机电运输隐患排查汇报材料0820文档
永兴煤业有限公司机电运输隐患排查
汇报材料
永兴煤业有限公司
永兴煤业有限公司机电运输隐患排查
汇报材料
永安公司:
安阳永兴煤业有限公司属资源整合技术改造矿井,根据省政府豫政办明电【201*】193号文件精神,矿井201*年11月27日停工至今。目前井下只维持正常通风和排水工作。
永安公司派住永兴煤业有限公司工作组5人于201*年6月27日驻矿后,积极落实永安煤业[201*]17号文件及鑫煤[201*]275号文件精神,认真开展了机电运输隐患排查等工作,现将近期工作开展情况汇报如下:
一、矿井机电、排水、运输、压风系统现状1、供电系统
本矿井高压供电线路共两趟(属于一母线两趟回路),一路供电来自王家岭变电站(王家岭变电站只有一趟高压供电线路取自上一级),叫王4#线路,不是专用线路,与善应镇共用,架线长度450米,高压线截面积为35mm2,6KV供电;另一路来自王家岭变电站,叫王10#线路,与黑玉矿共用一路线,架线长度300米,高压线截面积为35mm2,6KV供电。在王4#高压供电线路9#杆下、王10#高压供电线路6#杆下分别安装了ZW6-12/630-20型户外高压真空断路器和避雷器。矿井内部供电为双回路供电,地面动力低压配电室变压器2台,一台功率为315KVA,另一台为200KVA,供电电压为380V。
双回路高压引入井下中央变电所。
2、排水系统
副井底水仓容量为400m3,可以容纳矿井8小时以上正常涌水量。主泵房安装有3台水泵。二台MD85-45×6型。一台D46-50×5型。待技改完成后,全部更换为MD85-45×6型3台水泵,保证1用1备1检修。安装了直径为130×5mm无缝钢管2趟沿回风井敷设,一趟工作,一趟备用。
3、提升运输系统
根据技改设计要求,主斜井为混合提升井,配备JTK1.6×1.2单滚筒绞车,采用串车提升。十二采区轨道下山采用JTB-1.0×0.8/20型单滚筒提升机,串车提升。
4、压风自救
矿井地面安装有17.1m3/min压风机两台,型号为WBS-90A/W2,地面压风管路未与压风机房连接,直径为89mm管路400m沿副斜井井筒通往井下。
二、机电运输隐患排查及整改情况
机电副矿长组织有关技术人员于7月2日至4日对全矿井供电、运输系统进行了隐患排查,共查出各类隐患18条,并积极组织整改,主要有:
1、副井底水泵管路未连接。
整改情况:因矿井处于停产时期,水泵管路连接材料不能下井,此隐患未整改。
2、井下压风管路、防尘管路未连通。
整改情况:因矿井处于停产时期,压风管路、防尘管路连接材料不能下井,此隐患未整改。
3、变电所及主斜井井筒没有安设照明。
整改情况:因矿井处于停产时期,井下照明设施不能下井,此隐患未整改。
4、十二采区在用主电缆是3芯线(70mm2和50mm2),没有接地。因矿井处于停产时期,电缆不能下井,此隐患已上报永安公司。5、主井410米长没有防跑车装置。
因矿井处于停产时期,防跑车装置不能下井,此隐患已上报永安公司。
6、中央变电所设备安装不符合要求,局部通风机供电、排水供电、动力供电没有分开,需增加变压器2台。
因矿井处于停产时期,供电设备不能下井,此隐患已上报永安公司。
7、中央变电所缺少高爆开关2台及低压馈电开关2台。因矿井处于停产时期,供电设备不能下井,此隐患已上报永安公司。
8、中央变电所有1台400A馈电开关不能使用。
因矿井处于停产时期,馈电开关不能下井,设备、材料计划已上报永安公司。
9、十二采区轨道下山有四台淘汰开关,需更换。
因矿井处于停产时期,供电设备不能下井,此隐患已上报永安公
司。
10、调度室通讯交换机不能使用,需更换。
整改情况:此隐患由机电副矿长负责,于8月5日将调度室通讯交换机更换。
11、地面供电没有安设漏电保护,多处供电线路老化、布置较乱,有一项漏电。
整改情况:此隐患由机电副矿长负责,于8月3日将老化线路全部更换,并将所有供电线路安设了漏电保护。
12、地面主通风机房及主井绞车房电缆是三芯,没有接地,不符合要求,需要换为四芯电缆。
目前此隐患矿井无能力整改,已上报永安公司。13、高低压线未进行每年1次耐压试验。
整改情况:此隐患由机电副矿长负责,于8月17日联系有资质单位,将于8月28日前进行高低压线耐压试验。
14、十二采区信号线多处破皮和冷补接头,线路老化不能使用,需更换3×2.5+1×1.5mm2。
整改情况:十二采区信号线已停止供电,所需材料已上报永安公司。
15、井下煤电钻综合保护开关保护不能使用,需更换。因矿井处于停产时期,供电设备不能下井,所需设备已上报永安公司。
16、地面高低压变电所消防沙箱均是木质,容量不够0.2m3,需
更换为铁沙箱。
整改情况:此隐患由机电副矿长负责,于7月25日重新加工铁质沙箱,并将木质沙箱更换为铁质。
17、地面变压器为淘汰产品,且负荷已满,没有备用,需更换。因矿井处于停产时期,所需设备已上报永安公司,目前设备未采购。
18、矿井内部两路高压线路来自同一母线,未形成高压双回路供电。
此隐患矿井无能力整改,已上报永安公司。
扩展阅读:机电运输隐患排查1
煤矿机电运输隐患排查
摘要:煤矿">煤矿机电">机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯串了矿井的各个生产环节,战线长,涉及
面广,特殊工种多,技术性强。机电">机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿">煤矿安全生产。
关键词:煤矿机电运输隐患排查
根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:1、煤矿机运事故的原
因剖析(1)轮眼治理存在题目,特种作业职员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,
违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操纵时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,
随抽随答,落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操纵示意图说明。(2)特种作业职员文化程
度参差不齐,把握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操纵知识把握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原
因。(3)指令性的新来职员顶替。由于代岗职员顶替时间短,对顶替工种操纵熟练程度差,缺乏顶岗前的安全
培训,产生违章指挥和盲目操纵双重不安全因素。(4)特种作业职员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐
患。特别作业职员大都是经过专业培训取得操纵合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某
些技术性工种,有些企业领导不往考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些分歧
格的职员充塞进往,加之一些职员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工
作没有及时到位也带来了安全隐患。(5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。2
控制煤矿机运事故对策(1)加强特殊工种的用工制度治理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能
以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全治理,尽量少用或不用临时
工。除特殊情况外,特殊工种职员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。(2)加强职工的安全业务培训
工作。减人提效后,以岗定人,治理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的
对策:一是建立竞争机制,如对技术工种和治理职员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等
级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优越者给予重奖,以调
动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进
行强化培训,以全面进步职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。(5)
努力加强矿井质量标准化治理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证实,矿井质量标准化工作的投进,能得
到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达
标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。(6)加强安全工作力度,向治理要安全。
实践证实,要抓好安全工作,离不开有效的监视,失往了监视作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监视不
到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监视制约机制,充分发挥现场安监职员的作用;同
时,必须坚持行之有效的安全治理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部分的安全生产责任制和工人的岗位
责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现赏罚,从而促进
各项安全治理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶,必须牢牢捉住第一、杜尽电气设备
一、设备更新换代要跟上,要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
1、矿井必须制定切实可行的设备治理制度、防爆设备进井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安
全装定期试验制度和停电检验挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐治理,妥善保管大型设备的技术性能
档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁治理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,
主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操纵,严格执行岗位责任制和设备操纵规程,对多班制生产的设
备,操纵工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收治理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收治理工作,强化大型机电
设备安装、改造工程的设计、选型、设备购、施工和验收等环节的治理和监视,强化业务保安部分的治理职能,
防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收治理制
度,并严格执行。
二、矿井主透风机装
1、矿井必须安装两套同等能力的主透风机装,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。
2、矿井的主要透风机必须每三年至少进行1次性能测定。3、生产矿井主要透风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风骚方向;当风骚方向改变后,主要透风
机的供风量不应小于正常供风量40。
4、矿井主要透风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有
反风操纵系统图、司机岗位责任制和操纵规程等,主要透风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。
5、局部透风机和掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装。
三、井下防排水装
1、矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第
278条规定。每年进行1次性能测定。
2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
四、煤矿提升运输设施
1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装和提升机后备保护装,各种
保险装必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必
须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降职员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,
其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装外,还必须有备用信号装。
2、各种提升装的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。
3、立井升降职员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进
行脱钩和不脱钩试验。
4、升降职员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求
5、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装。
6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。
7、提升斜巷必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行
车;对通过职员必须盘点人数,确定无人时才可发开车信号。
8、提升装使用的钢丝绳及连接装必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和分歧格的连接装必
须及时更换,不得违章使用,严禁超载提升。9、井下绞车安全保护装、制动系统灵敏可靠,提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固
定)、“一坡三档”齐全。信号系统声光齐全。
12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA(煤安)
标志的阻燃带。
五、煤矿供电及井下电气
1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。
3、井下各水平中心变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主透风机、
提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设双回路供电。
4、井下防爆设备进井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合
格证后方准进井。
5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必
须立即处理或更换,严禁继续使用。
6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。
7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装的安装、运行、
维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装,“三
大保护”装必须动作灵敏可靠。
8、井下电缆必须选用带有“MA(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和展设必须严格执行《煤矿安全规程》第
468、469、470、471、472条规定。
9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远间隔起动和停止煤电钻功能的综合保护装。
10、井下照明和信号装,必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
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