201*年年终设备能源部部门目标工作分析
201*年设备能源部目标工作分析
（第一部分目标工作情况自述）
一、年度工作目标：（一）、加强设备管理工作，不因设备原因影响销售药品的供应。
1、加强设备的管理工作，保证设备能正常的使用和运转。2、做好201*年的设备大修计划与实施工作。
3、建立完善设备管理体系，在201*年全面推行二级设备管理体系的实施。上半年指导、督促、培训各部门做好本部门的设备管理工作。
4.设备与固定资产定期盘点，每季度同各部门设备管理员进行实物盘点。
（二）公用工程管理
1、水系统：确保公司201*年用水需求，工艺用水无质量问题。
2、空调系统：空调系统运行平稳，及时更换初中效过滤器，保证生产运行。
3、电力系统：重新平衡电力供应，安全用电。4、锅炉维修：确保蒸汽供应，运行安全。
二、工作内容（或工作总结）及目标完成情况：（一）、设备管理方面
首先在201*年1月份推行了二级设备管理体系，各主要使用设备的部门都设立了专职或兼职设备管理人员，从根本上解决了设备有人使用，无人管理的状态。而且各部门也都建立了部门的设备台账、计量台账、计量计划等等，屡顺了设备管理的基本程序，通过培训、监督、检查，使各部门设备管理初步成型，改变了设备重使用、重维修，轻日常巡检、轻日常维护的观念。
第二，配合江北生物工程基地二期建设，组织了江南厂区的大量设备湘江北厂区搬迁工作，其中包括拆卸、吊装、运输、就位以及安装的配套工作。
第三，加强设备备品备件的储备和管理，备品备件是设备故障及时处理的基本保障，无论多么先进的设备都会出现故障，故障出现后的维修是否及时关系到生产是否能够顺利进行，所以201*年我们深刻认识到这一点，各部门，尤其是制剂车间加大备品备件的储备力度，90%以上的故障都得到了及时的解决，今年11月份设备能源部颁发了备品备件管理制度，把重点设备的备件建立了备品备件清单，按照清单来储备，改变了以往想起一样备一样并且使用后不及时补充的状态，部分通用的或不常用的或占空间的备品备件进行了集中管理，使备件资源能够全公司共享，避免部门自己备自己的备件，形成大量资金占用。同时也解决了部分备件使用后及时补充的问题。
第四，加强了维修工具的管理，各部门建立了部门的维修工具帐，明确了维修工具使用保管负责人，损坏和丢失由负责人进行赔偿，增加维修工具由设备能源部进行审批，并且定期对维修工具进行盘点。
第五，由于公司搬迁至江北厂区，有些制度已经与实际不符，设备能源部重新修订了相关管理制度30多个。
第六，建立了设备点检制度，对于一些重点设备要加强使用前的检查，将一些故障消灭于萌芽状态，设备能源部组织各车间建立了一些重点设备的设备点检表，针对每台设备各级设备管理人员及操作者坐到一起认真研究逐台制定了设备点检的部位及检查方法等，为以后设备点检的执行打下了坚实的基础。
第七，建立了良好的维修维护程序，以往发现，有些部门设备故障后不管故障大小直接联系售后服务，对于我们自己大故障不容置疑得厂家进行维修，对于一些很小的故障，可能就是换个螺丝，或是换个其他小件就解决问题的故障就得不偿失了，售后服务来得慢耽误我们自己使用，售后服务来了收费高，我们企业是个损失，所以要完善维修维护程序，首先设备故障后第一时间向动力车间申请诊断和维修，动力车间没有能力解决的再找售后服务。第八、江南厂区公用工程管理
（1）为保证用电安全，科学合理的规划用电方案。综合平衡公司所有用电设施的用电量，通过倒班生产与限电措施进行节电与省电，并且将用电高峰调至夜间，保证用电安全与合理，并节约了用电费用。在有限的电容量下，通过合理规划，既保证了用电安全，又保证了科研、生产、检测等各部门的用电量。从而确保了生产与科研计划的进展与实施。（2）水、汽供应的综合平衡，充分利用现有设备能力。协调公司各车间与部门使用注射用水与纯蒸汽时间与用量，综合平衡水、汽的总体用量，建立注射用水、纯蒸汽使用协调表，将一天24小时分成各个时间段，分别为各个部门供水供汽，确保生产和科研的水、汽供应。
（二）能源管理方面第一，能源消耗方面。
表1.201*年江南厂区能源费用预算执行情况名称水电燃煤合计201*年预算费用20万元160万元180万元360万元201*年实际发生费用18.8万元131.2万元128.4万元278.4万元201*年实际发生费用17.2万元160万元145万元322.2万元201*年支出比例94%82%71%---9.3%-20%-12.9%-15.7%同比增长表2.201*年江北厂区能源费用预算执行情况名称水电燃气合计201*年预算费用15.2万元150万元330万元495.2万元201*年实际发生费用20.1万元257万元295万元572.1万元201*年实际发生费用------------201*年支出比例132%171%89%115.5%------------同比增长表3.201*年江南江北厂区能源费用单耗情况名称水电燃气、燃煤合计201*年实际发生费用38.9万元388.2万元423.4万元850.5万元201*年生产自然支数3653.5万支（201*年生产3390.1万支）---1062.5元1158.9元2327.9元472.0元427.7元950.4元125.1%171.0%144.9%201*年单耗(万支)106.4元201*年单耗(万支)50.7元单耗同比增长109.8%综上所述，201*年由于我公司江南江北两地生产能源消耗非常大，再加上江北燃气费用远远高于燃煤费用，所以造成上述单耗近1.5倍增长。第二，节能减排方面。今年10月末，设备能源部组织动力车间及各生产车间、科研、中化等部门对容易漏风的门安装了保暖门帘，并且安排施工队伍对各车间的一些前提漏洞进行了封堵，以减少冬季供暖期间的能源消耗。（三）计量方面
为配合即将开始的GMP认证，设备能源部组织各车间详细制定了计量台账和计量计划等。
三、存在问题（及未完成工作目标原因）：
第一，设备点检制度的运行水平还有待大幅度提高，应逐渐的使维修和主操作手认识深刻，最终大幅度提升设备故障提前发现提前处理比例。
第二，我公司整体的维修维护水平还有待大幅度提高，应逐渐实现专业化，能够维修一些高精尖设备。四、201*年工作计划（或新的工作目标）：（一）、设备管理方面
第一，加强培训，提高设备操作手的技术水平。
计划在201*年以部门为单位开展不同形式的培训工作，针对重点设备，可派人到厂家学习，也可正对一些共性问题请厂家人员到我公司进行培训，另外也可定期的开展一些设备操作、维护经验交流会等，我公司江北厂区设备大部分为新设备，人员熟练程度还不够，在这一年里，要通过各种形式的培训来加强操作人员熟练度，只有操作人员熟练的使用设备生产才会顺利，要让操作手与设备融为一体，要让操作手明白自己与设备是一个整体，设备出问题就是操作手工作不到位。
第二，配备适当的维修工具，提高维修人员技术水平，逐步实现维修的多元化、专业化。
维修是生产系统稳定运行的基本保障，维修能力的强弱，关系着设备故障处理是否及时，关系着生产成本的高低，我们要尽量靠自己来解决我们公司的维护维修工作，不能我们只做一些简单的工作把一些稍微复杂的工作来外委完成，或者不能想干就干，不想干就说干不了，我们要分清什么样的工作需要外委，第一，我认为工程量比较大，任务比较紧的工作，因为我们没有那么多人来在短时间内完成，这样的工作需要外委，第二，技术要求水平比较高，我们没有这么高水平，所以我们要想节省成本，只有提高我们自身的技术水平，在各个技术工种上加强力量，使一些小工程量的活自己完成。
（二）能源管理方面第一，201*年9月实现水、电、蒸汽分线计量，201*年积累数据制定能源消耗定额，201*年按部门按生产线对能源进行考核。
第二，通过监督、检查、培训，来降低一些不必要的能源损失。
（三）计量管理方面
目前我公司需要计量的仪器、仪表较多，如果都实际计量所需费用极大，但是不计量也不符合政策规定，所以我们自己建立标准，才能节省费用而且符合政策规定，所以我们要逐渐建立标准，首先压力表方面，我公司有大小压力表近201*块，按每块50元的价格计算，每年要需要近10万元，压力表和天平的标准建立比较简单，计划在201*年建立压力表检测标准或压力表和天平的检测标准。（四）环保工作方面
加强环保方面的对外联系工作
加强员工的环保意识，杜绝强酸、强碱等有害化学试剂排入下水道。（第二部分目标工作考核评定）
五、相关监督部门评定（权重30%）：见《监督部门评定表》
六、主管领导评定（权重30%）：
评定标准优秀100-90分(含90分)良好90-80分(含80分)中等80-70分(含60分)基本合格70-60分(含60分)不合格60分以下评评分级工作评价或建议：七、考核管理部门考核意见：见考核管理部门考核意见八、总经理评定（权重40%）：
评定标准优秀100-90分(含90分)良好90-80分(含80分)中等80-70分(含60分)基本合格70-60分(含60分)不合格60分以下评评分级工作评价或建议：
扩展阅读：201*年设备能源工作计划
201*年设备能源工作计划
201*年设备能源管理将紧紧围绕公司的持续开展降本增效、全面强化基础管理、积极盘活闲置资产、深化管理体制改革、全力以赴完成项目建设等重点工作，继续深化和细化各项管理措施，狠抓设备现场管理、夯实设备能源基础管理、巩固无泄漏工厂，牢固树立服务于生产经营和长远发展的理念，进一步解放思想，积极推进全员设备能源管理，并将设备能源管理目标的实现作为各单位评先评优的依据之一。
一、设备能源管理目标1、设备管理目标主要设备完好率98%主要设备可开动率98%
净化除尘设备可开动率97%主要设备大修计划实现率100%主要设备技术档案覆盖率100%主要设备操作维护检修规程覆盖率100%各单位设备管理目标分解表如下：
主要设备完好率98%99%99%99%主要设备可开动率98%98%98%98%净化除尘设备可开动率97%98%98%98%1
设备管理指标主要设备大修计划实现率20项045100%/100%100%主要设备设备技术档案覆盖率100%100%100%100%主要设备操作维护检修规程覆盖率100%100%100%100%公司电解一厂电解二厂炭素厂熔铸厂动力厂供销运输部机修厂检修厂质检信息中心综合服务中心公司办98%99%98%98%98%98%98%/98%98%98%98%98%98%98%/98%98%98%/////22500002/100%100%//100%/100%100%100%100%100%100%100%100%/100%100%100%100%100%100%100%/2、能源管理目标
公司铝产品动力电耗460kwh/t公司铝产品新水消耗12t/t公司铝产品综合能耗1.79tec/t公司原煤消耗量2万t
各单位能源管理目标分解表如下：
100KA、200KA系统能源消耗计划
能源管理指标铝产品动力电耗kwh/t530560460515165198135201*88铝产品新水消耗t/t8.586.520.810.61.623.4单位产品压缩空气消耗立方米/t//10001201*40250///4015////原煤消耗量t单位产品油耗kg/t/////////1.75-3.3/////天然气立方米/t/////120/////////备注含500KA不含500KA不含500KA及熔铸单耗单耗单耗随产量调整单耗不含500KA水源用电总量总量总量总量总量公司电解一厂电解二厂炭素厂一区熔铸厂二区动力厂供销运输部//201*0/////14800//////25万kwh8000t120万机修厂15000tkwh检修厂15万kwh400t质检信息中心54万kwh4000t生产48万kwh综合服250000t700万务中心生活kwh500KA系统能源消耗计划
电力消耗万Kw.h单位名称电解一厂炭素厂熔铸一区动力厂机修厂检修厂质检信息中心供销运输部综合服务中心其他工艺电耗298326动力电耗3099443430201*0255050300合计3099443430201*0255050300新水消耗t用量382796231936201*00574194150005004000800030000050000压缩空气消耗万m3用量171512712单耗0027201*9900206341383413913000000277471650天然气万蒸汽消耗t标m3用量0用量015501003537301863.88298326107863091131766426说明：参照初设及200KA系统确定,根据实际启动变化调整
3、设备能源费用目标
公司设备修理费3299万元（含大修理费、日常修理费和500KA系统）设备及备品备件修旧利废价值301.5万元各单位设备能源费用指标分解表如下：
100KA、200KA系统指标分解
201*年维修费指标分解单位名称公司电解一厂电解二厂炭素厂熔铸厂动力厂供销运输部机修厂检修厂日常修理费大修理费（万元）（万元）/57427.5441337.38259.74226.3339.911.34/0.002253093445.2620.000.000.000.00合计（万元）/57652.5750371.375304.94288.32839.911.3431.9532.93201*年修旧利废指标分解201*年完成201*年指标（万（万元）元）271.9549.4411.3110.752.787.6211.940.00162.216.239.67271.018.018.015.010.08.015.010.0160.07.010.0质检信息中心31.95综合服务中心32.93500KA系统指标分解
单位名称公司电解一厂炭素厂熔铸厂动力厂供销运输部机修厂检修厂质检信息中心综合服务中心201*年日常修理费指标分解（万201*年修旧利废指标分解（万元）元）/11473404828336230.55.05.03.02.02.01.010.02.00.5二、实现设备能源管理目标的措施和办法
1、对设备能源管理实施缺陷管理，抓两头。鼓励先进单位，树立先进榜样，供大家学习和借鉴。对设备能源管理尚有欠缺的单位，通过多种途径在全公司指导、培训、交流和学习，做到鼓励先进，鞭策后进。
2、各种指标层层分解，各分厂定措施、定办法、定专人负责，常抓不懈，每月分析各自指标完成情况，查找不足和短板，确保各项指标完成。
3、各单位要认真落实设备维护的“十字方针”，要制定切实可行的措施，有计划、有步骤的向前推进。要加强对整流机组、多功能机组、铸造机、成型系统、煅烧系统的巡检和检修，确保设备的正常运行。4、实施专项治理工作，从根本上治理跑风漏气现象，严肃查处设备开空车、长流水和长明灯现象，对浪费能源现象将进行严格的考核。积极引导、鼓励基层单位落实节能措施，通过设备小改小革、技术节能改造、设备经济运行等方面来节约能源。
5、严格公司用电、用水的管理制度和施工用电、用水审批程序。尤其是技改项目的用电、用水管理。依照《能源管理办法》对私自给外单位人员私接乱接，私自对外转供能源的单位和个人进行检查处罚。6、要高度重视设备的安全管理工作，消除设备的安全隐患和缺陷。三、挖潜增效、修旧利废、节能降耗的措施和办法
1、加强设备、备件外委维修的管理，规范外委维修程序，进一步降低维修费用。继续做好进口备件国产化工作，加快熔铸厂进口备件、炭素厂焙烧炉面进口空调、500KA项目进口设备备件国产化的进程。2、严格备件申报和领用程序，逐步实现备件定额管理。
3、鼓励各单位探索设备经济合理运行方式，减少能耗，降低成本。4、各单位在201*年的修旧利废工作的基础上，继续做好修旧利废工作，从修旧利废的范围、技术难易程度上继续深化扩大范围。四、强化设备能源基础管理的措施和办法
1、进一步完善设备能源管理“一张卡、两本帐、三基础”的管理框架（“一张卡”即“固定资产卡”，“两本账”即“设备台帐”和“能源台帐”，“三基础”即“设备的图纸、技术资料和档案”、“操作、维护、检修三大规程”、“设备能源管理制度”）。并在此基础上，因势利导，积极鼓励、督促，逐步实现二级单位设备能源的自主管理。2、对100KA、200KA系统进一步建立健全和修订完善设备操作、维护、检修规程。
3、对500KA系统逐步投入运行的设备，提前起草设备操作、维护、检修规程，给职工留出学习培训时间。
4、各单位动态管理各自的固定资产，账物卡相一致。固定资产每年盘存两次，分别在5月份和11月份进行，便于及时办理转固和报废手续。
5、各单位建立设备台帐和维修分类台账，使设备和维修处于受控状态。
6、各单位建立能源消耗台账，每周或每旬动态关注，月底综合分析，根据分析结果指导下一步的能源控制计划。五、强化设备使用单位自主管理设备的职能
1、要求各设备使用单位根据公司有关设备能源管理制度，结合本单位实际情况继续沿用公司有关设备能源管理制度并组织学习，或建立健全具体的适合本单位管理的相关设备能源管理制度并组织学习。2、各设备使用单位要建立自主管理设备的相关记录，要能反映强化设备管理所做的部署安排、整改落实、检查考核等相关内容。3、各单位要进一步加强设备能源各项运行记录和报表的管理，及时准确填写设备能源相关记录和报表，确保记录和报表能真实反映设备能源的实际运行状况，各单位每月总结分析设备能源总体状况并持续改进。
4、各单位要每季度组织设备操作人员和维护人员学习设备操作、维护规程，装备能源部每年将组织各单位设备操作维护人员对设备操作、维护规程进行考试，并在全公司公布各单位学习和考试结果。5、装备能源部每月对各单位加强设备自主管理情况进行一次监督检查，督促设备使用单位主动履行设备管理职能，主动及时掌握设备的
运行情况、操作情况、维护情况和检修情况。六、强化设备维护管理，明确设备维护职责
1、各生产单位完全负责本单位设备的润滑、紧固、调整、清洁、防腐等日常维护和日常管理工作。
2、从201*年开始，主要设备要实行定机、定人、定职责管理。单人使用的设备维护由操作者负责，多人使用的设备或机组由班组长负责或专职责任人，公用设备要指定专人负责维护。并建立设备维护责任人台账。
3、强化设备润滑管理，延长设备使用寿命。凡运行的生产设备必须严格执行设备润滑制度，做到“五定”（定人、定时、定点、定质、定量），使设备经常保持良好润滑状态。
七、提高检修质量，做到点检和系统化检修相结合，提高设备的可开动率。
1、提高检修技能水平，确保检修质量
各检修单位每季度组织检修人员学习设备检修规程，装备能源部每年将组织各检修单位对设备检修规程进行考试，并在全公司公布各单位学习和考试结果。各检修单位不定期组织检修人员对设备的说明书、图纸、技术资料做技术培训和技术交流，进一步提高检修人员的技能水平，确保检修质量，降低修理费用。
2、点检与系统化检修相结合，使设备长周期安全平稳运行，提高设备的可开动率。
通过日常点检和专业点检掌握设备运行状态，及时发现设备问
题，实现状态预知维修，提高检修的针对性。在系统停机期间（例如炭素厂成型系统、煅烧系统、组装系统；动力厂的供暖系统、高压电气设备春秋检；熔铸厂系统停产检修等），要对整个系统进行全面检查，将存在问题安排在系统停机期间进行检修，提高检修的系统性，减少系统停机时间，使设备长周期安全运行，提高设备的可开动率。八、开展创建和巩固“无泄漏区域”和“无泄漏工厂”的活动
将开展“无泄漏工厂”的巩固活动，作为强化基础管理的突破口，不断夯实分公司基础管理。从201*年5月活动开始，到201*年12月结束，利用8个月时间，使分公司各二级单位的“无泄漏工厂”管理得到巩固，新投产的500KA系统达到“无泄漏工厂”标准。今后分公司每半年对“无泄漏工厂”巩固进展情况进行一次全面检查，并将有关检查情况进行通报和向公司相关部门上报。
各二级单位要成立本单位巩固“无泄漏工厂”活动领导小组，二级单位一把手为本单位巩固“无泄漏工厂”活动第一责任人，组织领导本单位巩固“无泄漏工厂”活动，制定本单位巩固“无泄漏工厂”活动实施细则。各二级单位结合安全生产、定置管理、质量管理、标准化管理工作，统筹规划、精心安排，按照一级对一级负责的原则，分解指标，落实责任，做到全员参与、各系统联动、相互配合，高标准、严要求，全面提升本单位生产现场管理水平，使“无泄漏工厂”管理水平不断巩固、提高，并随时接受上级部门的检查和考评。装备能源部
201*-2-18
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