定期开展安全隐患自查自改记录表

定期开展安全隐患自查自改记录表

《定期开展安全隐患自查自改记录表》

检查内容的说明

为指导企业开展安全隐患自查自改工作，我局制定了《企业生产安全隐患自查自改上报表》，表中综合检查内容共有十七项，为使企业准确、有效地查找和消除事故隐患，对表中每项检查内容做出以下说明：（一）安全生产制度

包括八项基本安全管理制度：①安全教育和培训制度；②安全生产检查制度；③具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度；④安全生产奖惩制度；⑤劳动防护用品配备和管理制度；⑥危险作业管理制度；⑦生产安全事故的报告和处理制度；⑧其它保障安全生产的规章制度。

不同行业的企业为保障安全，应按照行业要求建立其它的工作制度。（二）岗位责任制

安全生产岗位责任制是企业最基本的管理制度，是安全生产管理制度的核心，主要包括：企业各级领导（负责人）、各级工程技术人员、各级职能部门和职工在各自岗位上对安全生产应负的责任。（三）安全操作规程

安全操作规程是企业根据生产设备使用说明和有关国家或行业标准，制定的指导各岗位职工安全操作的程序和注意事项。企业应制定各工种及同一工种，但不同设备的操作规程。

（四）职工安全教育培训

应检查以下内容：①新职工经过“三级教育”，填写“三级教育卡”；②教育卡中要有年度培训记载；③对变换工种、转岗和复工进行教育和培训，并做好记录；④对从业人员进行培训考核资料的归档保存情况。（五）安全检查记载

按照“安全生产检查制度”落实检查工作，并做好各项记录：①日常安全检查记录；②定期隐患排查记录；③企业领导对安全生产工作的巡查记录。记录中应包括对发现的隐患采取的整改措施和治理结果。（六）应急预案演练

企业应当建立应急救援预案，并按照有关规定定期组织从业人员进行演练，制定演练计划，及时进行总结和预案修订工作，做好演练记录（文字、影像等）。（七）特种作业人员证件

特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。特种作业人员主要包括：电工；电、气焊工（含切割）；各类起重（吊车、电梯、升降机等）作业的操作、指挥、安装和维修工；场内机动车辆驾驶；登高架设作业的架子工及高层建（构）筑物表面清洗工；锅炉、压力容器操作工等人员。企业有上述作业人员的，必须持证上岗作业。（八）安全通道

包括厂区、生产区和生产车间等生产经营场所的通道。应保证通道的宽度符合有关安全要求，且平整、畅通。（九）安全标志

企业生产区域、库房、危险部位、重点部位和人员密集场所应按照要求设置安全警示标志（严禁明火、禁止吸烟等）、安全提示标志（当心触电、带好安全帽等）和安全疏散标志（安全出口、指向标志等）；

安全标志设置应当合理、规范；安全标志应符合国家规定要求。（十）机械安全

机械安全主要检查机械设备的传动部位要有防护罩（套），危险部位要有防护栏；部分设备的紧急停车装置及安全门要完好有效。（十一）消防安全

主要检查：消防设施、器材的完好率；消防通道、紧急出口的畅通程度；易燃、易爆场所电器线路和火源管理情况；经营场所消防设施符合国家消防设计规范（防火门、消防分区、自动报警和喷淋系统等）；消防中心的值班和应急器材应符合要求。

（十二）电气安全

检查以下内容：①电器线路敷设要符合相关规定；临时用电线路应当采取有效安全防护措施；②移动式电器设备、手持电动工具，潮湿、强腐蚀性环境的电器设备，临时用电设备等要安装漏电保护器；③用电设备的金属外壳应有接地或接零保护措施；④变配电室应按要求配备安全用具；按要求安排值班人员，并做好值班记录；⑤易燃、易爆场所，有腐蚀性气体或潮湿场所等要按要求使用防爆、封闭式照明灯具；⑥配电箱采用不易燃材料；注明电器控制开关的去向；使用符合要求的控制开关；⑦电气从业人员经专门安全培训，取得合格、有效的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。（十三）特种设备安全

特种设备指危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车等。主要检查：①特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，向特种设备安全监督管理部门注册登记；登记标志应当设置或者附着于该设备的显著位置；②在用的特种设备应当按照规范要求定期进行检验，并有记录；③企业对在用的特种设备应当按照规范要求定期进行检查和维护（特别是对设备的安全附件、保险装置等），并做好检查维修记录。（十四）个人防护

企业应按照要求为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用；做好劳动防护用品发放记录。（十五）危化品安全

危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用必须符合国家有关安全生产法律法规的要求。

（十六）危险源管理

企业内存在重大危险源的，应当做到以下几点：①对本单位的重大危险源进行申报登记，并建立重大危险源档案；②必须建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案；③对职工进行安全教育、培训，使其掌握重大危险源可能发生事故的应急措施；④针对重大危险源制定相应的应急救援预案，每年至少演练一次，并做好记录；⑤每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。（十七）建筑施工安全

①建筑施工单位除上述管理制度外，还应建立：安全措施费用管理制度；特种作业管理制度；临时用电管理制度；生活区安全管理制度；

②按照规范要求检查主体防护、洞口防护、临边防护、通道防护，槽、坑、沟、高处作业防护和施工机械防护等；③材料堆放应符合规范要求；

④移动操作架和卸料平台使用应当符合规范要求。

扩展阅读：安全隐患自查自改记录表14

金精航设备有限公司安全隐患自查自改记录表

参加检查人员：序存在或可能发生的安全隐患号123456789车间托盘产品堆放过高.库存品WE132等机壳整顿后堆放过高，无警示，无防护措施.周转过程倒塌，砸伤各车间规范产品堆放高度建议整可能产生的危害整改/防患措施改单位整改到位时间金加工车间6月15日前清件车间仓库6月20日前意外碰撞或行人路过倒塌危险重新整顿，防护，并制作安全提示标语.砂轮机磨刀员工未要求配戴防护眼镜，规戴手套.金属微粉尘渗入眼睛，手套卷车间强制执行，并在磨刀机旁入隐患边做安全警示牌.钻床女工未要把发辫放入帽内，作业员均带手套作业。头发、手套被转轴卷入等隐患必须按规定穿戴好防护用品，旋转机床严禁带手套操作油库周边灭火器材不适用，其干粉灭火器安装位置发生火情时可使用器材缺少，更换大瓶干粉灭火器，油库门离油库可能发生火源过于靠近.耽误救援。口增加砂袋（吸油灭火）灭火器安装位置移动灭火器存在二次灾害隐患精二车间浇注大型铸件，员工没有站在防护台阶上砂型爆破，铁水渗漏脚部探烧制作便携式可移动浇注站台浇注.伤重大安全隐患部份铸造车间浇铸铁水时未配带护目镜.行车浇包浇注铁水时单人操作.仍有部分员工赤脚造型，未穿劳保靴浇注.铁逗溅入眼睛烧烫伤危险开炉区间强制佩戴护镜金加工车间6月20日前金加工车间6月15日前仓库6月20日前精二车间6月15日前各铸造车间6月10日前机壳车间精二车间精一车间精二车间精一车间6月20日前6月10日前6月20日易产生浇包碰撞，倾斜铁水倒行车浇注必须2人以上作业，出隐患1人开行车，1人扶手行驶.砂中残留铁片割伤，烧烫伤隐安全小组、车间主管不定时抽患查，发现者予制止.涂料韩有酒精，部分腹膜砂芯刷涂料后违规进入烤炉内升温后酒精燃烧，爆炸危箱关作业员进行培训，电炉周10炉消除水分。险.边做警示标语.****精密铸造有限公司安全管理委员会Page1of

安全隐患排查记录表

参加检查人员：序存在或可能发生的安全隐患号工厂内各车间行车未进行定期保养、检查.（如：11螺栓松动、导轨、钢丝绳索磨损等排查）行车电机等部配件掉落严重安全隐患塑料桶装汽油易燃，车间油箱与油漆池同时燃烧隐患化学实验易燃品等隐患每月定期检查保养，并记录检查表.汽油更改为铁桶储装，车间现场减少储存气油，并有效防护理化实验室门口配置干粉灭火器完善配置消防设施，并制作逃生图.完善配置消防设施，并制作逃生图.通道严禁堆放物品建议整可能产生的危害整改/防患措施改单位设备课清件车间品保部管理部管理部整改到位时间6月20日前6月15日前6月20日前6月20日前1213现场部分油漆、汽油使用塑料桶储装，车间搁置环境不符合防火要求.物理、化学实验室未配置灭火器材.新办公楼未配制干粉灭火器，无应急照明灯，无逃14生方向指示设施，无逃生指示图.厂内职工宿舍，农行职工宿舍楼未配制灭火器材，15无应急照明灯，无逃生方向指示设施，无逃生图.不符合国家消防要求配制不符合国家消防要求配制通道堆放废弃物降低逃生机率，无照明摔伤安全隐患管理部管理部6月20日前6月20日前16171819厂内宿舍逃生通道堆放废弃物，无照明灯.

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