201*匡新宇年终工作总结2
一、专业技术能力方面(一)测量方面:
1.本人在参与广空汉西苑营房改造工程桩基工程定位中具体了解了与业主(设计院)对工程红线定位桩的交接程序,与其他单位测量交接程序,以及责任区分,附带责任的规避。
2.在桩位测量放线过程中第一要求对桩位图的读解,根据红线控制点坐标和图纸上的桩位几何位置关系换算桩位坐标,标定桩号,编制测量放线坐标表;第二查看施工现场,布置测量定位控制桩,以及水准点布设,编制控制成果表;第三桩位放线测量,灵活应用各种测量方法:高斯坐标法,极坐标法等,同时要对测量仪器的测量程序功能的熟悉,及使用方法。严格控制桩位误差,以及标高测量控制,做好测量记录,多重复检。(二)桩基施工方面:
1.图纸识度:读图要求了解设计意图,理清各项分部工程,分部分项工程的设计任务,技术数据整理以及设计技术规范,新工艺,新材料的使用;最后邀请建设单位,设计单位,监理单位进行图纸会审,确定最终施工图,作为施工依据;
2.施工准备:在进行施工前,必须做到施工场地的“三通一平”,各项工程材料,工程机械设备准备就绪。施工准备就绪后方可进行施工,
3.施工过程的控制:严格按照“按图施工”的原则施工,做好工程的“进度控制”、“质量控制”、“安全控制”、“成本控制”。编制施工进度计划、各项施工技术交底、施工日志记录,对施工人员的安全教育等。严格把好各项施工工艺的技术控制节点,做到准确无误。严把材料关,杜绝各项施工材料的浪费,保障各工程机械设备正常运转。协调各施工作业队、各施工班组正常施工作业,杜绝窝工等现象发生。
4.浅谈对本公司钻孔工艺控制节点:桩位控制,成孔技术控制主要是泥浆护壁、成孔深度、孔底沉渣,混凝土灌注控制:防止断庄、吊脚桩、砂桩,变形桩以及桩头空心等,再灌注过程中要防止泥浆进入导管,浮笼等现象,严格控制控制导管埋深,桩顶标高等,详见附件。(三)资料工作情况
在工作中服从总监,总代,组长及相关领导的工作安排,对现场施工管理日志及资料编写开展工作,做到施工资料编写与施工同步,原则禁止资料滞后现象。
1、工程开工资料以及施工阶段的各施工工序资料报验,整理。2、施工设备、材料的控制,主要对设备及材料相关资料的检验,严把“双控”关,确保施工设备及材料合格进场,并有相关资料记录。
3、对中间工序及成品的检验,实验的资料报验、整理。
4、钢筋工程及模板工程制作与安装、隐蔽工程资料及时编写,整理、报验。,
5、混凝土工程施工中准确及时的收集掌握施工资料,并编写整理报监理验收,确保工程施工进度及质量。
6、对于改进施工工艺,工程突发事故及处理有明确的资料记载最为施工依据以便后期检查验收备查。
7、图纸会审,施工技术交底文件,监理文件的收发都必须有记录。
8、严把工序资料验收关,上道工序资料报验不合格坚决不允许进行下道工序施工准备,严禁施工资料滞后。
资料的编写要以整体到局部,局部到各工序的原则编写,要求资料必须穿插对接,分类成册,保证其真实性、准确性、系统性、完整性。作为资料一名资料员本人会以认真的态度来完成每一份资料的编写、整理及报验,装订,直至整个工程完工。
二、项目管理方面
(一)、管理人员组织协调
项目部人员协调,实行人性化管理原则。项目管理人员要分工明确,各司其职。充分发挥各管理人员的能力,技术才干,实行老员工带领新员工。分批次对管理人员进行专业技术培训,提升专业能力,提高工作效率,了解管理人员的思想动态,调动其工作积极性。最重要的是要积极主动地与其他参建单位进行沟通,协调施工过程中出现的要求多单位参与解决的施工问题等。
(二)项目成本控制意识
2.工程建设要有高标准,严要求的成本管理意识。首先要对本工程进行成本预算,确定成本控制指标,实行成本动态控制,最后对本工程项目的产值成本盈亏计算。在控制过程中要对各项工程材料的采购,消耗,库存要有严格管理记录,要严格对各项费用的发生进行审计报销,及时进入项目财务结算汇总,把好成本控制的关键节点,提高项目的经济效益。三、对上述总结如下
以同事们为榜样,努力学习半年多的工作,在同事们身上看到了不少值得学习的作风和精神。关总待人诚恳热情,与其相处如沐春风,亲和力、协调能力极强,项目部部团队意识较强。郑工工作年限长,管理经验非常丰富,待人热情而有奈心,在口他教给了我不少现场资料管理经验,及施工管理经验。
四、今后的工作方向
我将加强团队意识培养,增强内部凝聚力,不断加强自身学习,提高自身专业技术能力,完善资料的编写。遵守公司的各项管理制度,永葆昂扬向上的精神状态,为国家建设做出应有的贡献。
场地平整排除障碍物泥浆池砌筑废浆外运桩位测量不合格配置泥浆泥浆处理钻头制作埋设护筒泥浆循环安装泥浆泵复测桩位钻机对位钢筋进场清退出场钻孔灌注桩工艺流程图钻进成孔材料检测检测不合格不合格一次清孔检测合格终孔验收钢筋笼制作钻机移位钢筋笼验收合格不合格下放钢筋笼导管密封检测钢筋笼安装验收配置导管安放导管沉渣测量二次清孔拔出钢筋笼清孔验收不合格清孔验收合格商品砼验收试块制作试块养护到龄期送检坍落度检测混凝土浇筑埋管拔管控制不合格退回拔护筒超灌控制资料填写机具清理
沉渣测定和处理措施
1)、测量方法
1.用正循环泥浆清孔,待估计达到要求后,调节泥浆浓度,使其符合要求(相对密度大于1.15)。
2.在桩孔正上方钻机平台上平放一根方木并临时固定。
3.在泥浆泵开动的情况下,上下提拉导管(轻触孔底)数次,使浆流尽量冲动浮起沉渣,保持管口离孔底10CM左右,然后让测绳靠着方木落下。
4.待锤着地、绳拉直时,在绳与方木接触处分别做记号,提起重锤,停泵,待渣沉淀(约5~10min),将测绳沿着方木上的记号处落下,锤着地,量出前后两次绳与方木接触处的高差,该值可视为沉渣厚度。
5.接着可对该点复测一次,具体作法是,开动浆泵并上下提拉导管,测绳立即下沉,下沉值为沉渣厚度。
6.换几个位置,重复上述作法,取平均值,作为沉渣厚度。2)、测量注意事项
1.测量前应查看泥浆泵工作是否正常,送浆软管是否被压扁或折堵,以至泥浆流速降低,冲浮不起全部沉渣。
2.测出的沉渣厚度值时大时小且相差悬殊。这可能是测点离导管太近,浆流冲移了重锤。有时重锤落入钻头尖孔里,沉渣厚度值出现负数,就属这种情况。
3.由于导管中有空气,停泵时管中出现负压,沉渣被吸入导管中,其标志是桩孔中的水位会明显下降。处理方法是先将导管提升一定高度,然后停泵,让导管中吸入的是较轻的泥浆,便可避免出现这种情况。
3>控制沉渣的措施
1、沉渣厚度超标的原因分析:a、泥浆的性能差含沙量过大;b、停顿的时间过长。
2、控制沉渣的措施:a、选用优质泥浆;b、及时排浆和清渣,以调整泥浆性能;c、利用泥浆净化器进行处理;d、下放导管后及时清孔直至砼灌注。如沉渣厚度不满足规范要求,需要继续清孔,直至沉渣厚度满足端承桩不大于50mm,抗拔桩不大于200mm。
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