生产技术部201*年上半年工作总结
生产技术部201*年上半年工作总结
及下半年工作计划
生产技术部坚持年初公司领导讲话精神、工作思路,紧紧围绕创一流企业为主线,紧扣实现公司优质电网,可靠供电扎实工作,确保了电网安全稳定运行,并顺利地完成了上半年所制定的各项工作计划和任务,现将上半年工作总结如下:
一、201*年上半年完成的重点工作
1、35KV变电站改造方面:完成投资162万元,对平固店、十里铺变电站进行了增容改造,共更换4台高损主变,容量由原来的18.9MVA增至现在的24MVA,大大地降低了损耗,并提高了供电能力,有力的支持了以上两个地区的工农业发展。
2、完成了全年的变电站预防性试验工作任务,确保了全年设备的正常运行,减少了设备的事故发生率。
3、在公司领导的正确领导下,各级部门的大力配合下,经过我部室全体人员的共同努力,完成了上半年供电可靠率99.878,电压合格率98.109,都高出年初公司制定的目标。
4、10KV配网方面:
⑴完善工程完成投资577万元,新增10KV线路21.7公里,改造10KV线路19.056公里,新增配变54台,容量5200KVA;增容改造配变121台,容量13960KVA,有力的保证了国家“家电下乡”政策的施行,改善了农村生活配变容量不足的问题。⑵投资138.5万元,完成定魏线线路的搬迁。主要是:锦泰路东延双汇线路1.8公里,站前路东延1.5公里线路搬迁。
⑶配合“三年大变样”工作,完成投资310万元,搬迁建新街线路2.4公里、完成长春大道、城东公园等线路建设工作。
5、投资5171万元的高曲110KV变电站项目在经过多方面的运作,现已经开工建设。
二、工作中存在的问题及解决方法
施工过程中存在施工难度大,例如施工占地,线路走廊选取。解决方法是需要其它部室及供电所配合,协调好以上问题,以便工程的顺利实施。
三、下半年的工作计划
1、配合市公司保障高曲110KV变电站的施工建设,高曲110KV变电站的顺利建成,将为我县城南工业区增加容量40MVA,是城南工业区快速发展的可靠能源保障。
2、投资220万元,新增高曲至北温35KV线路共计11公里,计划10月份开工建设,年底投入运行。
3、投资750万元,新增城南工业区,人民南路、政府街10KV线路23.6公里,新增线路开关41台,建成县城政府街、人民南路、人民路、锦泰路、东城路、建新街手拉手供电;并实现城南工业区双电源供电。计划10月份开工建设,年底竣工投入运行。
4、投资400万元,新建10KV线路12公里,新增配变101台,容量11195KVA。5、投资120万元,新建10KV线路3.5公里,建成城北工业区专线。
6、完成人民南路、政府街、锦泰路道路建设涉及到的高、低压线路搬迁工作。现正在搬迁部分线路,计划8月份竣工。
7、投资20万元,计划8月份完成东张孟35KV变电站的熔丝保护改造,新增35KV隔离开关两组,35KV断路器2台。
生产技术部201*年7月8日
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生产技术部201*年度工作总结
201*年为我公司的“管理优化年”,今年以来,公司本着人员优化、流程优化、服务优化的经营思路,努力提高产品一次合格率和交货履约率,不断完善工艺技术,全力提升企业竞争力。围绕公司大目标,生产技术部将以管理优化为中心,加强班组建设,继续发扬无边界合作精神;细化和完善工序控制要点,并逐一进行落实;做好生产人员技能培训,提高操作技能。建立和完善统计分析制度。
为发现问题,及时改进,现将201*年度工作情况总结如下:一、生产情况1、产量
公司从1月份至11月底共生产封头2303吨,与年度目标相差较大;究其主要原因,当初制定目标时过分看好华东市场及3000吨瓜瓣压机的生产能力,但从实际运行情况来看,市场形势并不容乐观。2、产品一次合格率
产品一次合格率是影响成本及履约率的关键因素,今年以来,生产技术部提出了新的工作标准及要求,加快转变旧的工作思路和习惯,进一步加强工序控制,建立班组自检制度及自检负责人。在此措施下,1~11月份模压平均一次合格率为92.6%(目标92%);旋压一次合格率为93.6%(目标95%);焊接一次合格率为93%(目标95%)。旋压、焊接虽比去年有所提高,但与目标还有差距。1月至11月期,生产技术部对各工序一一进行控制项目测评,从测评结果来看,严格控制每道工序是提高一次合格率的有效措施。3、成本分析
自1月到11月,重点对电耗及模压天然气消耗情况进行了跟踪统计。1~11月份电耗280度/吨,主要旋压产品退火及设备退火电耗较大,天然气吨耗125.98M;每立方天然气2.75元,合计每吨
3封头天然气消耗费用为346.445元。由于班组人员穿插作业,物料领用未能按班组、工序清晰划分,其他班组成本核算偏差较大,还有待进一步完善。
4、新材料、新产品制作
生产技术部围绕以特材、特种、特型等突出本企业特色的产品为指导方针,公司今年为南化机制作了一大批夹套封头,为南京宝色制作了椭φ9280×50,材质为:SA240S32304,为张家港化机制作了一批大型锥体,为洛阳七二五所压制一批钛及钛合金瓜瓣和封头。
其中以南京宝色的椭φ9280×50为战线最长,制作难度最大,通过公司上下的齐心努力,最终于6月中旬通过客户验收。但在封头制作过程中由于前期准备和中间控制不到位,造成封头预组装过程中出现一些问题。经分析,一是方案制定方面,前期与用户沟通不到位,没有针对该封头的制作进行过专门技术交流,没有真正把用户的要求弄清。在方案的制定过程中,沿用了以往的制作方法,标准制定过松。方案制定不细,重点表现在方案的制定重心放在了瓜瓣的压制上,而忽略了瓜瓣成型后的切割、坡口制作、打磨及组对要求,只是对几何尺寸做了明确;二是模具制作方面,因为这么厚的不锈钢瓜瓣冷压成型,对我公司来说属于第一次;其压制反弹量方面没有经验可以借鉴。结合同行及以往经验,只是在模具制作形式上作了改变,对模具反弹量没有考虑。而在试制过程中发现其反弹量很大,用样板对模具各道筋板每隔300进行测量、纪录,并将所测数据进行分析、调整,最后对模具进行了两次修整,瓜瓣压制后样板间隙基本符合样板间隙要求。5、设备管理(1)、设备事故:
重大设备事故2起,一是201*吨油压机在冲压张家港锥体小口时,主缸缸套崩裂。二是折边机在制作上海森松碟5300×32不锈钢封头时,造成夹紧缸变形;针对这次事故的发生,生产技术部做了细致的分析,造成这次事故发生的主要原因是设备本身存在质量问题,设备性能不能够达到使用要求。(2)、设备管理中存在问题:
目前我公司人员较少,专业操作人员紧缺;就拿行车来说,我公司现有行车7台,行车工只有1人,在各工序都工作的情况下根本保证不了正常生产。所以在生产过程中有非专业人员进行操作,在操作过程中由于对设备性能了解较少,致使设备保养方面跟不上;针对以上问题生产技术部制定了设备承包管理办法,有使用班组对其所使用的设备进行保养,确保设备正常运转。5、
二、技改项目
立车已于4月上旬安装调试结束并投入使用。
新钢结构厂房及其配套工程已全部完工,并于6月份投入使用。立车和新厂房的投入使用大大改善了我公司的工作环境,并为公司的下一步发展奠定了坚实的基础。三、存在问题
1.员工的组织纪律观念及团结协作精神有待进一步加强,不能正确处理班组和班组,工种与工种,分工与合作的关系,一分工就不能很好合作的现象偶有发生;
2.个别员工安全意识有待提高,存在不能接受别人的事故教训,不能很好地借鉴和接受以往的经验教训;
3.各岗位工作程序的规范性不强,标准化程度不高;
4.员工遵守规章制度的自觉性不够强,违反规定的现象时有发生。
总体来说,在过去的一年中,显然取得了一些成绩,工作中也存
在有一定的不足。工作的积极性、主动性、仍存在有一定差距,另与外界交往较少,致使创新意识较差。以上问题都是需要我们在今后的工作中加以改进克服和提高的方面。
生产技术部201*年11月22日
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