生产部三体系运行总结

生产部三体系运行总结

生产部三体系运行总结

为了进一步发现部门质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系一系列管理体系目前在我部运行存在的问题，全面总结贯标的工作经验，持续改进一体化管理体系的适宜性、充分性和有效性，深入探索一体化管理体系在我部门全面贯彻推行的价值、方法及推官的若干问题，现将我部一体化管理体系的运行情况总结如下：

一、体系运行总体情况

201*年，我部门接受了公司组织实施的内部审核。一时在质量管理方面，生产质量各方面指标始终处于受控状态，产品质量基本上满足年初制定的合格率90%；外部损失率低于年初制定的0.02%；送检及时率基本满足年初制定的大于等于80%；二是公司在本年度引入环境管理体系和职业健康安全管理制度后，部门全员参与环境因素和危险源的识别，分别建立了《环境因素识别清单》和《危险源识别策划清单》。通过大家的共同努力和公司相关部门的大力支持，对重大环境因素和危险源进行了识别判定，并制定了相关的预案或应急措施，为公司三体系奠定良好的运行基础。通过半年多的运行控制，目前我司的重要环境因素和重大危险源得到了较好的控制，生产过程中的污水排放、废液和固体废物的处理、能源有效利用方面得到了进一步的改善。

二、体系运行取得的成绩

1.质量、环境、职业健康安全管理体系运行以来，部门的体系文件和技术文件都分别进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各工序根据实际生产需要添置普通冲床一台、校平切割机一台其他辅助类设备若干。所有设备的保养、维护和年度完全按照编制《生产设备管理制度》执行。根据文件规定，如实填写设备保养记录杜绝作假，生产部办公室不定时对生产现场设备进行检查，真实反应设备的使用状况，建立设备的维修记录为年度设备检修提供可靠数据。加盟专业设备维修工一名，在生产过程中为设备的安全有序使用保驾护航。真正实现了全年生产设备事故抢修率为0，加盟母线制作，元件安装、数控等工序资深人才若干，使整个生产线员工素质得到了较大提高，在满足生产周期的同时也极大地提高了产品质量。

2、结合生产部实际情况，更改、完善、编制新的管理文件，以满足实际的管理需要。制定新增设备的操作过程，安全操作注意事项，设备维修采取与生产现场隔离，存在故障或故障没有维修完成的生产设备严禁投入使用，避免检修过程中出现安全设备照成人生伤害和设备二次损伤。

3、根据公司制定的各方面目标进行分解，提出部门目标。根据分解目标，部门根据年初制定的培训计划对薄弱环节进行针对性的培训。特别是环境管理体系和职业健康安全管理体系，因为是新引入体系生产一线员工很多人不清楚这两个标准在公司的具体作用。对此，部门针对此方面情况，开展了一系列培训、活动。对公司三体系、专业技能、部门目标进行了大力宣传和讲解。使生产一线的员工不至于对三体系和部门分解目标一片茫然。经过了培训后，根据各工序班组的实际情况，分别制定工序管理目标。让员工的日常生产和公司的管理、部门的分解目标紧密相连。加大提高了生产一线的质量、环保、职业健康安全意识得到了较大的提高。

三、体系运行目前存在的问题

1、质量管理体系方面，在生产任务比较急时忽视质量意识，不愿意以以规范的、流程方式处理问题，或者是讨价还价企图逃避存在的一些工艺要求方面的整改问题；有意回避问题，不愿落实到文字上、管理程序中区，这是一个误区。当事人也没有站在总体质量的立场考虑，总觉得与个人利益没有关系。

生产环节标识方面工作较差，没有完整的项目标识、现场管理较为凌乱，5S管理相对较差。

2.环境管理体系方面，虽然绝大数员工已经意识到对人类生存法中的重要性，能够较好地按照体系文件的规定，控制环境因素，减少和控制对周边环境的影响，但也有少部分员工环境意思较为薄弱，认为环保问题由环保局负责管理，是社会问题，是大家的事。与个人努力没有达到关系，废弃物不按规定程序处理，个人习惯较差无意识更改，公司环保设施形同虚设。因此，就目前情况来看提高环境管理绩效的关键在于提高员工的环保意识。

3.职业健康安全管理体系在运行过程中，开展了专业技术安全生产知识的培训、作业人员现场安全演练等活动，但感觉流域形式，针对性不强。今后的工作重点在于强化对重点岗位的培训、强调落实和监控，扎扎实实地把危害的控制措施落实到实处，保证体系要求的各项工作得到有效实施，确保安全目标的实现。四、体系持续改进的建议

1、希望公司对部门员工加大质量、环境、职业健康安全管理工作的重视和参与程度。加强培训和学习，让员工深入了解控制程序要求，明白按要求工作的好处。公司整体管理体系整体管理工作有待进一步加强，以便落到实处。

2.管理体系与日常工作的融合需要进一步加强，管理体系的要求就是公司对日产工作的规范要求，而不是额为的负担。健全部门相关制度，加强公司员工的工作规范。

3、加强记录管理，有关质量、环境、职业健康安全的记录等组成了公司的经验数据，出了可追溯外，还可以为公司下一步工作的度量提供依据。一方面可快速处理出现类似的问题；另一方面，当我们再涉及累世的问题时，可以较准确的制定出计划方案，那么方案就会更有针对性。

五、总结

从管理体系实施以来，在公司的带领下，在管理者代表的全面指导下，经过部门全体员工的共同努力，各项管理工作都能按照三体系标准和公司制定体系文件的要求去控制。顺利达到了公司制定的目标要求，使公司各项工作文件化、程序化、规范化。事实证明，三体系在我司的运行时有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，如何按照三体系标准的原则积极开展过程控制，客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进将是下一步工作的重点，我们相信在各部门的积极配合下，我们会克服种种困难将201*年管理体系的运行不断推向新的高度，取得更好的成绩。

扩展阅读：201* 三标准体系运行报告 生产部

生产技术部质量、环境、职业健康安全三标准体系运行情况报告

201*年，生产技术部在公司统一部署下，在部门内部全面推行质量（GB/T19001-201*）、环境（GB/T24001-201*）和职业健康安全（GB/T28001-201*）三项管理体系。现在通过1年的运行，生产技术部逐渐摸索出行之有效的管理模式。形成了“管理有目标，过程可监控，执行有记录，结果有考核”的良性循环状态。以下就体系运行以来所做的工作表述如下：一、目标的分解与执行

在目标计划管理工作中，我们将公司的管理方针以不同层级的文件形式表达出来，然后依据这些目标制定出相应的计划，并将公司的方针、目标、以及实现这些方针和目标的计划层层分解到每个部门。在对目标分解时，我们兼顾质量、环境和职业健康安全的要求，生产技术部的整体目标主要有：

1）顾客满意率90％；

2）成品合格率达到98％，客户退、换货率不超过1％；3）合同履约率100％；

4）客户投诉在24小时内予以答复；5）每年至少有一个新产品推向市场；

6）主要生产设施设备完好率96%，维护保养率100%；7）伤亡事故和职业病为零；8）火灾发生率为零；9）人员轻伤率＜1‰；

10）固体废弃物合理回收率100％；11）节能降耗，年内电消耗年递减0.2％；12）厂界噪音：白天＜65Db；夜间＜55Db。二、围绕目标实现所做的工作

自各项目标建立以来，生产技术部积极动员、全员参与，为保证所分解各项目标的实现，我们主要做了以下工作：

1、充分利用早上班前会的时间，加强员工职业技能的培训，通过部门自查、值班经理巡查监督各部门、各岗位卫生保持和规范工作的执行情况。对监督考核中发现的问题要求责任人立即整改，对违纪现象依据相关管理制度实施奖惩，以确保每一名员工的“工作过程有规范，工作流程有监督，监督工作有结果”，真正使各项质量工作的管理横到边纵到底，持续改进有成效。

2、对各类主要设施设备进行登记造册，建立设施设备台账，对登记在册的设施设备设专人负责日常管理养护，并将日常养护形成记录。对大项维修我们及时与公司沟通，积极争取公司领导的支持。3、对员工进行职业健康安全教育，根据管理手册要求，依照《突发事件应急预案》手册举办消防、中暑、食物中毒、触电等10多项关于职业健康安全方面的培训学习，在体系实施以来生产技术部未发生重大伤亡和重大火灾事故，未发生食物中毒事故，员工轻伤负伤率为零，未造成任何因事故引发的经济损失。

4、在废弃物的治理方面，采取危险废弃物100%回收，一般废弃物分类处置的治理方法。对危险废弃物我们设置了废油（物）回收桶、废料回收箱。对一般废弃物的处置方面，废旧包装物、废纸则集中回收变卖到废品回收站。三、目前部门目标的完成情况

通过前一阶段的两次内部审核和问题整改，生产技术部在部门内部基本完成了公司下达的目标。在职工的职业健康安全教育方面还需要和公司企管部进行协调，继续加大员工在这方面的思想认识和高度觉悟。

四、对法律法规的贯彻情况

公司各部门一贯重视管理工作中法律法规的符合性问题，自体系在公司正式实施以来，我们积极收集了64部国家法律、26部地方性法规和部门规章以及46项国家标准和行业规范。根据收集的法律法规、规章和国家标准、行业规范，我们列出了《适用法律法规和其他要求清单》，并且根据生产技术部现状，对照16部重要的法律法规进行了合规性评价。

五、重要环境因素和重要危险源的运行控制情况

为了在公司的安全生产和环境保护中，引入了“以人为本”、“持续改进”的管理理念，生产技术部根据认证工作需要深入开展重要环境因素和重要危险源辨识，对重要环境因素和重要危险源辨识我们分别列出了《重要环境因素清单》和《重要危险源清单》并制定了相应的控制措施来有效地控制危险，防止和杜绝事故的发生。六、体系运行存在的问题

体系管理以顾客为关注焦点，重视领导作用，强调全员参与和PDCA过程方式。“没有最好，只有更好”，对本部门的各个层面、各个环节的“接口”进行流程设计，制定详细的策划方案，配合高效的考核体系，使管理更加规范化、科学化、标准化。但仍然存在以下问题。

1、思想意识不足：由于公司领导、员工刚刚从质量管理体系转变为三标准体系，思想上还处于边学习边实践的阶段，难免在思想意识上有所疏漏。这需要我们各级领导和全体员工在今后的工作中加强学习和监督，工作细化，从细节中发现问题和一些存在的安全隐患。使三标准体系在公司内部能够更好地运行。

2、随意性强：体系有效运行最根本的要求是:“应该做到的要写到,写到的要做到,做到的要有记录。”但实际工作中仍然出现“只说不做”或者“只做不记”的情况,随便改变操作程序等现象。或者某些部门在执行相关程序文件时理解不够或图省事，就错误地实行等现象。应加强培训和学习，深入了解各项文件要求，以便将工作落到实处。七、体系持续改进的建议

1、公司各部门继续加大员工对质量、环境、职业健康安全管理工作的的重视和参与程度，加强培训和学习，深入了解各岗位的控制程序要求。2、管理体系和日常工作的融合需要进一步加强，管理体系的要求就是公司对日常工作规范的要求，而不是额外负担。健全部门相关制度和监督机制，加强公司员工的工作规范。

3、工作及时进行总结，有关质量、环境、职业健康安全的记录等组成了企业的经验数据，除了可追溯外，还可为企业的下一步工作的度量提供依据。一方面可准确、快速的处理出现的类似问题；另一方面，当我们载涉及类似问题时，可以较准确的制定出计划方案，使方案更具有针对性。八、总结

从管理体系正式实施以来，在公司刘总的带领下，管理者代表的全面指导下，经过部门全体员工的共同努力，各项管理工作都能按照GB/T19001-201*、GB/T24001-201*、GB/T28001-201*标准和公司制定的质量、环境和职业健康安全体系文件的要求去控制。顺利达到了公司指定的质量、环境和职业健康安全方针和目标的要求。使公司各项工作文件化、程序化、规范化。事实证明GB/T19001-201*、GB/T24001-201*、GB/T28001-201*管理体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。在今后的工作中，我们需要不断加强过程控制、测量、服务和纠正预防措施等有效地持续改进工作，将公司201*管理体系的运行推向新的高度，取得更好的成果。

生产技术部201*.12.

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