数控设备与编程教学计划

数控设备与编程教学计划

周次授课内容摘要课时分配授课目的及要求授课方法作业1第一章数控设备的基本知识第一节概述第二节数控设备的组成及原理第三节数控加工设备的分类第一章习题课第二章数控加工设备的典型机械结构第一节、第二节实验1第三节数控机床的进给传动系统第四节自动换刀装置第五节排屑装置实验222222使学生能够理解数控技术、数控设备的概念，并掌握数控设备的特点。使学生能够了解数控机床的工作过程，以及掌握数控设备的组成和功能。使学生掌握数控加工设备的分类及各种代表性机床。使学生对本章知识牢固掌握，并能解决课后习题。使学生了解数控机床的结构，并掌握主动传动系统得组成、特点以及变速方法。使学生对数控机床有更深的认识，巩固所学为以后学习打下基础。使学生了解数控机床进给传动系统得组成、特点，并掌握滚珠丝杠副、无间隙齿轮传动副。使学生了解刀架式、刀库式自动换刀装置，以及排屑装置的作用和机构形式。使学生了解数控加工设备的机械结构，并能书写实验报告。使学生全面掌握本章内容。使学生了解程序编制的基本内容和方法，并掌握编制中的常用术语。使学生掌握准备功能G指令、辅助功能M指令。面授面授面授面授面授P91、2P93、4P96P381、2P383、4P387实验报告2222演示面授面授32演示面授面授第二章习题课第三章数控加工程序编制的基本内容第一节、第二节第三节编程常用指令224P591、22面授5第四章数控车床编程与操作第一节数控车床的主要功能及参数实验3第二节程序编制编程方式以及加工程序结构与格式工艺路线的制定2使学生了解数控车削加工的特点、组成及参数。面授2222使学生对数控车床有一个感性认识。使学生掌握数控车床程序编制的坐标系和编程参考点。使学生掌握数控车床编程中绝对和增量两种方式，以及程序的结构和格式。使学生掌握零件加工的工艺路线，以及制定方法，并能自己确定简单工艺。通过观看零件加工过程，对编写工艺有更深的认识。增强学生的实践动手能力，为理论学习打下良好的基础。使学生掌握G01、M03、S等基本指令，并能编写圆柱面、锥面、端面的加工程序。使学生掌握G02、G03、M03、S等基本指令，并能编写圆弧面、球面的加工程序。使学生对直线、圆弧指令以及辅助功能指令能灵活运用，能编写完整的精加工程序。使学生充分做好期中复习，顺利完成考试。使学生全面掌握车削加工编程时用到的指令，以及工艺路线、刀具选择。使学生全面掌握数控车床的程序编制。演示面授面授面授实验报告6按照图样制定工艺实验4金工实习2演示演示7、8912书写实习报告根据图样编写程序直线插补圆弧插补编制精加工程序期中考试复习第四节车削编程实例2面授面授面授面授面授22P6081062P89611第四章习题课2上机演示实验52使学生对数控机床有一定的了解，熟悉操作面板，并能完成基本操作。使学生了解数控铣床的加工特点、以及组成参数。演示12第五章数控铣床编程与操作第一节数控铣床的主要功能及参数实验62面授P12412使学生对数控铣床有一个全面的认识，熟悉操作面板，并能进行基本操作。使学生掌握数控铣床的编程基础。演示第二节数控铣床加工程序的编制2面授第二节数控铣床加工程序的编制第二节数控铣床加工程序的编制第三节数控铣床的基本操作2使学生掌握数控铣床平面轮廓的加工。面授P1245-35-4132使学生掌握孔的加工。面授P1245-72使学生了解数控铣床的操作面板、零件的安装、操作要点。使学生掌握数控铣床的基本操作。使学生掌握图样分析、工艺处理、图样的数字处理。面授实验7第四节铣削加工编程实例2演示面授214第四节铣削加工编程实例2P1255-11使学生掌握数控铣床的编程实例。上机演示第五章习题课2使学生进一步了解数控铣床的基本操作及编程。面授实验8第六章第一节加工中心概述2模拟数控车床、铣床的程序加工。使学生了解加工中心的分类、特点及加工范围、和发展趋势。使学生掌握加工中心的编程基础、以及孔系加工。使学生掌握自程序的调用和编制使学生了解加工中心的面板介绍、手动操作、以及对刀参数设置使学生对加工中心有一个感性认识，并能掌握基本操作使学生掌握图样分析、工艺处理、编写程序使学生进一步掌握加工中心的操作与编程使学生了解电火花线切割的原理、特点、及参数、简单程序编制使学生连接电火花成形机床的工作原理、及特点使学生对电火花线切割机床有简单的了解、并能操作组只好学生复习本课程知识、并顺利完成期末考试演示面授面授面授面授演示面授面授面授152第二节加工中心编程第二节加工中心编程第三节加工中心的基本操作实验9第四节加工中心编程实例第六章习题课22P1586-3162P1586-51722P1586-5218第七章第一节数控电火花线切割加工机床第二节数控电火花成形性加工机床实验102P1857-12面授演示面授219

期末复习

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专业机械设计与制造班级520803/0804学年/学期总学时201*～201*（1）84教师日期201*-8-30年月日本学期计划教学时数专业带头人或教研室主任签字年月日系部主任签字学习情境任务《数控机床编程与操作》“第一次课”任务1、轴类零件加工的步骤和方法单元教学内容“第一次课”教学组织形式集体授课学时132教学方法、手段多媒体教室作业零件数控加工流程分析给定零件的工艺性分析备注学习情境1轴类零件的数控加工数控加工的基本步骤和方法轴类零件进行工任务2、零件的工艺性艺性分析，并确分析定出其装夹方案简单轴类零件的任务3、编制加工程序数控车床加工程序的编制方法任务4、使用数控车床用数控车床加工加工给定零件出合格的零件零件加工操作和任务5、零件加工质量质量的检查和评的检查和评价价教学练做一体化642六步法教学练做一体教学法零件的数控加任务驱动法工程序多媒体工件加工质量的分析和定位误差的计算方法套类零件加工的步骤和方法套类零件进行工任务2、零件的工艺性艺性分析，确定分析出加工路线和走刀路线掌握简单套类零学习情境2件的数控车床加套类零件的数控加工任务3、编制加工程序工程序的编制方法。任务4、零件的数控车用数控车床加工加工操作出合格的零件套类零件数控加任务5、零件加工质量工的综合评价及的检查和评价合理性分析复杂回转类零件选择毛坯和零件任务1、复杂回转类零结构工艺性分件加工的步骤和方法析，了解零件的加工特点学习情境3复杂回转类零件复杂回转类零件的数控加进行工艺性分任务2、零件的工艺性工析，并确定出加分析工路线和走刀路线复杂回转类零件任务3、编制加工程序的数控车床加工程序的编制方法任务1、套类零件加工的步骤和方法1零件数控加工流程分析填写工艺卡片六步法教学练做一体教学法编写零件的加任务驱动法工程序多媒体工件对个人编写的程序进行优化1教学练做一体化2421零件数控加工流程分析六步法教学练做一体教学法任务驱动法编写零件的刀多媒体具卡教学练做一体化14编写指定零件的加工程序用数控车床加工出合格的零件复杂回转类零件任务5、零件加工操作数控加工的综合和质量的检查和评价评价及合理性分析任务1、平面轮廓类零了解加工中心的件加工的步骤和方法基本知识平面和轮廓类零任务2、零件的工艺性件进行工艺性分分析析，确定出其装夹方案平面和轮廓类零学习情境4件的数控车床加平面和轮廓类零件的数控任务3、编制加工程序工程序的编制方加工法任务4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件平面和轮廓类零任务5、零件加工质量件数控加工的综的检查和评价合评价及合理性分析箱体零件选择毛坯和零件结构工任务1、箱体类零件加艺性分析，了解工的步骤和方法学习情境5箱体零件的加工箱体类零件的数控加工特点任务2、零件的工艺性箱体零件进行工分析艺性分析，并确任务4、使用数控车床加工给定零件4工件对数控加工程序进行优化零件数控加工流程分析选择加工零件的夹具六步法教学练做一体教学法编制零件的加任务驱动法工程序多媒体工件提高零件表面粗糙度的方法211教学练做一体化4422教学练做一体化2零件数控加工六步法教学练做一体教学法流程分析任务驱动法多媒体编写箱体零件的工艺卡片定出加工路线和走刀路线简单箱体零件的任务3、编制加工程序加工中心加工程序的编制方法任务4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件箱体类零件数控任务5、零件加工操作加工的综合评价和质量的检查和评价及合理性分析特种数控机床的任务1、分析图样了解基本知识，掌握现有的工作条件选择毛坯和零件结构工艺性分析特种数控机床加任务2、确定工件的安工路线选择及优装方法化任务3、填写线切割电掌握线切割电加学习情境6加工参数工参数确定原则特种数控机床编程与操作掌握使用线切割任务4、编制加工程序机床的方法用线切割数控机任务5、使用特种数控床加工出合格的机床加工零件零件线切割数控加工任务6、零件加工质量的综合评价及合的检查和评价理性分析

442编制给定零件的数控程序工件箱体零件的尺寸测量零件结构工艺性分析加工路线的制定六步法填写加工工艺教学练做一体教学法卡片任务驱动法多媒体编写加工程序工件阐述提高加工精度的方法44224教学练做一体化

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