纺织工程实习报告

纺织工程实习报告

201*级纺织工程系实习报告

系别：纺织工程

班级：201*级2班

姓名：高峰

学号：201*40301035

实习单位：青纺联

实习时间：201*年4月23日27日

实习内容：

在这一周的实习时间内，我们主要学习到了纺织的一些基本知识，认识和了解了纺织这一领域的一些生产设备和机器，参观了从纺织原料到纺成纱线这一过程的工作流程，对纺织工程这一学科有了更加深层次的理解和感知。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。纺纱工艺：

开清棉工艺：开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉混棉开棉清棉，涉及到的机器设备：抓棉机混棉机开棉机清棉机成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。青纺联纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作。缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布均匀。

混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越剧烈，纤维损伤越多。随着纤维的长短的不同，隔距也应该跟着相应的

变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱

梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条。青纺联工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

参观实习后，我又通过查阅资料获得了一些关于纺纱的一些原理及知识。下面是查阅成果：

(一)纯棉纱工艺流程

1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类

使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线

纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)

产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线

（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数

粗号纱大于32tex18支及以下中号纱2030tex1929支细号纱919tex3060支特细号小于9tex60支以上(三)纱线品种代号

品种代号品种代号经纱线t起绒用纱q纬纱线w烧毛纱线g绞纱线r转杯纱线oe

筒子纱线d涤棉混纺纱线t／c精梳纱线j棉维混纺纱线c／v针织汗布用纱k有光粘胶纱线fb

精梳针织汗布用纱线jk无光粘胶纱线fd

注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。

三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义

表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。一种是定重制，即以单位重量纱线的长度来表示。我国目前规定采用定长制。

(一)特克斯(tex)俗称号数，简称特。在公定回潮率(8.5％)时，1000米长的棉纱，它的重量是多少克，称为多少特。tex=g/l×1000式中：

tex特克斯(号)

g纱线在公定回潮率时的重量(克)l纱线试样的长度(米)

如1000米长度的棉纱重28克，则此棉纱为28特克斯(或号)。

(二)英制支数：在公定回潮率(9.89％)时，重1磅的棉纱，长度有几个840码，就称为几支棉纱。ne＝l/(840×g)式中:

ne英制支数

l纱线试样长度(码)

g在公定回潮率时的纱线重量(磅)

如重1磅的棉纱长度有32个840码，则此棉纱为32支。

(三)公制支数：在公定回潮率(8.5％)时，重1000克的棉纱，长度有几个1000米，

就称为几支棉纱。nm=l/g式中：

nm公制支数

g纱线在公定回潮率时的重量(克)l纱线试样的长度(米)

(四)旦尼尔：通常用以表示化学纤维及天然纤维的细度。在公定回潮率时，9000米长的纤维，它的重量有多少克，称为多少旦数。d＝g/l×9000式中：

d纤维的旦数

g纤维在公定回潮率时的重量(克)l纤维试样的长度(米)2、标示

纱线标示：原料成分、加工工艺、线密度、长丝根数、每次加捻的捻向和捻度、股线的组分数和缆线的组分数、用途。（见gb8693-1988《纺织纱线的标示》、gb/t8694?1988《纺织纱线及有关产品捻向的标示》）（定长制）线密度tex旦尼尔den（定重制）英制支数公制支数四、公英制换算

1、号数与英制支数的换算公式tex=590.5/ne或tex=583.1/ne2、号数与公制支数的换算公式tex=1000/nm

3、号数与旦尼尔数的换算公式tex=d/9

4常用计量单位换算4.1长度单位

公制：米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。l米=100厘米=1000毫米英制：码(yd)、英寸(in)。1码=3英尺，1英尺=12英寸。

换算：1码=0.9144米，1英尺=0.3048米，l英寸=2.54厘米=25.4毫米。1米=1.0936码=3.2808英尺。4.2质量(重量)单位

公制：吨(t)、千克(kg)、克(g)。1吨=1000千克，1千克=1000克，1克=1000毫克。

英制：磅(lb)、盎司(oz)、格林(gr)。1磅=16盎司=7000格林，1盎司=437.5格林。

换算：1磅=0.4536千克=453.6克，1盎司=28.35克，1格林=0.0648克。1千克=2.2046磅,1克=15.432格林。4.3面积单位公制：米2(m2)、厘米2(cm2)、毫米2(mm2)。1米2=10000厘米2，1厘米2=100毫米2。

英制：码2(yd2)。

换算：1米2=1.196码24.4力的单位

公制:牛顿(n)、厘牛顿(cn)。1牛顿(n)=100厘牛顿(cn)，1千克力(kgf)=1000克力(gf)。

英制：磅力(lbf)。

换算:1千克力(kgf)=9.807牛顿(n)，1克力(gf)=0.9807厘牛顿(cn)，1牛顿(n)=0.225磅力(lbf)。4.5容积单位

公制：米3、升、毫升3。1米3=1000升，1升=1000毫升3。英制：加仑、码3。

换算：1米3=1.308码3，1升=0.22加仑，1加仑=4.546升。4.6面密度单位

公制：千克/米2(kg/m2)。英制：盎司/码2(oz/yd2)。

换算：1千克/米2=29.4535盎司/码2。4.7纱线支数

单位：特克斯(tex)、旦尼尔(den)、英制支数(ne)、公制支数(nm)。换算：1旦尼尔(den)=特克斯(tex)×9，英制支数ne=590.5／特克斯(tex)，特克斯(tex)=1000/公制支数(nm)。4.8织物密度

单位：公制密度（根/10cm）、英制密度（根/in）。

换算：公制密度（根/10cm）=英制密度（根/in）/0.254。

实习心得：

经过听取讲座、参观实习和查阅资料后，我终于对纺织工程这一学科形成了浓厚的学习兴趣，更加坚定了我在探索纺织这条漫漫长路上走下去的决心。短短的一个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的很感谢这次实习机会，我还想再有一次。

扩展阅读：纺织工程工厂实习报告

纺织工程工厂实习报告

短短的三个星期的实际已经落下眉目了，回想着这难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工艺与工种，我们了解到了许多纺织机器的操作原理和加工过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！这次的实习给我们带来的那些经验与感想，对我们每一个人今后的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。实习单位

为期三周的生产实习中，我们先后去过了齐齐哈尔翔羽纺织厂和金亚纺织集团齐齐哈尔亚麻分厂，了解这些两工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。实习内容

伴随着翔羽纺织厂内机器运转声音的响起，我们的实习也就跟随者开始了。在这里我们参观了纺纱车间和织造车间，纺纱车间里包含着开清棉工艺梳棉工艺并条工艺粗纱工艺细沙工艺后加工工艺；织造车间里包含着络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。纤维原料在经过这些工艺这后就成为我们生活中随处可见的布了。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。纺纱车间

开清棉工艺开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉混棉开棉清棉，涉及到的机器设备：抓棉机混棉机开棉机清棉机成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。

翔羽纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作。缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布均匀。

混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越剧烈，纤维损伤越多。随

着纤维的长短的不同，隔距也应该跟着相应的变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱

梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条。翔羽工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。

梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

织造车间其中包含的工艺为络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。在这里我们重点学习了整经工序和浆纱工序。

整经是制造的第一道工序，其目的是将筒子纱按照工艺要求，在相同的张力、平行、等速、整齐地卷绕到经轴上，以供下一道工序使用。整经要求张力均匀一致、大小适中。整经的经纱根数和长度要符合要求同一经轴上要使用同一批号的纱线。其中有三种整经的方式分段整经轴经整经分条整经。整经机的构造：筒子架按照着一定的规律排列和放置筒子，一般容量为个。筒子架可分为上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中纱线受到的张力是不一样的，一般来说中上下；张紧罗拉给与经纱以一定的张力并使之均衡。伸缩筘控制着经纱片的宽度。工厂中的整经机中的经轴是不会自己转动的，是靠着摩擦盘带动起运动的，随着整经的进行摩擦盘的角速度逐渐的减小。整经之后制成的整经轴以供下一道工序使用。

纱线在织造的过程中反复的受到各种外力的多次作用，从而使得纱线机构松散起毛而断头。这就需要我们在织造的之前加上一道工序浆纱工序到过纺织厂工作的人都知道上浆工序在织造车间是一个至关重要的工序，因为每一台浆纱机可供应台织造机的经轴需要，上浆的好坏直接关系到工厂的生产效率和经济效益。浆纱工序的作用提高了经纱的可纺性，使经纱强度增强。可大大减少经纱的伸缩率。浆纱工序主要包括上浆和调浆两部分。调浆是将浆料以一定比例配合调料制成一定浓度的浆液。浆纱机的组成：停经架、上浆装置、烘燥机构、车头。在工厂中停经架一般使用是的双层退绕装置，这样可以节省空间，停经架

上的退绕夹子可以控制经轴的张力均匀，使得经轴退绕速度均匀，停经架越多所制成的浆轴越高密。上浆的多少可以通过控制上下压管压力的大小来调节。烘干方式可分为：烘筒式、热风式、热风烘筒并用式，它们主要的区别在于其对纱线的损伤与变形的影响。电阻检测仪是用来检测纱线的湿度，可通过调节浆纱机的退绕速度或浆纱机的上浆率来调节纱线的湿度。经过浆纱机之后所制成的轴为浆轴，浆轴再经过穿筘就可以进行制造了。翔羽纺织厂中有有梭织机和剑杆织机，两者的工作原理相差甚少。

以上的这些就是我在翔羽纺织厂实习所学到的，在实习的最后一天的时间里，我们来到是金亚纺织集团。虽说翔羽纺织厂和金亚集团都属于纺织型的工厂，但它们之间还是存在很大的区别的。翔羽纺织厂的厂房属于普通式的厂房，而金亚集团的厂房属于锯齿形厂房，从而使得形成了北面采光，有利于工厂中的检验工序。进入厂房之后，我们首先了解到的是亚麻原料的养生，通过对原料的养生使得纤维内部应力得到松弛曾加强度。这是金亚集团不用于翔羽纺织厂的。其中还有别的不同之处亚麻的工序中多了分束工艺和排麻工序。亚麻的织造过程中的工艺一般都采用的是湿纺。除此之外，金亚集团的工序流程和翔羽纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。实习心得

短短的个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次

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