滨海工厂5-8月份工作总结

滨海工厂5-8月份工作总结

滨海工厂5-8月份工作总结

一、各项生产指标

滨海工厂今年共生产原粉180吨，其中5-8月份共生产原粉118吨.，各项生产指标完成如下：

生产指标月份原粉产量（）得率（%）溶剂耗比（%）原粉力份（%）原粉含潮率（%）5月6月7月8月合计157852422946116316401177701.2911.2731.3211.3021.3021.0821.0641.0190.9401.016101.55103.44102.330103.162102.680.530.690.5901.0160.718二、全面提升员工的理念和技能

把全面提升员工的理念和技能，作为提高工厂的综合管理水平和业绩的长效机制。

在日常生产管理中，我们以员工的教育培训为切入点，不断提高全员素质。坚持不懈地落实班前会制度，在班前会上，我们循序渐进地给员工传授科学操作技能和正确的工作理念，内化于心抓教育，外化于行抓养成，固化于制抓融入，不断诱导员工勤奋学习，不断改进，勇于承担责任，企求建立一个自强不息的学习型组织。

为了培养员工过硬的技术和熟练的操作技能，我们采用传帮带的做法，通过我们自身的示范效应，带动班长，再由班长带动主操，主操再把操作心得和应变技能传授给班组其他成员，通过官教兵、老兵带新兵，逐渐形成一级带着一级干，一级做给一级看的良好氛围。员工的思想和技能提高了，公司就是这些充满竞争力员工的需求者和受益者，应对时下金融危机，我们就多了几分胜算。三、有针对性地实施技术改造，努力降低生产成本

无情的市场容不得我们有丝毫喘息的机会，为保证投资效果，费工和曹工针对工厂每一个上报项目都十分审慎，费工给我的指导方针是“投资少，见效快，务必是有效投资！”在费工和曹工的严格把关下，58月份我们实施了三项整改。1、

PC蓝压滤洗水工艺整改，（投入资金8414元）。

整改后，烘房的操作环境大为改善，自来水用量减少50%，废水排放减少75%，TMA料耗下降5个百分点，产品力份提高0.5%，得率提高0.5%。2、

喷淋水池加盖密封，安装排气管，（投入资金2142元）。

整改后，我们与小沈车间的酸碱碰头产生烟雾的机会下降50%左右，烘房喷淋废水的浓度可提高20%。3、

组装电容柜。（投入资金6022元）

整改后，平均每天跳闸不会超过三次（整改前每天跳闸三十多次），保证了设备的安全运行，并且每月可节电600-1000度。四、逆境求生，知难而进

今年开工以来，工厂生产的外部环境愈加严峻，今年开春后，丁总、沈小强、丁四毛陆续开满负荷生产，再加上我们PC蓝车间，在狭小的空间内，环保承载的总量已达到极限，生产中常常是浓烟四起，在这种严酷的环境下，我们生产指挥调度不敢有丝毫的懈怠，采取干部轮岗值班制，来进一步强化管理，工厂全员依然抓紧时间生产，克服重重困难，完成公司下达的生产任务。

面对丁总催款逼债，我们也是委曲求全，据理力争，在水、电、汽方面，面对丁总、朱厂长的变本加利，我们坚持每日抄表，仔细核对，3-8月份，我们通过审核、据理力争和耐性的交涉，刨掉了93860.56元的不合理水电汽收费。

针对租赁方的不讲道理，在加工费方面，发货中只要是他们没有统计到的，我们一律不报给他们，4-8月份我们共少报产量26.395吨（4月：4.976吨，5月：0.875吨，6月：4.429吨，7月：5.116吨，8月：11吨），少支付加工费13197.50元。五、8月份工厂大修小结

1、精打细算，控制大修费用，比如：将拆下来的螺丝用柴油清洗后重新使用，通过对内漏阀门更换四氟垫子修旧利废共节省资金1865元；比如：与安装队侃价，合理安排维修计划，降低维修费用2900元；比如：自己清洗换热设备，清除水垢并保养，节约资金6000多元。

2、检修效果

通过我们在8月29-30精馏的一批废水结果来核算，精馏塔台时为32小时，台时降低33%，气耗10吨/T，能耗降低33%。六、存在的问题及改进的建议1、产品供过于求，有价无市

PC产品日趋同质化，市场逐渐饱和，同行争相压价出货，公司存货贬值，经营风险不断增大。建议：

①开发新产品

②增加生产的柔性，提高固定资产的利用率

③集思广益，为适应市场，降低成本，节能减排，进行有针对性技术改造。

2、丁总这里的环境日趋严峻

①车间酸性气体浓度过，高导致设备腐蚀，老化速度加剧②员工健康问题值得关注③丁总变本加利的催款逼债建议：

①对工厂进行科学的长远规化③引导丁总改善环境

④与丁总的合作中尽可能建立合理规范的工作程序

滨海工厂：林健201*-8-

扩展阅读：滨海工厂3-4月份工作总结

滨海工厂3-4月份工作总结

一、生产任务完成情况

滨海工厂3-4月份共生产原粉62.216吨，各项生产指标完成如：

生产指标月份343、4月份合计原粉产量()192404497664216得率溶剂耗(%)比(%)1.2621.2941.2781.1791.0951.156原粉力原粉含份溶剂(%)(%)100.1100.59100.350.900.610.76二、以人为本，提升团队整体水平

在林总的大力支持下，开工前，我们一次性辞退汤乃文等9名老、弱、病、残的员工，完成新老人员的更换，有效减少员工老化带来的健康隐患。

开工后，工厂以强化管理和员工的教育培训为抓手，通过系统培训，让新员工快速掌握岗位的操作技能，在完成新员工一对一的三级教育和基本理论的传授后，我们采取岗位练兵，师带徒，事故案例分析等形式让员工在实践中举一反三，融会贯通，针对每个员工的自身特点，我们采取缺什么补什么，差哪样学哪样，通过这种有针对性的培训，在较短的时间内，快速培养了陈井虎、孙林祥等一批新的生产骨干，在曹工、袁经理现场指导和帮助下，一支有战斗力的生产队伍又初步形成，这是我们工厂应对危机，战胜困难的基本力量。在危机和挫折面前，我们作为一线的领导，更是身先士卒，以自身的拼搏精神带领大家共克时艰，在逆境中求生存，谋发展。

4月2日---4月8日，因丁总车间在生产2--硝基氯苯--4--磺酸（白料子）时，整个车间硝基氯苯浓度严重超标，结果我们车间先后有6名工人生病到医院吊水，（其实是轻微中毒），我和艾美文亲自到生产线顶岗，我们在顶岗时，一边帮助新员工排查误操作开关错的阀门，一边及时调整各种工作计划和生产节奏。那几天，我和艾美文最多在生产线上每天工作在16小时以上，这种坚韧的战斗意志，也极大地鼓舞了员工的斗志，保持了生产的连续和稳定，有效地遏制了员工误操作可能引发的事故。

三、亡羊补牢，认真吸取3月7日烘箱燃爆事故的教训，狠抓安全管理和隐患整改工作

3月7日中午11：35，当班烘房主操舒学文在2#烘箱电磁阀失控的情况下，、没有发现设备的异常，更没有采取积极有效的处理措施，导致烘箱燃爆，此事故给我的教训十分深刻，痛定思痛，我认真地从以下方面作检讨：

1、化工这个行业的特性决定了，不安全因素较多、隐患多，安全工作来不得半点的心存侥幸，在以后的工作中，针对设备老化、安全系数低这个现状，必须认真落实各项隐患的整改工作，在曹工的指导下，这次我们对装置做了以下整改：①烘房电管全部用防爆的，②车间所有料管，全部采取防静电措施，③真空和皮带加装防护罩，④加装报警装置，⑤所有电器设备重新接地、接零保护，⑥所有视孔灯全部更换为防爆的。

2、员工的技能，安全意识直接关系到安全工作的好坏，我们在生产中，在安全管理上基本功还不扎实，必须动真碰硬，要快落实，真落实，力度要加大，只有全面提高每个员工的安全技能和安全意识，才能把基础管理工作提升到位。

3、安全工作只有起点，没有终点，必须常抓不懈，来不得半点的马虎，我在给员工作思想培训时提出，针对物的不安全状态和人的不安全行为，车间全员要有养成如临深渊的谨慎态度，决不放过任何一个细节。

四、细化管理，通过内部挖潜来降本增效

针对生产中冷却结晶体好的物料压滤后滤饼溶剂气量过高带来的安全，环境方面的隐患，我们群策群力提出将滤饼投到搅拌锅里用水洗涤压滤项目上报公司调研。

在管理上，多管齐下，通过抓规范，强管理，重落实来倾力提振工厂的各项业绩。

在公司领导的正确领导和大力支持下，我们会克服一切困难，以各项工作的创新这个引擎来不断驱动滨海工厂的业绩增长。

滨海工厂：林健

201*年4月29日

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