基本
的反而更不会，在201*年一定要让所有检验员都会，另计划申请一些外部较专业的品管知识培训，如（QC七大手法）等。。来提高提高各检验人员的检验技能及业务水平。4、点检。防静电点检工作，100%测试台点检工作，通断测试点检，波峰焊点检、锡炉点、
烙铁点，等相关设备点检，由现在的确认记录，到以后的每周自已动手点检一次，作到引导作业员把点检工作重示起来，让每个员工养成习惯。
5、积极性。计划每个月找个时间和各个检验员及组长开个内部沟通会议，谈谈一个月下来
每个人的工作情况，放松心情的交谈，谈工作、及家庭、学习、让每个巡检员觉得品管是一个大家庭，精诚团结，提高各检验的检验积极性，借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意！恭喜发财！
总结人：梁国昌
201*年1月6日
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