三体系运行总结(1)
湖北金青牛建筑工程有限公司三体系运行总结
概况：
公司随着社会的发展需求，企业要进步，管理要提升，从201*年到201*年已有六年时间，201*年以前七年只建单一的质量管理体系认证，201*年10月以后，通过了质量、环境、职业健康安全三位一体的认证。201*年将质量管理体系201*版标准换201*版新标准。每年接受北京中建协的监督审核。从去年6月到今年7月的工作作如下总结。
一、环境职业职业健康安全方面：
1、为了减少环境污染，消除安全隐患，降低风险，按体系文件要求各项目部制定相应的控制程序，如“施工现场安全防护管理”、“施工设备管理”、“临时用电管理”“职业病的防治和卫生管理”、“专项技术方案”等各种控制措施各项目部、各部门建立并保持。这些措施从公司到项目部，在实施过程中进行交底，安全部对下面总体交底、项目部分部分项对各班组交底，施工现场的安全得到了有效控制。2、公司每月对项目部进行一次综合性安全检查和不定期的专项检查及其它检查，发现问题督促整改。
3、每年上工地后不论是新、老职工进行一次健康检查，共计发现了3个高血压，一个心脏病人劝其回家治疗。一年多来未出现中、大型安全事故和职业病的发生。
二、工程与质量：
1、工程部、预算部、办公室相互配合，获取建筑市场信息，通过竞争对招投标文件进行评审，中标后确定订立施工承包合同，对施工承包合同草案进行评审，评审前对顾客的要求、法律法规的要求、与产品有关的要求及其它要求予以确认，并明确公司的附加要求，得到甲方（建设方）的同意后，签订正式合同文本，双方签字盖章后生效。
2、工程开工前，项目经理带领一班人以技术工程师为主，按照施工组织设计和施工方案制定质量计划控制措施，明确质量等级和整个工期的要求。现场施工员对分部分项工程按照详细的施工方案对各工种的操作者进行技术交底，使操作者应知应会。
3、质检员现场质量控制，质检员对各工种的施工过程严格控制，对还有不懂、不会的讲解指导，对超过偏差的局部问题（不合格品）坚决纠正，并按规定返工费料由当事人承担一半的费用。每周进行现场大检查，对所做的产品评出好、中、差，在每周例会中公布，使各班组长认为自己分管的班组没做好感到惭愧，这样促使各工种的工种质量合格率达到100%。这一年来公司获优质工程两项、楚天杯一项、黄鹤杯一项。
三、培训学习：企业要发展、要人才，以办公室为主与相关部门、学校（湖北广播电视大学）取得联系。一是对有高中以上文化水平的人进行大专文化学习。两年，30多人（201*年完成）；二是对有一定文化水平和懂建筑管理的人进行建造师培训26人；三是对从事特种作业人员的培训，主要是对塔吊、施工电梯、电工、电焊工、架子工、指挥、信号司索工的操作技能进一步再学习、再培训；四是对六大员的培训，持证上岗率基本达到100%。四、其它专业的配套全面发展：（1）高速公路养护继续保持；（2）屋面防水；（3）钢结构；（4）塑钢、铝合金门窗制作安装；（5）装饰装璜；（6）安装工程等；这些专业技术日益巩固发展，对公司内部的配套符合总体的工期、质量要求。对外也单独承包，增加效益。存在不足：
1、在当前竞争激烈的市场下，投标中标率还是不高，技术标的精度还要加强；
2、工程部项目较多，事做了，几乎天天在现场，相关记录不全、不及时；
3、对小项目的工程承接，议标后订立施工承包合同有时未作评审，认为工程小、关系熟，没有按程序办理；
4、项目部的安全教育，班前活动口头现场交待无数，但资料员记录未能跟踪；
5、每周例会，对质量、安全、进度周末检查能坚持，记录做得不够。
对以上这些问题从上而下要予以重视，要不断地改进，要严格根据PDCA循环管理的要求“策划、实施、检查、持续改进”。六、下半年的工作：从总经理、各部门到各项目部对体系文件的要求、方法、管理程序进一步学习认真去做、去落实，任何工作，何时何地要严格要求，规范操作，按体系标准和现行国家新标准、新要求落到实处，把公司的各项工作做得更好。
201*年7月12日
扩展阅读：三体系运行工作总结
公司三体系运行情况工作总结
公司自导入GB/T19001-201*《质量管理体系要求》、GB/T24001-201*《环境管理体系要求》、GB/T24001-201*《职业健康安全管理体系要求》，特别是《质量管理体系要求》进行换版以来，结合企业生产经营的运行情况，对《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《职业健康和环境保护管理》等文件的编制和修订工作，精心组织各班组加强学习三体系文件内容，要求公司全体员工以三合一体系文件为指导，深化各项管理工作。一、质量管理体系运行方面
加强原材料质量、过程质量、产品质量控制，在体系运行过程中认真执行各项质量管理制度，做到有章可依，注重检查，发现问题及时纠正，及时处理。各岗位都按制度办事，形成良好的工作氛围。工作中注重提高职工队伍建设，加强理论学习和技能水平提高，定期组织理论培训，加大内部抽查，这样职工素质提高了，检验水平提高了，进而保证检验数据准确性，有效地指导生产。在电线电缆生产过程中，运用数理统计和质量管理方法，控制影响质量的因素，提高产品质量，降低生产成本。二、环境方面
公司制定了一系列关于环境方面的制度，对员工进行培训学习，及时督促检查，对那些没按要求做的员工纳入月底考核，实行扣分制。增强了员工的环境意识，从原来的脏乱到现在的清洁整齐，提高了公司的整体环境，保证了公司的正常运行，从而使公司的发展稳步向前。三、职业健康、安全方面
班前班后讲安全，日常工作抓安全，使员工能够正确的认识到安全的重要性，把安全知识不断的用于工作之中，在工作中杜绝一切不安全的生产操作，防止事故发生。
公司在三体系管理中针对文件要求进行学习培训，要求全体员工严格按照公司三体系要求从事生产工作，减少了工作中易出现的问题，从而使人员管理走向人性化，操作手法达到标准化，质量管理趋于精细化。
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