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设备维修管理制度

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 21:39:32 | 移动端:设备维修管理制度

设备维修管理制度

设备维修管理制度

1.目的:建立设备维修管理体系,规范设备维修的目标、内容、方式与程序,保证设备维修有计划、高效率地进行,最大限度地满足生产运行的需要。

2.适用范围:适用于全厂设备包括移动设备的维修管理。3.引用文件:设备管理程序、设备维护规程总则。4.设备维修的目标:

4.1.提高设备可靠系数:通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动,延长设备的使用寿命,减少和避免设备故障/事故的发生,最大限度地设备的可靠性系数。

4.2.降低维修成本:通过预防性维修(PPM)活动及计算机维修管理系统,对设备进行恰当的、适时的维修,以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。5.设备维修的模式:

5.1.实行全员参与的预防预知维修体系,以巡检、计划、日程表、执行、改善提高的程序开展维修活动。6.职责:

6.1.维修部是公司设备维修的责任部门,负责组织,实施PPM体系。

6.2.设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围的维

修工作,停机检修时,在维修部的组织下有计划地参加维修。7.巡检:

7.1.设备巡检是指设备专业技术人员及设备使用部门岗位巡检工,按一定的路线、周期频率、内容、方法与手段,对运行或停机中的设备进行检查记录、维修保养、问题处理等。7.2.维修部门的巡检:维修部设巡检技术员,制订《设备巡检标准》,利用设备状态监测与故障分析仪器及无损检测技术,对设备进行跟踪及趋势分析,提出维修及维护要求。7.3.设备使用部门的巡检:岗位巡检工运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅并利用一些简单的仪器等方法,结合现场设备的仪表和信号数据,对设备进行检查与维护,及时处理简单的设备问题,处理不了的问题以维修申请的形式向维修部提出维修申请。

7.4.巡检记录和报告:

巡检的技术人员、巡检工必须及时认真地填写巡检记录、交接班记录。

7.5.设备停机检修时,岗位巡检工应参予维修,巡检技术人员应现场进一步分析或确认故障原因,提出改进方案。8.计划:

8.1.维修部设计划员和计划主管,负责维修计划及维修计划相关的文件制订。原则上所有维修计划均以维修工单的形式执行。

8.2.维修计划的编制依据:预维修计划、巡检技术人员的报告、设备使用部门的维修申请、其它安排。8.3.计划的种类:

8.3.1.维修性投资计划:根据技术中心的要求每年三季度提出下一年的计划。

8.3.2.年度大修检修计划:由维修部于每年大修一个月之前提出。

8.3.3.周检修计划:维修部应将月计划分解成周计划来执行。

8.3.4.紧急计划:在突发生设备事故或故障时制订的维修计划。

8.4.计划的级别:维修部计划人员在巡检员和设备使用单位提交“维修申请单”基础上,应对设备实际状态进行调查、分析和判断,并根据允许停机时间及生产情况等其它综合因素,确定计划的级别,并制订维修工作单。

8.4.1.一级状态:可下次停机时执行,一般指停磨。8.4.2.二级状态:可一个月以后执行。

8.4.3.三级状态:可一周以后至一个月以后执行。8.4.4.四级状态:可一周以内执行。8.4.5.五级状态:立即执行。8.5.计划的内容:

8.5.1检修规程,由维修部制订,规范设备的维修技术方

案及质量标准。

8.5.2维修安全计划,由维修部制订,并得到工艺部的指导。

8.5.3人工、材料、工具等的详细计划。

8.5.4外请人员维修计划:对超出公司现有维修技术或维力量的工作,经厂长批准后外请人员维修,机械维修部负责外委维修的经济分析、合同签订与人员工作安排。8.5.5时间安排:明确工作开始及结束时间。9.安排:

9.1维修工作计划需经过维修部经理或受权主管批准,重大的维修计划应得到厂长批准。

9.2维修部应将维修计划与设备使用部门及其它相关部门进行讨论、协商,综合考虑生产、设备、人力资源、时间、相关专业的计划等因素,特别是在停磨集中检修前,应组织相关部门召开检修平衡协调会,确定具体的工作执行顺序和时间的安排。

9.3紧急工单在得到批准后可由计划员直接交执行部门执行。10.执行:

10.1维修部的机、电维修班负责具体执行维修工单。10.2机、电维修班应根据工单的要求,精心组织、调配人力资源,及时将工单落实到人。

10.3每个维修项目必须指定一名主修人员,对维修质量、进度、安全负责。

10.4停机前,必须要将需要的材料备件、工器具、安全用品准备到位。

10.5维修工应认真阅读消化检修规程及安全作业计划,重要/重大的维修项目,技术人员应现场作技术交底与技术指导。10.6维修工在维修过程中,应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守安全操作规程及安全工作计划,严格执行停、送电程序,正确穿戴好劳保用品,做到“三不伤害”。10.7维修过程中,应严格执行现场交接班制度,同时妥善保管好现场材料备件、工器具等。

10.8维修过程中,计划人员应现场检查工单各项内容的执行情况,为今后制订维修计划总结经验。10.9维修结束后,维修工应做好现场的清洁。11.检查与验收:

11.1工单完成后,维修部应组织试车及验收,参加人员包括主修人员、计划人员、设备使用部门人员。

11.2验收标准:设备检修规程、相关抟技术要求、试车结果等。

11.3经检查确认或试车合格后,验收人员在工单上签字认可,否则视为没完工项目。

11.4未经过验收确认的项目,设备不得投入运行。

12.改善与提高:

12.1维修完成后,计划人员应认真做好维修记录并及时整理归档,对外委项目由维修单位填写并提交维修记录,该记录需计划人员签字确认。

12.2维修部计划室负责对故障原因进行分析,提出预防及改进措施。

12.3维修部组织相关人员对维修成本进行分析,对工时定额及材料、工器具等成本要素进行优化调整,以降低维修成本。12.4总结零部件磨损/失效规律,确定合理的备件储备定额。12.5修改巡检标准,改善PPM程序。12.6提出新的培训要求。

12.7对更换下来的零部件进行修旧利废等处理。

扩展阅读:设备维修管理制度

设备检修计划管理制度

编制:初永江201*-12-20审核:剌向福201*-12-22批准:佟恩杰201*-12-25

为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。1.设备检修分大修、中修、小修(预防保养)和事后维修。

2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4.设备检修计划由车间编制。保障部组织平衡,报主管副总批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在每年1月份第一周提出;月计划在每月25日前提出。

5.在大修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车方案的拟订等工作。大修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。维修部门应会同有关部门做好安全工作,防止发生事故。

6.结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向保障部提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由保障部报上级主管副总批准。

7.设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,保障部组织落实,确保大修工作顺利完成。

8.设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理施工许可及动火证等手续。运行车间负责对停车的设备进行处理,合格后交维修车间,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

9.设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或保障部报告,及时组织有关人员研究解决。

10.设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由保障部组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由维修车间组织;施工结束要做到工完、料净、场地清。

11.压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。

12.设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

13.维修车间要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。

14.检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。

15.各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

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