加工中心编程技巧小结
加工中心编程技巧小结一般编程技巧
cnc加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园9m2gF431hCADCAMCAE汽车设计模具设计用户技术交流家园0V!b5n%Fuc
随着科技的发展和社会的进步,人们对产品的性能和质量要求越来越高,从而使数控机床应
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园o%p6P6Z+8g用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工
]3w5@hP0c7w+2C$a中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将自己的体会和经验总结出来,希望对广大读者有所启迪。
1.暂停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园e4p3C&De`9D+#kCAD/CAM之家4H%J1h5X*I_停时
间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值
不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。
@/C$E@Q$J例如,G04X2.0;或G04X201*;暂停2秒
G04P201*;
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至
"H+L%g孔底
时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐
CADCAECAMCATIAPROUGESODWOLRKS模具设计招聘培训汽车CAxHome+OQ_$o#A#N$a7y&WM标值进行执行。
*k1M7%s!V(O0`#2?
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P201*;钻孔(100.0,100.0)至孔底暂停2秒
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停。2.M00、M01、M02和M30的区别与联系
}5^8V@#x6Y3?&7HM00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先
回?
CAD/CAM之家8Tb8kJ(aOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园g~7^H9FX9f2})nocG后的
效果与M00相同,要重新启动程序同上。
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#2L9^Q{8K*G&n5hM00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在
CAD/CAM之家V9}q:^*e7
3p7{4c6q4F程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园$Y0v2{V0F$UyM
3.地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,
C,F+y03`#D3\\+A0u6H~$Y为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地
CAD/CAM之家N2c2OM+{)#}址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。例如,G00G43H1Z100.0;
G01G41D21X20.0Y35.0F200;4.镜像指令
+J&E{N/~}4P镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣
),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行镜像
时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。
$Am3E6注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用
镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,
CAD/CAM之家$?(P1H5A(v5~#5O会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
图1镜像时刀补、顺逆变化5.圆弧插补指令
7u3C*T}$d#y&}@0QCADCAECAMCATIAPROUGESODWOLRKS模具设计招聘培训汽车CAxHome.qCAD/CAM之家9?:s&d7s)NB4wG02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G
03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆
弧半径,F为进给量。
@e6GnZ#在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,
当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程
,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个,如图2所示。图2经过同一点的圆
当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补
时,不能用刀补指令G41/G42。
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6.G92与G54~G59之间的优缺点
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有
必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免,如表1所示。表1G92与工作坐标系的区别
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注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动
系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回?
92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事
故。所以,希望广大读者慎用。
}k8}*L&B)k7.编制换刀子程序。
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,
){%h%S\\+Lx@+c便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个换
刀程序保存谙低衬诖婺冢诨坏妒保DI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。
以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:O201*;(程序名)
G80G40G49;(取消固定循环、刀补)M05;(主轴停止)
CAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流家园8F$o#7G+q.dY3QM09;(冷却液关闭)
G91G30Z0;(Z轴回到第二原点,即换刀点)
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M06;(换刀)
M99;(子程序结束)
在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P201*”,即可换上所需刀具T5,从而避
(B*Uy免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点,编制相应的换刀子程序。
家园#m/}8n3u~7s5v$pCAD/CAM/CAE汽车设计模具设计用户技术交流8.其他
程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空
-h#C7m间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不
起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳
转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。
9.同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。例如,换刀程序,T2M06T3;换上的是T3而不是T2;
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G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。
不是同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。
CAD/CAM之家LY(R/C4Z0Y2a6q*o*G90G54G00X0Y0Z100.0;
G00G90G54X0Y0Z100.0;
以上各项均在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上运行通过。在实际应用中,只有深刻理
解各种指令的用法和编程规律,
CADCAMCAE汽车设计模具设计用户技术交流家园)H5GM)B#b5d9D4D
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一般编程技巧
cnc加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧
随着科技的发展和社会的进步,人们对产品的性能和质量要求越来越高,从而使数控机床
应用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加
工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将自己的体会和经验总结出来,希望对广大读者有所
启迪。1.暂停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂
停时
间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数
值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。例如,G04X2.0;或G04X201*;暂停2秒
G04P201*;
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至
孔底
时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标
值进行执行。
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P201*;钻孔(100.0,100.0)至孔底暂停2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停。
2.M00、M01、M02和M30的区别与联系
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回?OG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能
启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行
后的
效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停
在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否
还有其他程序段。3.地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的
地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心
中,
为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补
偿地
址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
例如,G00G43H1Z100.0;G01G41D21X20.0Y35.0F200;
4.镜像指令
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与
逆铣
),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行
镜像
时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。
注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用镜
像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨
迹,
会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变
化。
图1镜像时刀补、顺逆变化
5.圆弧插补指令
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或
G02/G
03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,
R为圆
弧半径,F为进给量。在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,
当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K
编程
,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个,如图2所示。
图2经过同一点的圆
当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆
弧插补
时,不能用刀补指令G41/G42。6.G92与G54~G59之间的优缺点
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就
没有
必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免,如表1所示。
表1G92与工作坐标系的区别
注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启
动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有
回?
92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发
生事
故。所以,希望广大读者慎用。
7.编制换刀子程序。
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个
换刀程序保存谙低衬诖婺冢诨坏妒保DI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动
作。
以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:O201*;(程序名)G80G40G49;(取消固定循环、刀补)
M05;(主轴停止)M09;(冷却液关闭)
G91G30Z0;(Z轴回到第二原点,即换刀点)
M06;(换刀)M99;(子程序结束)在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P201*”,即可换上所需刀具T5,从
而避
免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点,编制相应的换刀子程序。
8.其他
程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储
空间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程
不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,
跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。
9.同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。
例如,换刀程序,T2M06T3;换上的是T3而不是T2;
G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。不是同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。
G90G54G00X0Y0Z100.0;G00G90G54X0Y0Z100.0;
以上各项均在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上运行通过。在实际应用中,只有深
刻理
解各种指令的用法和编程规律,
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