木工、钢筋工工种实训指导书
《木工、钢筋工工种实训指导书》
一、实训目的
本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中木工、钢筋工技能的重要训练。通过训练，尚可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学的建筑施工技术、钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、实训任务
参加实训的学生分组集体完成约1～1.5m跨楼盖的胶合板（木）模板的安装以及柱、梁、板钢筋的安装。
图纸附后。
三、实训地点与基本要求
该项训练安排在校内施工工艺训练室进行，要求：1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
3）作业过程必须戴手套，下料加工使用电动机械由师傅代劳。
四、组织管理
1）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2）两名技师负责电锯、切割机、弯曲机的使用，学生只需将模板、钢筋的下料尺寸提前交给技师即可，由技师代劳进行下料加工。
3）实训室内可同时进行两组的实训，每组人数在10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。
五、训练内容
依据组内某位同学在“钢筋混凝土结构课程设计”中自行设计的梁板结构设计图中的一跨，或者由任课老师指定的结构图，转化成模板施工图和配筋图，计算下料尺寸，交给木工和钢筋工技师下料，然后进行柱、梁、板、墙模板的安装和钢筋的安装。安装完毕后两组相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。
工作流程：确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋（柱子由地面伸出钢筋头，柱子、支撑长度可缩短）→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。
六、材料与设备
材料：18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架；ψ6钢筋、ΡⅡ级钢筋（规格待定）；铁丝、铁钉；数量依实际情况而定。
设备：电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。工具：铁锤、钢筋钩、墨斗、卷尺、线锤若干。
七、时间安排（表1）
表1木工、钢筋工工种实训时间安排表时间第一天训练内容1.画模板施工图和配筋图2.计算下料尺寸,将下料尺寸交给木工和钢筋工技师下料1.安装前在地面上弹出柱、梁模板的中心线及边线第二天2.预拼好柱和梁模板3.预绑扎柱、梁钢筋笼4.安装楼梯模板第三天第四天第五天第六天业余时间1.安装柱子钢筋2.安装梁、柱、板模板继续安装梁、板、柱模板安装梁板梯钢筋相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改验收、作品照相、拆除编写实训报告
八、成绩考核
由任课老师根据每个人的表现、在过程中所起的作用、实训作品验收、实训报告等进行评分。评分方法如表2所示。
表2木工、钢筋工工种实训成绩评定表学号项目操作技能（40%）模板安装钢筋绑扎安装现场回答问题实训报告姓名比例/%20201*15得分心智技能（30%）在小组中所起的作用工作态度（30%）工作作风安全与卫生纪律与出勤总评101055100模板安装、钢筋绑扎安装评分方法详见附表1和附表2，现场回答的问题来自教材的有关内容，实训报告的编写可参照有关实习报告的编写方法。因操作技能的实训是集体项目，讲究分工与配合中，小组内成员得分相同，“在小组中所起作用”指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。
附表1木（胶合板）模板安装操作技能评分表内容及要求一、柱模板断面尺寸符合设计值阳角为直角垂直度，±1mm支撑、紧固牢固二、梁模板断面尺寸符合设计值标高±2mm水平（两端等高）支撑稳固三、楼盖模板下料、组合合理接缝严密板面平整四、总评备注分值评分1001.模板的安装是集体项目，每一小组成员得分相同。2.分值比例由任课老师视情况而定
附表2钢筋绑扎安装操作技能评分表内容及要求一、柱钢筋垂直钢筋位置、间距符合设计值箍筋数量、间距、弯钩位置符合要求保护层垫块安放得当绑扎牢固二、梁钢筋钢筋笼骨架构造合理箍筋数量、间距符合要求分值评分锚固长度符合要求箍筋数量、间距符合要求绑扎牢固三、楼板钢筋网格排置合理、美观锚固长度符合要求保护层垫块安放得当绑扎点合理、均匀四、总评备注
1001.模板的安装是集体项目,每一小组成员得分相同2.分值比例由任课老师视情况而定
扩展阅读：抹灰工工种实训指导书
抹灰工工种实训指导书
一、实训目的
通过对抹灰工程的现场实践，学生应对抹灰工程的施工全过程有全面的了解和掌握，掌握抹灰工程的施工方法和要点，使学生上岗这后能能熟练的组织抹灰工程的施工。
通过实训，使学生掌握以下专业技能：（1）掌握内墙各部位各层抹灰的标准；（2）掌握墙面抹灰的操作要点；
（3）掌握2～3中常见装饰抹灰的操作要点；（4）掌握常见装饰抹灰的操作要点和做法。二、实训任务
进行墙面抹灰训练.三、实训地点与基本要求
本项训练安排在校内实训基地进行。
1）认真阅读和实习指导书，依据实习指导书的内容，明确实习任务。
2）实习期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程，进入施工工地必须带安全帽，随时注意安全防止发生安全事故。
3）学生实习中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导老师的工作安排，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，脚踏实地，扎扎实实，深入工程实际，参加具体工作以培养实际工作能力。
4）严格遵守国家法令，遵守学校及实习所在单位的各项规章制度和纪律。5）每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等。6）实训结束前写好实训报告卡，对业务收获进行小结四、组织管理与训练内容
每组3～4人一个工位,由任课老师负责实训指导与检查督促,验收.每班聘请1～2各技师进行示范指导.每组训练内容包括拌制砂浆,然后在墙面上依次做灰饼,冲筋,分层批档,刮搓赶平,并对阳角做护角.
训练内容：
1)按各类抹灰工程的施工方法、施工工艺和要点，合理的组织抹灰工程的施工。2)处理好抹灰工程对材料的要求。3)做好抹灰工程的技术交底工作。4)安排好抹灰工程的施工顺序。
5)严格把好抹灰工程的质量关，做好检查验收和质量评定工作。相关知识：
所谓抹灰工程，就是将各种砂浆、装饰性石屑浆、石子浆涂抹在建筑物的表面上的一种装修工程。按使用材料和装饰效果分为一般抹灰和装饰抹灰。
一般抹灰：水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆、纸筋灰、麻刀灰、石膏灰、聚合物水泥砂浆。
装饰抹灰：水磨石、水刷石、干黏石、斩假石、喷涂、弹涂、漆涂。(1)一般抹灰
1)组成与级别。
为确保抹灰黏结牢固，抹面平整，减少收缩裂缝，一般抹灰需分层进行。①底层。与基层起黏结作用，厚5～7mm；此外，还起初步找平作用，这就要求基层要达到横平竖直，表面不能凹凸不平，否则，底层的厚度会超过10mm，不但造成浪费，而且黏结也不牢固。
②中层。主要起找平和传递荷载的作用，厚5～12mm。施工时，要求大面积平整、垂直，表面粗糙，以增加与面层的黏结能力。
③面层。主要起装饰和保护作用。室内粉刷，还要起反光作用，增加室内亮度。厚2～5mm。
一般抹灰按质量要求不同分为普通、中级、高级三个级别。
①普通抹灰。由一底一面组成，无中层，也可不分层，适用于简易住房，或地下室、储藏室等。
②中级抹灰。由一底层、一中层和一层面层组成。③高级抹灰。由一底层、数层中层、一面层多遍完成。2)抹灰工程的材料。
①水泥。常用硅酸盐水泥或白水泥，其标号可用325，也可用425，但水泥体积的安定性必需合格，否则，抹灰层会起壳、起灰。
②石灰。块状生石灰需经熟化成石灰膏才能使用，在常温下，熟化时间不应少于15d；用于罩面的石灰膏，在常温下，熟化的时间不得少于30d。
③砂。抹灰工程用的砂，一般是中砂或中、粗混合砂，但必须颗粒坚硬、洁净，含泥土等杂质不超过3％。
3)一般抹灰的施工要点。
①墙面抹灰。待标筋砂浆有七至八成干后，就可以进行底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板(大板)盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行，在两标筋之间的墙面砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着标筋，从下而上进行刮灰，使抹上的底层灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压，去高补低，最后再用铁抹压平一遍。
中层砂浆抹灰应待水泥砂浆(或水泥混合砂浆)底层凝结后或石灰砂浆底层灰七、八成干后，方可进行。
中层砂浆抹灰时，应先在底层灰上洒水，待其收水后，即可将中层砂浆抹上去，一般应从上而下，自左向右涂抹整个墙面，抹满后，即用铁抹分遍压抹，使面层灰平整、光滑，厚度一致。铁抹运行方向应注意：最后一遍抹压宜是垂直方向，备分遍之间应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺，不留抹印。
两墙面相交的阴角、阳角抹灰方法，一般按下述步骤进行：
a．用阴角方尺检查阴角的直角度；用阳角方尺检查阴角的直角度；用线锤检查阴角或阳角的垂直度。
b．将底层抹于阴角处，用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，使阴角的抹灰基本上达到直角。
c.将底层灰抹于阳角处，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动，使阳角处抹灰基本上达到直角。再用阳角子上下抹压，使阳角线垂直。
d．在阴角、阳角处底层灰凝结后，洒水湿润，交面层灰抹于阴角、阳角处，分别用阳角抹、阳角抹上下抹压，使中层灰达到平整光滑。
阴阳角找方应与墙面抹灰同时进行，即墙面抹底层灰时，阴、阳角抹底层找方。②顶棚抹灰。钢筋混凝土楼板下的顶棚抹灰，应待上层楼板地面面层完成后才能进行。板条、金属网顶棚抹灰，应待板条、金属网装钉完成，并经检查合格后，方可进行。
顶棚抹灰不用做标志、标筋，只要在顶棚周围的墙面弹出顶棚抹灰层的面层高线，此标高必须从地面量起，不可从顶棚底向下量。
顶棚抹灰宜从房间里面开始，向门口进行，最后从门口退出。
顶棚抹灰应搭设满堂里脚手架。脚手板面至顶棚的距离以操作方便为准。抹底层灰前，应扫尽钢筋混凝土楼板底的浮灰、砂浆残渣，去除油污及隔离剂剩料，并喷水湿润楼板底。
在钢筋混凝土楼板底抹底层灰，铁抹抹压方向应与模板纹路或预制板拼缝相垂直；在板条、金属网顶棚上抹底层灰，铁抹抹压方向应与板条长度方向相垂直，在板条缝处要用力压抹，使底层灰压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固。底层灰要抹得平整。
抹中层灰时，铁抹抹压方向宜与底层灰抹压方向相垂直。高级顶棚抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层灰内，所以中层灰应抹得平整、光洁。
抹面层灰时，铁抹抹压方向宜平行于房间进光方向。面层灰应抹得平整、光滑，不见抹印。顶棚抹灰应待前一层灰凝结后才能抹上后一层灰，不可紧接进行。顶棚面积较小时，整个顶棚抹上灰后再进行压平、压光；顶棚面积较大时，可分段分块进行抹压、压平、压光，但接合处必须理顺；底层灰全部抹压后，才能抹中层灰，中层灰全部抹压后，才能抹面层灰。
(2)装饰抹灰
装饰抹灰的底层均用1：3水泥砂浆打底，厚12mm。其面层抹灰的作法各不相同。
1)水刷石。
水刷石装饰抹灰工程三遍成活，即用1：3水泥砂浆打底，厚12mm；中层为素水泥浆一道；面层为1：1水泥石子浆，厚8～12mm。待面层开始终凝时，即一边用棕刷蘸水刷掉面层水泥浆，一边用低压冲水，使石子外露。要求所用的石米粒径均匀，紧密平整，且为原色石粒。若用染色石料，随着日晒雨淋，时间一长，会渐渐变浅。水刷石表面质量应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
2)水磨石。
水磨石工程也是三遍成活，即用1：3水泥砂浆打底，厚12mm；中层为素水泥浆，面层为1：1水泥石渣浆，厚8mm。
水磨石分三遍进行。
第一遍用60号～80号金刚石磨盘，边磨边浇水，粗磨至石子外露，磨平、磨匀、磨出全部分格条，再用水冲洗稍于后，补上同色水泥浆一遍，养护2d。
第二遍用100号～150号金刚石，磨至表面光滑，用水冲洗，稍干后，上浆补砂眼，养护2d。
第三遍用180号～240号金刚石，细磨至表面光亮，用水冲洗后，再涂刷草酸，最后用280号油石细磨出白浆，再冲水，晾干后打上薄薄一层地板蜡。待地板蜡干后，再在磨石机上扎上磨布，打磨到发光发亮为止。
总之，对水磨石装饰工程的质量要求是：表面平整、光滑；石子显露均匀，色泽一致；条位分格准确；且无砂眼、无磨纹；无漏磨之处。
3)干黏石或干撒砂。
三遍成活。底层为1：3水泥砂浆，厚12mm；中层为1：2或1：2．5水泥砂浆，厚6mm；面层为素水泥浆，起黏结作用，厚1mm。
具体操作是，当底层养护2d后，浇水湿润抹中层，随即抹面层，同时将石米或有原色的砂子甩粘到面层上，拍实拍平。
其外观效果与水刷石类似，但操作简便、易学，工效高、造价低；碰撞易掉，故离室外地坪高度1m以下，不宜采用干黏石。干黏石表面质量应色泽一致、不露浆、不漏黏，石粒应黏结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
4)斩假石
斩假石又叫剁斧石，三遍成活。底层为1：3水泥砂浆，厚12mm；中层为素水泥浆一道；面层为1：2．5水泥石渣，厚11mm。
其施工操作是：当底层养护1d后，刷中层，随即抹面层，养护3～5d后，即可用剁斧将其表面斩毛。
质量要求是：剁的方向要一致，剁纹均匀顺直，深浅一致，无漏剁处，阳角处应横剁并留出宽窄一致的石剁边条，棱角应无损坏，质感典雅、庄重、大方，酷似天然石料。
斩假石造价高，工效低，一般用于小面积的装饰工程。五、材料与设备
材料:水泥,砂,石灰,水.
工具:铁抹子,托灰板,刮尺;搅拌工具与砌砖所述相同.六、时间安排
训练内容要求在6～7个课时完成,本节训练宜在砌砖训练结束后连贯进行,且后续课程为贴面砖实训.七、成绩考核
实训成绩按表1评定.
表1抹灰工工种实训成绩评定表
学号姓名项目比例评分得分备注操作技操作规范20能(40%)成品质量20现场回答问心智技题15能(30%)实训报告15在小组中所起的作用10工作作风10工作态安全与卫生度(30%)5纪律与出勤5注:(1)操作规范按下列项目评定(20分)1)工具握持方法,搅拌砂浆5分;2)贴饼,冲筋5分;3)护角2.5分;4)批档5分5)刮槎2.5分.
(2)成品质量按下列项目考核(20分)1)墙面垂直度达到质量标准得5分;2)墙面平整度达到质量标准得5分;3)接槎平整,无抹纹得5分;
4)在规定的时间内抹灰完毕得5分.
抹灰质量的允许偏差
项次允许偏差／mm普通抹灰中级抹4444543高级抹灰33333用2m托线板检查用2m直尺和楔形塞尺检查用200mm方尺检查拉5m线和尺量检查拉5m不足5m拉线，用钢直尺检查1立面垂直2表面平整3阴、阳角方正44分格条(缝)平直45墙裙、勒脚上口直4注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
装饰抹灰质量的允许偏差
项允许偏差／mm水刷水磨斩假干黏假面1表面平整2立面垂直32354用2m直尺和楔形塞尺检查53455用直尺检测尺检查3阴、阳角方正32344用方尺和楔形塞尺检查4墙裙勒脚上口平333拉5m线，不足5m，拉通线和尺量检查分格条(缝)平直32333拉5m线，不足5m，拉通线和尺量检查
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