压力管道检查情况的汇报2

压力管道检查情况的汇报2

盐环定扬水管理处关于压力管道检查情况

及处理方案建议的函

水利厅灌溉局

盐环定扬黄工程泵站出水压力砼管道共计3077节，其中管径DN1600的管道2283节，每节管长4米，分布在2-8泵站；管径DN1200的管道694节，每节管长5米,分布在10-12泵站，管径DN1000的管道100节，每节管长5米,分布在9泵站。扬黄工程1992年试运行时,2-8泵站压力管道全部进行了充水试压，运行时间短暂。1992年至201*年间，由于灌区需水量少，泵站开机台数相应也少，二至八泵站仅投入运行两排管道，在运行过程中，发现部分压力管道不同程度的出现了保护层空鼓、裂缝渗水、保护层剥落露筋，承口边缘保护层翘起等问题，管理处也及时安排资金对部分砼管进行了维护。近两年，随着灌区需水量的增加，泵站开机台数增多，所有压力管道都陆续投入运行。由于砼管制造工艺问题和长期运行损耗，压力管道保护层空鼓、裂缝渗水、保护层剥落露筋等问题日益突显，这些缺陷给安全生产带来了极大的隐患，管理处高度重视，加强对问题管道的巡查力度。201*年7月29日，由于雷击造成惠安堡变322惠黎线跳闸，导致我处十二泵站正在运行的3台机组突然跳闸，致使泵站右排出水压力管道第10节砼管爆裂，管理处和泵站抢险措施得力，没有造成水淹泵房的重大事故，但对管理处安全生产和灌区正常灌溉带来了不利影响。因此，管理处向厅领导和灌溉局进行了专题汇报，厅领导和灌溉局高度重视，于8月16日(行水期间无法对管道内壁情况查看)和10月

10日二次邀请了水利厅领导和老专家实地对我处二、三、四泵站缺陷压力管道进行了全面细致地考察，并亲身钻进管道查看管道内壁情况，根据考察情况，专家组会议认为：管道内壁情况良好，管道外壁问题突出，必须进行维修，进一步明确了对解决工程缺陷问题的要求。201*年1月25日管理处再次邀请灌溉局、水利工程设计院、水利制管厂、水利工程局有关专家对压力管道问题进行了讨论，会议要求：管理处和水利制管厂专业人员对盐环定3077节砼管道进行全面普查，把有问题的砼管道全部列出来，一次性列入维修计划，依据管道缺陷对工程安全影响的紧迫性和资金的情况，分步实施。201*年2月26日管理处工程技术人员和水利制管厂专业人员对盐环定3077节砼管道进行全面勘查，压力管道主要表现在四方面问题：一是压力管道管体保护层脱落、空鼓；二是砼管道承口保护层脱落、空鼓；三是砼管道环向裂缝渗水；四是砼管道外壁环向裂纹。争对以上四方面问题，我们到水利制管厂请相关专业技术人员讨论，大家一致认为，以维修为主，提出具体维修方案。

我处依据水利制管厂建议的处理修补方案、水利工程设计院水锤计算结论提出以下处理方案：

一、维修措施

1.依据水利工程设计院对压力管道水锤计算的建议，在二泵道4＃镇墩和7＃镇墩处设空气阀，在十二泵站压力管道2＃镇墩和7＃镇墩处设空气阀。

2.依据水利工程设计院对压力管道水锤计算的建议，调整蝶阀关闭规律。

3.压力管道管体保护层脱落、空鼓问题

建议处理方案：针对此问题，①对钢筋截面锈蚀的先用钢丝刷除去浮锈后采用碳纤维进行补强处理后，再用1：2：0.3高标号水泥砂浆抹压处理。保持抹面湿润养护2周以上。②对钢筋截面未锈蚀的剥去空鼓层，清除浮渣后采用1：2：0.3高标号水泥砂浆抹压处理，抹压厚度25~30mm。保持抹面湿润养护2周以上。

4.管道承口保护层脱落、空鼓问题

建议处理方案：针对此问题，①对钢筋截面锈蚀严重及个别断裂的先用钢丝刷除去浮锈后用环氧砂浆修补后在断裂部位采用钢箍加固，间隙采用石棉绒水泥填塞。②对钢筋截面锈蚀不严重的先用钢丝刷除去浮锈后采用环氧树脂砂浆修补。环氧砂浆配比为环氧：乙二胺：二丁酯＝1000：85：130(重量比)。

5.管道环向裂缝渗水问题

建议处理方案：针对此问题，在管道内壁发现可见裂纹将裂纹踢成V型槽后用环氧砂浆修补，然后在修补面用环氧基液粘贴二层玻璃纤维布。无可见裂缝的可在外壁裂缝对应内壁用环氧基液粘贴二层玻璃纤维布，其长度在裂缝长延长30cm，宽度比裂缝两侧宽20cm，

6.管道外壁环向裂纹问题

建议处理方案：针对此问题，在管道外壁刮环氧腻子进行处理。

二、维修数量

1.砼管道承口边缘保护层翘起裂缝(1110处)；平均每处缺陷面积7.2M；1110*0.2米*2.砼管道壁壳环向裂缝(32处)；

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平均每处缺陷面积7.2M；

3.砼管道外壁保护层空鼓，钢筋轻微锈蚀，不影响受力(53节)；

空鼓面积共计616.4M，平均每节管道缺陷面积7.2M；其中管道空鼓面积50%以上的有22节,缺陷面积308M；管道空鼓面积30%～50％的有22节,缺陷面积101M；管道空鼓面积30%以下的有38节,缺陷面积217.4M；

4.砼管道外壁保护层剥落露筋，钢筋锈蚀，影响受力(3节)。影响受力的3节制作砼镇墩加固，

三、维修时间

1.201*年春灌前维修的项目(1)管道承口保护层脱落、空鼓问题和管道环向裂缝渗水问题；(2)管道外壁环向裂纹问题

2.秋灌结束对压力管道管体保护层脱落、空鼓问题四、维修预算

由于管理处资金短缺，无法对存在严重缺陷的压力管道进行处理，因此请求水利厅拨付资金对该缺陷管道进行全面处理。

附件：盐环定扬水管理处压力管道缺陷统计表

盐环定扬水管理处二八年三月十三日

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扩展阅读：压力管道定期检验工作报告

压力管道定期检验工作报告

一、201*年5月压力管道未进行全面检验原因及其他情况说明：

1.单体车间压力管道安全状况等级为1级，按照在国家质量监督检验检疫下发的《用工业管道定期检验规程》规定，单体车间压力管道全面检验周期为3年。因验收日期为201*年5月，故下次全面检验日期为201*年5月，单体车间已超出检验日期14个月。

2.单体车间自201*年5月验收以来未进行每年一次的压力管道在线检验。3.201*年5月进行检验时因资料不全、未停产，山东省特种设备检验研究院东营分院未对我单体车间的压力管道进行全面检验。4.因201*年5月压力管道未进行全面检验，我单位派专人到山东省特种设备检验研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检验报告，只是未对我单位进行网上通报及处罚。

二、压力管道定期检验工作现状：

1.单体压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。

2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。

3.报检用大部分原始资料未找到。4.报检用车间运行资料未作。

5．201*年5月验收以来，未进行每年一次的压力管道在线检验，无在线检验报告。

6.根据201*年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。

三、压力管道定期检验工作采取措施

1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。（详见附件1）2.技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。（详见附件1）3.生产部按要求处理待检压力管道。（详见附件2）

4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。

附件1：压力管道定期检验准备工作分工序号123456789101112131415161718192021

项目设计单位资格设计图纸安装施工图有关计算书安装单位资格竣工验收资料（成册，内含安装竣工资料、材料检验）管道组成件、管道支承件质量证明文件管道平面布置图工艺流程图运行参数等技术资料（压力、温度、流量、介质）运行记录（操作记录）开停车记录管道隐患监护措施实施情况管道改造施工记录检修报告（检修记录）管道故障处理记录上检验周期内的历次在线检验报告上次全面检验报告压力管道使用注册登记明细表负责部门安环部、办公室安环部、办公室安环部、办公室安环部、办公室安环部、办公室安环部、办公室安环部、办公室技术部技术部技术部生产部生产部技术部技术部生产部技术部技术部技术部安环部技术部、安环部、办公室生产部完成日期7.167.167.167.167.167.167.167.167.167.167.177.177.177.177.177.17按协调沟通情况定按协调沟通情况定7.16按协调沟通情况定按资料准备情况定特种设备监察指定书生产部按要求处理待检压力管道附件2：压力管道现场全面检验准备工作生产部进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供的管道处于适宜的待检状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行检验。

检验中的安全事项应达到以下要求：

1.影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按要求进行清理或拆除；

2.为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；

3.高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢的降温或升温，防止造成损伤；

4.检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；

5.如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置安全标志；

全面检验时，应符合下列条件：

1.将管道内部介质清除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；

2.对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；

3.进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。

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