工作面回采率分析总结报告

工作面回采率分析总结报告

xxxxxxx矿业有限责任公司

xxxx综采工作面回采率分析报告

部门经理：审核：

编制：xxxxxx

地质测量部201*年6月22日

一、工作面概况

xxxxx工作面位于凉水井煤矿井田中部，所对应的地表经过响水河区域和神锦大道，从201*年3月开始初采到201*年3月完成末采。

xxxxx工作面为111盘区第8个工作面，也是我矿回采的第8个工作面。切眼以东为高压线保安煤柱，工作面以南为11107采空区，工作面以西为大巷保安煤质，工作面以北为11109未采工作面。

xxxxx工作面走向长度为4380m,倾向长度为240m。整体地质条件稳定，位于延安组第二段顶部，距3-1煤层底板层距34.99～43.00m，。最大埋深为180m，煤层底板标高1124～1156m，未出现断层构造，局部区域存在沙梁冲蚀和伪顶，大部含1-2层夹矸，煤层倾角小于1°，煤层厚度平均为2.76m，煤层视密度为1.29g/cm3。

二、采煤工艺对资源的影响

1、倾向长度变长

111盘区实行东侧单翼开采，首个工作面11101工作面倾向长度为200m,由于经验的积累和采煤工艺的提升从11105工作面开始倾向长度变为了240m,面间煤柱厚度仍为14.6m，这一变化提升了工作面的回采率，杜绝了对煤炭资源的不合理利用。2、巷道二次利用

前一个工作面的辅助运输顺槽，将变为下一个工作面的回风顺槽。以xxxxx工作面为例，24107工作面采完后它的辅助运输顺槽将作为xxxxx工作面的回风顺槽进行重复利用。此种方法即节约的开采成本，同时做到了合理利用煤炭资源，减少了煤炭资源损失。3、一次采全高采煤工艺

xxxxx工作面的采煤工艺为后退式一次采全高，顶板自然垮落发。xxxxx工作面位于的42煤层属于中厚煤层，在回采的过程中采煤机一次性采全高。根据储量规程，中厚煤层工作面回采率为大于95%，而xxxxx工作面的回采率为97%以上。4、控制水文地质因素的损失

xxxxx工作面距离切眼以西的500m处的地表上为响水河沟谷区域，我矿在过沟区域采取了专门的措施，井上修建拦水坝通过管路排水，井下提前施工探放水工程，在过沟区域并未由于水文地质因素造成明显的煤炭资源损失。

三、工作面资源储量情况

采区动用量为392.18万吨，采区采出量为343.16万吨，损失量为49.02万吨，采区回采率为87.5%。工作面动用量为336.8万吨，工作面采出量为为328.38万吨，损失量为8.24万吨工作面回采率为97.5%。

四、煤炭资源损失原因分析

1、工作面损失

造成工作面内煤炭资源损失的主要有有落煤损失和设计留设小块煤柱损失。落煤损失是一种无法避免的煤炭资源损失，落煤的厚度平均为0.055m。留设小煤柱则是在切眼以东留设10m的安全煤柱以及回采时靠近停采线时留设的安全煤柱。2、工作面外采区损失工作面外采区的损失主要有面间煤柱和区域边界煤柱。面间煤柱厚度为14.75m。在工作面胶运巷与辅运巷的间留设。区域边界煤柱为水仓等出现在该采区的设施的安全煤柱。3、人为损失

施工操作中与理论不能完全一致，存在采煤机未能一次采全高等人为因素造成的煤炭资源损失情况。4、小煤窑越界开采

我矿周边分布众多小煤窑，小煤窑可能存在越界偷采我矿资源的行为，虽然目前排查中还未发现，但并不排除该情况存在。

五、煤炭资源合理利用建议

减少人为因素造成的不必要煤炭资源浪费，做到一次采全高，不留顶煤。

加强对周边小煤窑监测，对于发现越界偷采煤炭资源行为立即向有关部门汇报并进行处理。

留设大巷保安煤柱、采空区保安煤柱以及三下压煤时要足够重视，确保矿井的安全生产。

编制：xxx

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13盘区回采损失率分析报告和总结

一、工作面概况

13盘区位于山西柳林煤矿东南面，现采4#煤层130402综采工作面，工作面标高为802-887米。该工作面对应的地面位于贺家社村东北面，地表为林地，沟壑纵横无任何建筑物。

130402工作面位于4#煤层轨道大巷的北面，东南与130401采空区相邻，西北面为130403准备工作面，切眼位置以井田保安煤柱为界邻山西柳林郭家山煤业有限公司。该工作面位于3#煤层3116、3114、3312、3110工作面采空区下面。

130402工作面煤层赋存相对稳定，工作面走向长度为180m，工作面倾向长度为1100m，煤层厚度1.82.4m，平均2.1m。煤层倾角4°～6°，平均5°。另外该工作面普遍含一层夹矸，夹矸厚0.1～0.25m，工作面顶板为泥岩，底板直接底为泥岩。该工作面于201*年1月采一队进行回采，201*年9月回采工作面结束。

二、巷道布置优缺点优点：

1、130402工作面回风巷均断面为9，采用锚杆、锚索、铁丝网和钢筋梯子梁联合支护，巷道布置经济合理，采用一进一回U型通风。2、130402工作面煤层平均厚度为2.1米，煤层较薄，进行一次性采全高。

缺点：

1、根据3#所揭露及测量成果分析130402综采工作面安装切眼处最高、130402轨道、皮带顺槽口最低，应提前对3#采空区积水采前进行探放。

三、工作面开采及资源储量动用情况

130402工作面于201*年12月10日开始回采，至201*年9月21日结束。工作面实际倾角4°6，平均5，实际平均采高2.1m，工作面走向长度为180m，工作面倾向长度为1100m，容重为1.39m3/t开采斜面积198000，实际动用储量577962t，实际采出煤量为517268.7吨，损失量为60423.3t，工作面回采率为89%。

四、回采过程中遇到的问题及处理方法

130402工作面在回采期间3#煤层顶底板稳定，出现空顶距过大的情况，为此留设专人对该处进行强制放顶，加强超前支护的管理。同时对初撑力进行检测，确保支柱正规安全。回采期间，加强拉线作业，支柱工对支柱和梁子成一条线，确保采面的精准性。

五、矿压显现及顶板管理经验

130402工作面整体地质条件较好，顶板为泥岩，直接顶为中粗砂岩，硬度较大，顶板完整性较好，工作面初次来压之前，梁子和支柱压力变化不很明显，顶板呈弯曲下沉趋势。

六、提高工作面采收率

工作面煤层厚度为2.1m，严禁丢顶底煤，每班加强工程质量验收，浮煤清理干净、彻底，加强资源回收。同时要加大工作面挡媒板的应用。

七：组织正规循环作业经验及存在问题

组织正规循环作业经验及存在问题该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正额规循环作业提供了可靠地前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。

八：设备选型合理性、使用情况和事故分析

设备选型合理性、使用情况和事故分析该工作面选型合理，在回采过程中设备使用基本正常。加强刮板司机的培训和监督，严禁司机在开车时睡觉，加强设备检修，以确保设备的正常运转。

130402综采工作面201*年12月开始正常回采，由于我矿对本工作面的重视，加强现场管理和安全教育培训，切实提高职工的技能水平和按章操作意识，于201*年9月结束，实现了安全回采。

13盘区回采损失率分析报告和总结

山西柳林煤矿二0一二年

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