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201*年秋季安全设备大检查总结

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201*年秋季安全设备大检查总结

环保产品事业部201*年秋季设备安全大检查总结

根据公司《关于开展秋季设备安全大检查活动的通知》精神,环保产品事业部组织相关人员认真学习文件,对开展秋季设备安全大检查工作进行了全面部署和安排。结合本部门工作实际,做出详细计划,按计划边查边改,有检查、有整改措施,对于检查中发现的问题积极整改,使设备缺陷及安全隐患能及时消除,提高了设备的使用率和管理水平,夯实了安全基础,取得了实效,使安全生产局面持续平稳推进。

一、成立机构

事业部成立了以事业部经理为组长的秋季设备安全大检查领导小组,统筹安排秋季设备安全大检查活动。

组长:吴国平马东亮

副组长:王军李宏伟张元军

成员:李超华赵运动王志强王志峰二、学习文件,提高认识,提高设备管理和保养自觉性

于8月19日,根据环保产品事业部人员工作地点分散,设备不多的具体情况,组织有关人员学习公司《关于开展秋季设备安全大检查活动的通知》文件,针对设备管理、维护、及安全使用方面进行了广泛的宣传和教育,进一步提高员工对设备管理的认识;提高员工对设备保养和遵守设备操作规程的认识;提高安全生产,遵章守纪的自觉性。并贯彻执行,使设备管理工作做到了制度化、规范化、科学化,杜绝了因无章可循而导致的设备管理无序现象。事业部还进一步细化了维护保养制度,安全操作制度等,进一步完善了设备管理制度,使设备管理工作有章可循,基础工作也得到了进一步加强。使大家认识到,只有管好、保养好、用好设备,才能确保生产安全和设备、人身安全。三、开展了自查和整改,主要工作内容如下:

201*年8月19日至8月28日事业部对所有设备进行了一次全面的自查,主要工作如下:

1、对设备台帐、技术资料进行了自查,做到帐、卡、物相符;设备维修保养制度是否健全,每台设备包保责任人是否按时保养和做好维修记录,设备操作人员是否经过培训和持证上岗。

2、对设备现场运行情况进行了检查,每台设备的安全装置和防护设施完整、齐全,作用良好,压力表和检验设备都在定检期内。

3、针对抑尘剂成品检验标准的调整,及时和兰州天际沟通,告知车间化验员孙淑娟按新标准执行,重新修订和更换了检验标准,制作标牌悬挂于化验室内。

4、针对生产车间电控柜内插头和开关太乱重新进行了整理,拆除了没用的开关,进行了清扫。

5、检查中发现双轴浆叶混合机皮带轮有细微裂纹,立即停止生产,购置新的皮带轮更换后继续生产。

6、对斗式提升机、缝包机、混合机、除尘器内的杂物进行彻底清理,保证设备正常运转。7、对空压机房杂物较多的情况进行了清理,每天要对空压机的使用情况进行检查和记录,确保设备安全使用。

8、对3台机动车辆进行认真细致检查;发动机、变速箱、底盘等部位无漏水,滴油现象;发动机的启动及运转良好;车辆按规定备置了故障停车标志牌、灭火器材、千斤顶和备胎等。四、存在的问题

通过这次秋季设备安全大检查,尽管加大了设备管理力度,设备管理水平有了很大提高,取得了很大进步,但也存在不少问题:1、设备安全大检查工作自查活动还有部分员工存在安全意识不强,以修代养现象和重用轻管等现象还有时常发生。

2、设备台帐、设备技术档案、设备动态、设备技术状态评定等资料不够完善,设备维修保养记录、填写有欠详尽。

3、设备使用过程中部分员工安全意识不够强,存在安全隐患。设备虽然定人、定岗。但有些操作人员不能严格遵守设备操作规程,违章作业现象时有发生。五、取得的成效

事业部主要领导重视、组织机构健全、规章制度完善。各班组也分别做了相应的安排,以加强对秋季设备安全大检查工作的落实,并完善了相应的管理办法、规章制度、操作规程等,强化了设备管理,加强了机械设备的维修保养工作,提高设备完好率。使大家真正认识到用好、管好设备,必须坚持管用并重、养修结合的原则,才能够创造更多的经济效益,。通过开展秋季设备安全大检查,对环保产品事业部员工来说,是一次安全教育,使大家知道安全生产、设备和人身安全一刻都不能放松,从自身做起,相互关照,保养好,使用好设备,从而确保设备安全和生产安全,对于检查中发现的问题积极整改,使设备缺陷或安全隐患能及时消除,提高了设备的健康水平和管理水平,夯实了安全基础,取得了实效。

201*

环保产品事业部

年8月28日

扩展阅读:201*年秋季设备大检查总结

201*年秋季设备设施大检查工作总结

为了加强铁运公司设备设施管理,确保设备设施的安全稳定运行,为矿区铁路运输生产创造良好条件,根据《铁路运输分公司设备设施检查办法(试行)》的有关规定,公司于201*年9月13日10月31日底对公司所辖内的设备设施(含地方专用线)进行一次全面检查。现将检查工作做一总结。

一、检查工作情况

本次秋季设备设施大检查按照专业分为五个专业组分别实施。各专业组成员能从思想上高度重视此次检查,各专业组在检查前分别召开了本组的专业会议,组织检查人员学习有关规定和标准,并制定了本专业组的检查计划、检查重点。在检查时各专业组能深入现场认真进行实地观察,测量测试掌握设备状况,并严格对照有关标准,态度认真,内容全面,处理问题客观。通过本次检查,总计查找、发现设备设施隐患、不符合949处(项)。其中,线路轨道几何尺寸不符合855处;桥隧隐患、不符合44处;机车车辆隐患14处;特种设备隐患、不符合15处;机电设备隐患、不符合9处;线路工程隐患12处。对检查中发现的危及行车安全的问题,各专业组及时要求有关单位和部门及时予以解决。

同时,各生产单位和总务科认真组织开展了本单位“秋检”自查工作,采取边检查边整改的方式,确保检查不留死角、不走过场。工务段组织所辖工区对管内线路进行了一次重点检查,发现轨道几何尺寸不符合752处(项),并及时进行了整改。电务段按照公司工作安排并结合供电设备“秋检”计划,深入现场,积极组织人员对通信、信号、电力、综合信息系统、生活类机电设备进行了认真细致的检查,确保检查切实能发现隐患和问题。

二、检查中发现的主要问题

通过检查发现,公司大部分设施设备使用状况较为良好,但部分设施设备由于历史原因、日常管理维护不到位和其他外围环境的影响,也造成设施设备状况差,存在较大的安全隐患。具体为:

1、长河大桥、王树大桥等桥面步行板铺设不符合要求。步行板宽度不够造成缝隙过大,导致桥面向桥下漏石碴。如长河大桥桥面漏碴危及下方公路及行人安全,。

2、桥梁支座螺栓螺帽丢失严重。如:庾西大桥支座螺帽短缺达39个。

3、各装车站存在的问题

(1)长平矿王台站3道1#8#轨线路左侧积水淹没道床。(2)凤矿站6道有人看守道口轮缘槽未清理;凤线DK2+7003+700地段埋设电缆沟回填不实。

(3)成庄站站场6道28#轨37#轨线路右侧煤泥淹没排水设施,污染线路。

(4)寺河站站场北牵牵2线施工未完成,污土侵入限界;北牵牵1线排水涵横穿线路,排出的水未引入排水沟,严重冲刷路基边坡。

(5)长平站牵出线矿方设置的道口标志不全(缺少警标、护桩)。5、成庄站牵出线12#37#轨线路左侧路堑边坡雨水冲刷严重;站场2#道岔东侧排水沟肩宽不足。

6、寺河站站场3、4道接头严重高低超补;站场4道护轨梭头2.5米处折断。

7、车队油罐车漏油应急预案不完善。三、整改意见及建议

1、长河大桥、王树大桥等桥面步行板铺设不规范为题,建议增设一块桥面步行宽板,取代一块窄板。防止因缝隙过大再向下漏碴。

2、补充丢失短缺的桥梁支座螺栓螺帽。

3、公司相关单位要及时就矿方装车站存在的问题告知矿方,协调、督促其尽快整改。

4、建议将成庄站牵出线边坡等问题列入明年工程。5、完善油罐车漏油的应急方案。

附:各专业组检查总结

铁路运输分公司201*年10月25日

桥隧组检查工作总结

201*年10月10日至10月14日,桥隧组对矿区铁路辖内桥隧设施进行了检查,现将检查工作总结如下。

一、检查范围及标准

1、检查范围:长河大桥、王树大桥、贾泉中桥、庾西大桥、庾能中桥、庾南大桥、寨上大桥、东洼隧道、枣园隧道、采石场隧道、掩村隧道;寺河站的殷庄沟大桥、司徒桥、孟匠公路桥、晓庄新桥;王台专用线的DK2+048小桥、DK3+337王台公路桥,凤矿专用线的DK2+011桥;DK2+635钢架桥、;赵庄专用线DK0+563桥、DK0+871桥、DK1+191桥、DK1+448桥、长平站内桥。

2、检查标准:按《矿区铁路安全质量标准化桥隧建筑标准及考核评分办法》内容进行检查,重点检查桥梁墩台结构;桥面系人行道步行板、三脚架、人行道栏杆;桥梁支座扣件、螺栓螺帽;桥梁裂缝等部位;隧道内衬砌、隧道排水、洞门等部位;检查桥隧检查记录,桥隧台帐等档案是否完整。

二、检查中发现的共性问题:

1、长河大桥、王树大桥等桥面步行板铺设不符合要求。步行板宽度不够造成缝隙过大,导致桥面向桥下漏石碴。尤其是长河大桥下方公路,桥上漏碴危及行人安全。

2、桥梁支座委外工程所有应补充的支座螺栓螺帽,全都没有补。其中庾西大桥支座螺帽短缺达39个。

3、钢结构除锈刷漆不彻底,部分人行道栏杆出现锈斑。4、寺河站七线桥支座未进行涂油保养。

5、枣园隧道和东洼隧道整治过程中,有部分PVC管排水不通。三、问题解决建议

1、由委外单位按照混凝土简支梁梁桥标准,补全支座短缺的所有16锰钢螺栓螺帽。

2、桥面步行板增设一块宽板,取代一块窄板。防止因缝隙过大再向下漏碴。

3、加强王树大桥等桥梁墩台沉降观测、梁位移监测工作。4、在一些立交桥上安设限高、限重等防护标志。

5、枣园隧道内必须由工程单位彻底清筛道床,防止因道床板结而造成机车车辆脱轨事件的再次发生。

6、对东洼隧道内刚刚整治的83号、53号避车洞附近的渗漏,没有水排出的现象加强观测。

桥隧检查组

桥隧检查情况汇总

一、桥涵

1、长河大桥:桥面步行板铺设不符合要求,步行板缝隙过大,导致桥面向桥下公路车辆、行人漏石碴。

2、王树大桥:1号墩顶活动支座向成庄方向略倾斜,尚未超限,继续监测监控。

3、庾西大桥:

(1)支座螺栓螺帽短缺39个。

(2)0#桥台右侧护锥由于当地百姓取土以及雨水冲刷等原因,造成护锥底部出现高5米*4米*3米的缺口,应及时进行修补。

4、塞上大桥:0#桥台台身裸露,1#墩与2#墩被垃圾包围。5、寺河站七线桥

(1)1#墩活动支座略倾斜,尚不超限,墩顶梁缝底部为3、5厘米,加强观测。

(2)1#墩顶活动支座连接板扣件短缺。(3)所有支座未进行涂油保养。

6、凤矿公路立交涵的洞门翼墙,由于上方护坡土压力,出现46毫米的裂缝,建议增设翼墙护锥。涵洞上方应安装防护栏。

7、王台公路桥桥梁栏杆及托架锈蚀严重,应除锈刷漆。8、司徒桥桥上电线繁多,桥面栏杆锈蚀。

9、孟匠公路桥无限重限宽限高标志,需加设。二、隧道

1、枣园隧道:(1)、施工完毕道床清筛不彻底,道床易板结。(2)、施工过程中,距隧道入口1201*5米附近,在喷射钢纤维混凝土之前,埋设的PVC管多处不通,与工程单位交涉后未进行整改。

(3)、距隧道入口435米处,当前渗漏水量较大。2、采石场隧道

(1)10号避车洞的对面拱脚墙体有掉块,需加强巡检观测。(2)采石场隧道入口外的护坡,检查楼梯处应增加扶手。3、东洼隧道

(1)83号洞和53号洞附近,均未见PVC管中有水排出。(2)渗漏整治工程的效果有待进一步观测。

桥隧检查组201*年10月

201*年铁运公司线路设备秋检汇总

根据公司安排,线路设备检查组于201*年9月15日至9月21日对线路设备进行了大检查,现将主要存在问题汇总如下:一、鸿春工区:失分402分:

1、线路正矢连续差19处,大轨缝3处,接头错牙≥2mm有4处。2、王台1#岔轨距超补1处,护背距离超限1处;4#岔支距超补1处;5#岔支距超补1处;15#岔错牙≥3mm有1处,错牙≥2mm有2处。凤站3#岔轨距超补1处,水平超补1处,错牙≥2mm有1处;5#岔轨距超补1处,错牙≥2mm有1处。

3、王台站3道1#8#轨线路左侧积水淹没道床;凤站6道有人看守道口轮缘槽未清理;凤线DK2+7003+700地段埋设电缆沟回填不实;王线DK2+800地段垃圾侵入限界,高7米。二、集配站站场工区:失分556分:

1、线路:高低超补1处;水平超补1处;线路正矢连续差12处,错牙≥2mm有3处,大轨缝10处,。

2、道岔:轨距超补31处;水平超补4处;支距超补8处;查照间隔超限3处;护背距离超限3处;错牙≥2mm有15处。

3、3#岔尖轨不密贴。三、谢匠工区:失分621分:

轨距超补2处、三角坑超补1处、高低超补1处、大轨缝9处,石油库0#岔错牙≥2mm有2处。

石油库失分820分:

1道轨距超补5处、三角坑超补2处;

2道轨距超补3处、水平超补1处、错牙≥2mm有1处;石油库1#岔轨距超补4处、水平超补1处,查照间隔超限1处,护背距离超限1处,错牙≥3mm有1处,错牙≥2mm有1处。四、古矿工区:失分437分:

线路正矢连续差2处,大轨缝12处。

8#道岔轨距超补2处,支距超补1处,错牙≥2mm有1处;1#号道岔轨距超补1处,水平超补1处,护背距离超限1处,错牙≥2mm有1处;

9#道岔查照间隔超限1处,护背距离超限1处,错牙≥2mm有2处;

7#道岔轨距超补1处,支距超补2处,错牙≥3mm有2处;5#道岔水平超补1处,支距超补1处,错牙≥2mm有2处;3#道岔轨距超补1处,水平超补2处,错牙≥2mm有2处。五、夏匠工区:失分496分:

线路正矢连续差29处,大轨缝15处、连续瞎缝2处,轨向超补2处,翻浆冒泥24处。六、山口工区:失分190分:

线路正矢连续差17处,大轨缝1处,三角坑超补1处。七、成庄工区:失分419分:

1、线路正矢连续差33处,轨向超补1处,错牙≥2mm有7处。2、7#道岔水平超补1处,错牙≥2mm有1处;11#道岔护背距离超限1处;3#道岔查照间隔超限1处,护背距离超限1处,错牙≥2mm有1处。

3、牵出线12#37#轨线路左侧路堑边坡雨水冲刷严重;站场2#道岔东侧排水沟肩宽不足;站场6道28#轨37#轨线路右侧煤泥淹没排水设施,污染线路;古成线DK14+40014+700线路右侧路堑边坡雨水冲刷严重。

八、北岩矿:失分2805分:1、线路(合计):轨距超补6处;水平超补8处;线路正矢连续差15处,大轨缝42处,错牙≥3mm有1处,1公里2公里内的14#、45#、57#、58#轨内的平过道轮缘槽深度不足。

2、道岔(合计):轨距超补5处;水平超补8处;支距超补8处;护背距离超限3处,1#、2#岔爬行超过40mm,,1#4#岔尖轨动程不足。

九、岳南矿:失分2317分:1、线路(合计):轨距超补4处;高低超补2处;轨向超补1处;三角坑超补3处。

2、道岔(合计):轨距超补13处;水平超补6处;查照间隔超限2处,护背距离超限6处,错牙≥3mm有7处;

3、DK0+18#轨右股公路桥护锥破损;DK1+58#轨右股钢轨轨头氧气切割属重伤;DK1+57#轨道口铺面高于钢轨顶面25mm。

十、寺河矿:失分4334分:1、线路(合计):轨距超补11处;高低超补23处;水平超补7处;线路正矢连续差37处。

2、道岔(合计):轨距超补14处;水平超补13处;支距超补16处;查照间隔超限2处,护背距离超限3处;错牙≥3mm有2处,错牙≥2mm有6处。

3、站场3、4道接头严重高低超补;北牵牵2线施工未完成,污土侵入限界;北牵牵1线排水涵横穿线路,排出的水未引入排水沟,严重冲刷路基边坡;站场4道护轨梭头2.5米处折断。

十一、长平矿:失分4754分:

1、线路(合计):轨向超补3处;水平超补10处。2、道岔(合计):轨距超补33处;水平超补28处;查照间隔超限10处,护背距离超限12处;错牙≥3mm有2处,错牙≥2mm有6处。

3、牵出线矿方设置的27#轨处道口、35#轨处道口标志不全(缺少警标、护桩)。

十二、赵庄矿:失分3161分:1、线路(合计):高低超补4处;轨向超补4处;水平超补8处;线路正矢连续差47处,错牙≥3mm有3处。

2、道岔(合计):轨距超补8处;水平超补16处;支距超补8处;护背距离超限2处;错牙≥3mm有5处,错牙≥2mm有8处。

3、站场2道6#岔后平过道高低、方向超补;DK0+29#轨30#轨钢轨顶面有轻微擦伤。

线路设备检查组

机车车辆组检查总结

为了加强公司设备设施管理,确保设备设施的完好运行,为运输生产创造良好条件,根据公司安排,我检查组按照《铁运公司设备设施春秋季检查内容》,对寺河车站、龙泉车站、机务段的管内设备,从运用状态、清洁保养、维修计划、消防设施等几方面进行了全面排查。现将检查情况汇报如下:

一、机车、轨道车1、寺河站1)DF7B3131机车:根据维修计划已于201*年9月16日201*年1月2日在北京二七机车厂进行了厂修,目前运用状况良好;

2)DF5B0024机车:根据维修计划已于201*年7月8日8月31日在洛阳机车厂进行厂修,目前运用状况良好;

3)DF5B0025机车:根据《内燃机车厂修技术规程》规定,已到厂修期限,应于201*年进行厂修,目前修理合同正在签订中。

2、龙泉站

1)DF10D0119机车:201*年2月经月山检修基地中修,目前在运用中偶尔有自动停机现象,正在进行检查处理,根据《内燃机车段修技术规程》规定,应于201*年进行中修,已申报检修计划;2)DF10D0226机车:201*年12月9日到达龙泉车站开始运用,目前运用状况良好;

3)DF10D0213机车:201*年11月3日到达长平车站开始运用,根据《内燃机车段修技术规程》规定,已到中修期限,已申报201*年设备检修计划;

4)DF10D0120机车:201*年5月经月山检修基地进行中修,目前运用状态良好。

3、机务段

1)DF7B3130机车:于201*年11月22日201*年12月30日在郑州机务段中修,目前运用状态良好;

2)DF7B3132机车:于201*年4月16日201*年月日赴北京二七机车厂进行大修,在运用中机油压力低,不能正常运用,后经机务段检修车间进行机油管路改造后,目前运用正常;

3)DF7B3133机车:于201*年12月13日201*年3月19日在新乡机务段进行中修,目前运用状态良好;

4)DF7B3139机车:于201*年3月7日201*年5月2日在郑州机务段中修,在运用过程中轮缘磨耗过快,需定期对轮对进行检测,根据《内燃机车段修技术规程》规定,应于201*年进行中修,

已申报检修计划;

5)DF7B3140机车:于201*年11月在郑州机务段中修,在运用过程中轮缘磨耗过快,需定期对轮对进行检测,根据《内燃机车段修技术规程》规定,应于201*年进行中修,已申报检修计划;

6)DF7B0205机车:于201*年9月2日201*年3月26日在北京二七机车厂进行临修后,在运用中曾多次因燃油回油管路发生泄漏导致机油稀释,今后需进一步加强机车整备保养检查工作,防止机油稀释;因运用过程中轮缘磨耗过快,已于10月15日10月20日在月山检修基地进行镟轮,运用中需定期对轮对进行检测,其它状态良好;

7)DF8B5512机车:于201*年4月24日6月2日在新乡机务段中修,在运用过程中轮缘磨耗过快,需定期对轮对进行检测,根据《内燃机车厂修技术规程》规定,应于201*年进行厂修,已申报检修计划;

8)DF8B0184机车:于201*年4月16日7月13日在新乡机务段进行中修,在运用过程中轮缘磨耗过快,需定期对轮对进行检测,其它状态良好;

9)DF8B5750机车:于201*年11月19日到达公司开始运用,因运用过程中轮缘磨耗过快,已于10月23日赴月山检修基地进行镟轮,其它状态良好;

10)轨道车:1997年1月到达公司开始运用,于201*年5月委托郑州惠丰公司进行大修,目前该车主要用于每年的雨季三防工作,需加强日常维护保养。

通过检查发现,存在的问题如下:

1)在集配站运用的3台DF8B机车和6台DF7B机车轮对轮缘磨耗不同程度存在磨耗过快及偏磨严重的异常现象。轮对是机车构造部件中最重要的部分,轮对状态的好坏直接影响着行车安全,《铁路技术管理规程》中规定机车轮对轮缘厚度正常运用范围为23-33mm,轮对踏面磨耗不大于7mm,轮箍厚度不小于38mm。为了确保行车安全,机务段技术室定期对各车轮对进行检测,为彻底解决该难题,业务科室应组织分析查找近两年来机车轮缘磨耗严重的原因,并采取相应措施,以有效降低机车轮缘磨耗过快造成的安全隐患及经济损失,延长使用周期。

2)应努力克服机车运用紧张、整备时间短、设备老化等困难,进一步加强机车乘务员管理及提高检修人员的业务技能水平,不断提升机车的清洁、油润保养质量,有效降低机车故障率,确保充足的动力供应。

二、K18AK型煤炭漏斗车、KZ70型石渣漏斗车1、K18AK型煤炭漏斗车

公司现有K18AK型煤炭漏斗车80辆,其中0051000-0051039号车辆于201*年7月从太原车辆厂购进,0051040-0051079号车辆于201*年10月从西安车辆厂购进。根据《货车段修管理规程》规定,段修期限已到,望业务科室尽快联系。底开门系统的维护保养工作已于201*年9月份由机务段列检人员配合太原车辆厂技术人员完成,目前运用状况良好。

目前日检、周检工作中存在如下问题:周检时间不能按原定计划执行、周检车数每周不能按计划完成、周检时存在K车与路车混编状况,这样将影响到周检的正常作业、车辆的安全运行以及给作业人员人身安全带来巨大隐患,机务段已向运输科反映。

2、KZ70型石渣漏斗车

KZ70型石渣漏斗车于201*年4月到达公司开始运用,201*年9月份在运用中发现该车比例阀故障、制动缸鞲鞴出不来,经业务部门联系,机务段列检人员配合太原车辆厂进行了维修,因维修后未再行使用,故障不知是否彻底解决,待再次运用时判断。

三、检修设备

机务段检修设备根据维修计划已于201*年9月完成大修,目前设备运用正常。

四、行车监控系统

1、0024机车某频段影响对讲机使用,现换频段使用,待公司上三项设备后再行处理;

2、3131机车车载台与机车显示屏相互干扰,现甩屏运用,待公司上三项设备后再行处理;

五、列尾设备目前使用正常。

机车车辆组

201*年秋季机电设备检查情况

根据《铁路运输分公司设备设施检查办法》及铁运公司201*年设备设施秋季大检查工作安排,9月21日10月14日,电务段对管内设备进行了秋季设备大检查,现将此次检查中发现的问题整理如下:

1、王台集中机高音无法通话。2、部分mesh节点故障停机。

3、2#变电所6号柜进线C相缺消弧罩。4、部分电动转辙机箱内零件锈蚀、缺油。5、部分电动转辙机4mm锁闭,2mm不锁闭。6、部分电动转辙机摩擦电流偏大。7、部分轨电箱盒盖有破损、标示不清。8、古矿站微机房接地电阻值偏高。9、以下区段存在分路残压高问题:

集配站:60-64DG1、50DG、46-48DG1、28DG、14-16DG、D2G、29DG、D3G;

成庄站:ⅡG2、6G、6DG1、G、SJG、14DG1、6/14WG、13/17WG、ⅢAG、D3G、13DG、9-15DG。

古矿站:1G、SCG、SBJG、4-10DG1、4-10DG2、1BG、D9G、D10G、4G、D12G、D17G、D19G、5DG、11DG、2DG、12DG1。

特种设备组检查工作总结

特种设备组按照文件要求,于10月20日至10月22日对我公司特种设备进行了认真、细致的检查,做到了检查不留死角,不走过场,认真进行现场观察,测量、测试设备状况,按照《铁运公司设备设施春秋季检查内容》,对照有关标准,态度认真、内容全面,处理问题客观。检查中发现的问题如下:

1、鸿春工区锅炉房存在:(1)锅炉漏水。(2)炉内灰渣太多。(3)屋顶漏水。2、山口站锅炉房存在:

(1)灰渣门、进水管未做防腐处理。(2)烟囱四周密封不严,雨天漏水。3、夏匠锅炉房存在:(1)锅炉房内杂物太多。(2)炉膛内灰渣太多。(3)炉门锈死,无法打开。4、谢匠锅炉房存在:(1)循环泵不能启动。

(2)锅炉房外暖汽管上一弯头损环。(3)炉门锈死,无法打开。

5、机务段空压机渗油。

6、龙泉站、寺河站应按照《特种设备管理制度》完善其相关内容。

7、寺河电动葫芦的电动机噪音太大。8、车队应完善油罐车漏油应急预案。

特种设备组

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