公路硬化工程竣工资料目录
万州区农村公路硬化工程
竣工档案资料目录
一、施工单位总结报告二、招投标文件
1、投标邀请书2、中标通知3、施工承包合同4、施工图设计文件5、企业简介
6、企业法人营业执照7、建筑企业资质证书8、安全生产许可证9、质量管理体系认证证书
10、中华人民共和国组织机构代码证11、税务登记证
12、法人授权委托证明书13、项目经理证书14、工程技术负责人证书三、施工组织设计
1、施工组织设计2、施工总平面布置3、施工总体计划表4、投入的主要机械设备5、增加工程通知书四、建设单位往来文件五、其他文件及资料六、材料试验、检测资料七、验收工程质量评定资料八、会议记录、纪要九、竣工图
1、变更图纸2、工程竣工图十一、施工质量控制文件（一）工程质量文件
1、工程质量自检报告及工程质量检测评定资料2、交工验收施工单位的试验、检测、评定资料（二）试验、检测报告1、各种原材料试验报告
2、泥凝土、砂浆配合比试验报告3、击实试验报告
4、路面结构层配合比设计报告（三）施工原始材料1、路基工程
（1）路基土石方工程：分层压实资料（2）排水工程：各工序施工、检测记录2、路面工程
（1）压实度检测资料（2）强度检测、试验资料（3）材料配合比检测、试验资料（4）各工序施工检测记录
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目录
第一章编制依据及工程概况第二章、工程概况
第三章、项目组织机构及施工部署第四章施工总平面布置
第五章、主要施工方法和施工技术管理制度第六章、施工质量保证措施第七章安全文明施工保证措施
第八章、施工进度计划及保证、提前工期的措施第九章、环境保护管理体系与措施第十章其他施工有关措施第十一章、施工机械设备配置第十二章劳动力配置计划第十三章材料供应计划
第十四章、施工合理化建议和降低成本措施第十五章、质量通病防治措施第十六章、工程协调与维护附表：
附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表
第一章编制依据及工程概况
1.1、编制目的及依据1.1.1编制目的
本施工组织设计是对李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程施工组织的总体构想和部署，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，是本工程施工实施的指导性文件，若我公司有幸中标，我们将遵照公司的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项工程施工方案，指导我公司通过对本工程施工全过程的科学管理，保质、保量、按期完成合同约定的全部施工任务。
1.1.2编制依据
本施工组织设计是为李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程施工提供完整、详尽的指导文件，为施工提供一定的参考依据，并为该工程的质量、安全、资源消耗提供一个定性定量的指标。在编制本施工组织设计的时候，是以实事求是、科学管理的态度为指导思想的。本施工组织设计是以建设业主提供的设计文件及施工企业的生产能力为基础，以整个建设项目为对象编制的，是指导整个建设项目施工的技术文件。
其主要编制依据及编制范围：
1、李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程施工招标文件；2、李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程施工图纸；
3、四川省、广安市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
4、国家及有关部委颁发的现行公路工程标准、施工技术规范、规程及质量检验评定标准。
《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》201*版
《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTGF80/1-201*《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-201*《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201*《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-201*《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201*《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201*《安全防范工程技术规范》GB50348-201*《普通砼拌合物性能试验方法标准》GB50080-201*《普通砼力学性能试验方法标准》GB50081-201*《砼外加剂应用技术规范》GB50119-201*《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-201*《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-201*《公路工程质量检验评定标准》《公路路面基层施工技术规范》《公路路基施工技术规范》《公路土工试验规程》《公路路基设计规范》《室外排水设计规范》《工程测量规范》《土方与爆破工程施工及验收规范》《建筑机械使用安全技术规程》《公路工程施工安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建设工程施工现场供用电安全规范》《特种作业人员安全技术考核管理规则》（JTGF80/1-201*）（JTGF10-201*）（JTGF10-201*）（JTGE40-201*）（JTGD30-201*）GBJ14-87）（1997年版）（GB50026-201*）（GBJ201-83）（JGJ33-201*）（JTJ076-95）（JGJ46-201*）（GB50194-93）（GB5306-85）
GB50242-201*（
5、现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和经过调查所掌握的有关资料和信息。
6、依据我国现行的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
1.2、编制原则及内容
（1）、以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。
（2）、确保工期的原则。
根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。
（3）、均衡生产、突出重点的原则。
在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。
（4）、统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好的形象。
（5）、因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。
（6）、科学分段、同步施工的原则。根据各项工程的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。
（7）、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则。
（8）、编制内容根据李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程施工招标文件所要求的全部内容。
1.3编制说明
认真学习领会招标文书的基础上，我公司领导与工程技术人员深入现场，根据施工招标施工图现场实际情况，结合我公司的施工技术力量、机具配套能力，公司特点等条件，认真组织好施工队伍，合理安排、建立完整的质量、安全保障体系加强工程质量监控，按进度计划作好全面规划、统筹安排。抓好施工计划协调，组织好均衡施工，保证施工生产的均衡性、连续性，确保工程进度，切实加强施工现场总平面管理工作，实现安全生产，文明施工。
第二章、工程概况
2.1、概况
2.1.1、项目名称：李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程2.1.2、建设地点：四川省广安市邻水县坛同镇蜂子岩村。
2.1.3、建设规模：全长1450m，宽6.5m;包括路面硬化、修整边坡、沟涵等内容。
2.1.4、招标人：四川省华蓥山煤业股份有限公司
2.1.5、计划工期：120日历天，计划开工日期：201*年7月1日，计划竣工日期：201*年10月28日，具体开工时间以甲方通知为准。
2.1.6、招标范围：详见本项目施工图（设计好S201*-10-16）以及招标文件、补充通知规定的全部工作范围；
2.1.7、资金来源：自筹，项目出资比例为100%。2.1.8、质量要求：符合国家现行相关质量验收合格标准。
第三章、项目组织机构及施工部署
3.1施工管理组织机构
3.1.1为了合理地组织施工，按工期质量完成施工任务，根据我公司技术力量及本工程的特点，我公司决定成立“李子垭煤矿南二井进场公路硬化工程项目部”。
本工程组织机构设置详下《项目管理组织机构》。
路床整形施工队施工员质检员安全员材料员预算员财务后勤项目经理项目经理项目经理路基施工队路面施工队砌筑施工队其他附属施工队主要职能部门管理人员的职责
根据各职能部门的职责特制定其主要负责人的职责，用以指导工作人员更好地从事施工管理，并严格加以执行。
1）、项目经理职责
①、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的法律、法规，执行企业和上级的规章制度，贯彻实施公司质量方针，质量保证手册，程序文件，确保项目质量体系的有效运行，对工程质量负直接的领导责任。
○2、组织制定项目管理机构设置方案、人员定编及其岗位职责职权，并定期对管理职责的履行情况进行检查。
③、针对工程的特点，进行施工策划和质量策划，组织编制和实施施工组织设计和项目质量计划，对施工全过程进行控制管理，全面履行合同，实现项目质量、工期、造价和安全文明施工的目标。
④、加强计划管理，组织编制季、月施工进度计划及劳务、材料、机具、资金等生产要素的需用计划，实行动态管理，并按规定要求安排好各项统计工作。
⑤、组织工程创优和质量改进，支持质检人员工作，严格质量奖罚，参与施工中出现的不合格品和质量事故的分析，评审和处置、督促有关人员及时采取纠正和预防措施。
⑥、加强以成本核算为中心的各项基础管理工作，定期进行经济分析，有效控制各项开支，及时结算回收工程款，主持索赔工作，努力降低工程成本、提高项目经济效益。
⑦、组织和主持工程竣工验收资料的搜集、整理、归档工作，总结工程管理中的经验教训，协同公司业务部门参与竣工交付工程的回访维修服务。
⑧、接受公司内部质量审核和各业务主管部门的监督和指导，定期向公司主管经理报告质量和生产经营情况，遇有重大问题和紧急情况及时报告公司领导和主管部门。
⑨、坚持两个文明建设一起抓，加强对职工进行政治思想教育，质量意识教育和技术业务培训。
⑩、负责项目部内工作人员的工作质量考核，经济奖罚制度的实施，并完成公司领导布置的临时性的其它工作。
2）、技术负责人职责
①、协助建造师的工作，贯彻实施公司质量方针、质量保证手册、程序文件和有关技术、质量管理的制度、规定。
②、熟悉图纸，参加图纸会审，了解设计意图，针对工程特点具体组织施工组织设计(施工方案)和项目质量计划，并协助建造师组织贯彻实施。
③、执行《文件和资料的控制程序》，按规定做好质量体系文件，工程技术质量文件，及其它有关文件的受控管理。
④、负责做好组织施工，严格按图纸规范、规程、工艺标准及质量要求组织施工，对关键工序设置控制点，组织施工员、质检员进行监控，对特殊过程的施工组织有关人员预先签定过程能力，编制审定作业指导书和落实连续监控措施，及时解决施工中技术、质量问题，确保施工过程处于受控状态。
⑤、负责落实砼、砂浆等配合比设计工作，负责工程施工中有关试验项目的委托申请和取样送验工作，主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定，并按照《过程与最终检验和试验程序》的规定组织工程竣工后的自查自验工作。
⑥、执行《不合格品的控制程序》的规定，对施工中出现的质量问题即时报告公司总工程师及有关部门进行评审处置。
⑦、贯彻实施《预防和纠正措施控制程序》，组织分析产生不合格的原因，制订并实施纠正措施，同时负责组织贯彻实施公司各部门下达的纠正预防措施。
⑧、负责组织“四新”的推广应用，组织工艺标准，工程技术总结的编写和组织统计技术的应用及开展QC小组活动，不断进行质量改进。
⑨、负责组织做好各项工程技术资料(包括分包的技术质量资料)的收集，整理、编目、标识及分类归档管理，做到工程技术资料即时同步真实、齐全、规范，符合要求。
⑩、按照《检验、测量和试验设备的控制程序》，负责项目部内计量器具的配置、建帐、校准、维护、保养的控制管理工作。
3）、施工员职责
①、熟悉图纸，严格按图纸、规范、规程、质量验评标准、工艺标准及施工组织设计，项目质量计划的要求组织施工，负责按分项工程对作业班组进行技术交底，并认真监督实施。
②、认真组织班组开展质量自检和工序分检，及时组织预检，隐蔽工程验收及分项验收及分项工程质量评定，负责贯彻《过程控制程序》，对管理范围内的施工过程质量进行全面检查控制，对关键工序质量进行监控。
③、在施工中发现质量不合格有权责令作业班组进行返工或返修，并参加对不合格品的评审处置，分析产生的原因，实施纠正措施和预防措施。
④、随着工程进展，及时、同步、准确地做好施工日记及各项质量记录和施工技术资料，并按规定按时交技术员归档。
⑤、负责管辖范围内的安全生产和文明施工管理，检查施工中的不安全因素，制止违章违记行为，消除安全隐患。
⑥、贯彻《成品保扩和交付程序》，落实施工各阶段的成品保护措施，确保所施工的工程竣工后达到规定的竣工标准。
⑦、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，参加QC小组活动。4）、质量质检员职责
①、熟悉图纸，掌握质量要点，认真执行国家施工验收规范，质量评定标准及工艺标准，对施工过程质量进行全面监督检查。
②、对进入现场的主要原材料、半成品进行抽检，对材质不明、材质有问题的，有权制止使用于工程上。
③、贯彻实施《不合格品的控制程序》，在监督检查中发现不合格品应及时进行标识和记录，行使质量否决权，对不合格品按其性质和影响程度开具“轻微质量问题整改通知单”或“不合格品报告”，及时反馈给公司质量科及项目负责人，并参与不合格品的评审处理。
④、贯彻实施《过程与最终检验和试验程序》，协助施工员组织班组开展质量自检，工序分检，参加隐蔽工程验收及分项工程质量评定，监督工序试验按规定进行，严格控制未经检验和试验的工序及经检验和试验结论不明或不合格的工序在处置前不得转入下道工序施工。
⑤、建立健全工程质量的有关台帐，质量记录，及时填报表，做好日常质量检查记录。
⑥、负责贯彻《产品标识和可追溯性程序》，对施工现场的标识管理进行检查。
5）、材料员职责
①、贯彻执行《物质采购控制程序》，对公司材料科统一供应的主要材料，会同项目核算员及时编制上报月度主要材料需要用计划，对项目自行采购供应的材料及时，准确、规范地编制采购计划，并严格按公司材料提供的合格物资供应商名册选择供应商进行采购。
②、依据施工进度，合理安排材料进场，按照《进货检验和试验程序》的规定，对进场材料会同保管员进行验收，查对材料质保书(合格证)及名称、规格、型号、数量等，并按规定进行外观检验，填写“原材料、半成品外观检验记录表”，需要二次取样复检的材料按规定进行取样复检，对检验和试验不合格的材料，应按《不合格品的控制程序》规定及时进行处理。
③、负责按《产品标识和可追溯性程序》及《检验和试验状态程序》的规定对进货产品采取挂牌、标签和着色标识，标明原材料的名称、规格、型号、出厂日期及其检验和试验的状态，防止错用、误用和混用。
④、依据《搬运、贮存程序》规定，组织进场材料。半成品按照平面布置要求堆放整齐，会同保管员按规定搞好全库管理，做到合理贮存、帐、物、卡相符，确保材料贮存条件符合规定的要求并组织好现场材料的二次搬运，防止材料损坏或变质。
⑤、加强现场材料管理，对主要材料严格实行限额领料，注明材料的使用部位，以便追溯和考核管理。监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，努力降低消耗，杜绝浪费。
⑥、每月组织一次物资盘点，为每月项目成本核算提出物资耗用的分析资料。
⑦、负责对业主提供的材料、工程设备等按《顾客提供产品的控制程序》规定组织验证、贮存、标识、保管和发放使用。
6)安全员职责
○1在业务上受企业安全机构指派、指导，协助企业各级领导贯彻执行安全生产各项规章制度。
○2深入施工现场，掌握安全生产情况，研究生产中的不安全因素并提出改进意见和措施。
○3参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查。
○4深入作业班组、作业场所进行安全检查，制止违章作业、违章指挥，发现险情有权暂停生产并报告领导处理。
○5配合本班组安全技术培训、考核、发证工作,认真执行伤亡事故报告规程，参与事故的调查处理，负责工伤事故统计、分析和报告。
7)预算员职责
○1学习和贯彻执行国家建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。
○2熟悉施工图纸（包括其说明及有关标准图集），参加图纸会审。○3熟悉单位工程的有关基础材料（包括施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文件）和施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。
○4掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法（包括国家和江西省的规定，以及本地结合实际编制的取费标准）。
○5根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制施工预算。
○6经常深入现场，对设计变更、现场工程施工方法及时更改材料价差，对施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。
○7能根据施工预算，开展经济活动分析，进行两算对比，协助班组搞好经济核算。
○8在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算3.2、施工队伍的选择及劳动力计划
3.2.1施工队伍的选择
根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1）、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2）、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3）、生活后勤保障工作
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
3.2.2劳动力用量计划
根据工程量清单提供的主要工作量、定额工日和进度计划时间安排表进行计算，得出定额劳动力用量，再根据我司多年施工同类工程的实际经验和劳动生产率综合得出计划劳动用量，详见附录《劳动力用量计划表》。
3.3、施工组织措施
3.3.1将该工程列为我公司的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证对该工程的全部承诺。
3.3.2公司赋予建造师充分的权力和责任，将全权委托建造师对该工程的管理全面负责。建造师拥有充分的人事、财务、奖罚等权力，确保工程的顺利进行。
3.3.3我公司将挑选政治素质好、施工经验丰富、业务能力拔尖的工程技术人员和现场工程管理人员到该项目部从事管理工作。同时抽调技术素质高，善于且精于完成质量要求高、进度要求快的作业班组前往该工程施工作业，从人员素质方面确保工程总目标的实现。
3.3.4针对本工程特点，专门制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的计算机管理手段，采用P3大型工程
项目管理软件进行生产计划、工程成本、施工进度等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面为达到工程总目标提供了坚实的保证。
3.3.5充足配备先进的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。
3.3.6在质量管理方面，严格按照ISO9002质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。
3.3.7建立严格财务管理制度，设立该工程专门帐户，对该项目工程确保专款专用，从资金方面提供有力保证。
3.3.8施工任务划分：
施工时按路基、结构层划分任务。路基、结构层等工程分别由公司所属各专业队伍承担。在公司、项目部的统一管理下，各专业之间做到相互协调、密切配合。
3.3.9施工组织计划：
项目部领导负责工程全面管理，施工队主要负责工程的日常计划安排、质量控制以及劳务队伍的生产管理，完成项目部下达的日、周、旬、月生产计划，同时项目部将针对施工队进行质量、进度、安全、文明施工现场管理等方面的周和月度考核，责任到人，奖优罚劣。
3.4、施工总平面布置
根据本合同段工程地理位置及交通条件，结合工程量的分布情况、规模及我单位以往的施工经验，进行施工总布置。现简述如下：
3.4.1项目部驻地布置
为了充分发挥本投标人专业化、机械化的施工优势，提高社会效益和经济效益，我们将采取项目法组织施工，整个生产过程均由项目部负责实施。项目部设在交通便利的地方，便于管理及与外界、业主的联系。本工程在甲方指定地点搭设临时设施，采用拼装式工棚。
3.4.2施工营地布置
按照便于施工和便于管理的原则，施工队伍根据现场实际情况及工程任务分布。
3.4.3通讯联络
项目部拟配备安装程控电话，无线对讲机等通讯设备，依靠先进的通讯设施与建设单位、监理单位及当地有关部门及各施工队之间建立灵敏的纵横向联系，便于施工的调度和指挥协调。
施工队伍进驻现场后，根据施工道路布置临时设施3.5、人员、物资、设备进场安排
人员及物资设备进场，总体安排原则是根据工程施工实际需要和监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。
第一批进场的是施工队伍和部分先期应急使用的机械设备，施工队伍及机械设备都从市区公司总部调入，确保在2天内全部到达现场。首批机械设备主要有挖掘机、推土机、载重自卸汽车、砼搅拌机、柴油发电机等。进场后主要工作：在业主的协助下，分别着手办理各种政策处理手续和落实生产生活临时设施的建设和施工便道的修筑、接通施工用电，同时进行线路的复测定线、测量放样，对各种有关材料的购货合同签约等工作以及编制实施性的施工组织设计并报监理工程师审批。
第二批进场的是路面及防排水施工队伍及机械设备。
机械设备的运输主要采用汽车运输方式。接到中标通知书后，抓紧进行机械设备进场准备，用汽车运至现场。
材料的运输以汽车运输为主，项目部组建运输队，对重点材料重点保证，以保证施工现场的材料供应。
3.6、施工准备3.6.1技术准备1）图纸学习：
由项目经理、技术负责人组织与本工程有关的技术人员和主要管理人员一起学习施工设计图。在图纸学习中应使每个人熟知设计意图，施工中可能出现的难点，操作工人易出现失误的要素，并找出施工图设计中可能出现的错误、笔误、尺寸标注不清、设计不合理或更好的替代设计等，以便在设计院进行技术交底时能得到澄清。
2）交桩：
项目部委派技术负责人、测量工程师参与业主主持的交桩会议，并到实地查看桩位，接交桩位成果资料。在交桩完成后项目部组织测量人员进行复测。导线点和水准点复测时一定要进行一个测回的闭合，当闭合出现允许范围以外的偏差时应重新复测，二次复测结果均证明桩位有变时应即时报请监理工程师和设计院等复测，确保本工程所用的水准点和导线点正确无误。在复测无误后的一个工作日内测量人员还要完成本标段内桩位加密的布设和测量，并对每一加密桩布设护桩，绘制桩位平面图，整理桩位成果表。由技术负责人组织召开项目部内部的交桩会议，做到每个施工员及相关技术人员一手一份桩位平面布置图和一份加密桩成果表。
3）设计院技术交底：
项目部委派技术负责人及施工负责人参加设计院的技术交底会议。在技术交底会议中，项目部人员应将看图的疑点，难点与自认为设计不合理或可替代的局部设计提出来，寻求设计人员解答，力争将设计图中的问题在技术交底会中一次性得到解决，避免以后再次报请设计院进行设计修改或变更，以提高工作效。
4）内部技术交底：
在设计院技术交底会议后立即召开项目部内部技术交底会议，参加会议人员应有拟参与本工程施工管理的技术人员、预算员、计划统计员、测量人员、试验质检人员、施工员、材料员等，在本次会议中要使每个施工骨干分子熟知设计意图，了解技术难点和施工难点等。
5）质量交底：
在内部技术交底会议中还应一并进行质量要求交底。在质量交底时，应首先明确本工程总体质量目标，对各分项工程、各工序提出明确的质量合格率目标，对质量通病提出预纠方案，对“习惯性做法”指出易出现的质量缺陷。会议中还应指明质量控制的重点、难点，并将各部位、分项工程的质量目标分解落实到人，签订达标责任状。
3.6.2供电、供水准备
水电按业主要求现场搭接或自寻电和水网接入场内。项目部入驻工地后、工程开工前将生产、生活用水、电线路辅设好。生产、生活用水使用自来水，自行埋设场地内的水管网。生产、生活用电主要使用市电，场内沿线自行架设简易电杆，将电力线引至全线，并每间隔40m配一电闸，以便浇筑砼时振动用电及潜水泵的用电和晚间施工照明。考虑到本工程工期紧，自备电源一台套(50kw发电机一台)，以便电网络停电时工程可以正常进行，工地养护用水使用现场打井抽取井水。
3.6.3工程材料、成品、半成品准备
所有工程材料、成品、半成品按合同要求进行自购或加工。根据图纸计算出外购材料用量和施工辅助材料的备用量，按照和司IS09002贯标文件中物资采购控制程序进行采购，并制定出材料贮备、运输、发放等有关规章制度。在相关材料使用前办理好采购手续和质量试验、检测工作，并出具有关出厂合格证和质量检验报告单；采购过程和质量二次检验均主动接受业主代表和监理工程师的监督检查，对不合格材料、成品、半成品一律不得进入施工现场。
3.6.4试验准备
委托当地有相关资质的检测机构进行工程所有试验资料，并告知甲方和监理方。在原材料采购时主要要做好材料生产厂家的取样试验和进场后的二次试验检验。试验员应做好试验台帐、试验计划和试验合格与否的通报、资料整理工作。
3.6.5测量准备
在工程开工前，测量组成员在交桩完成后一周内进行导线点、水准点的复测和加密工作，以及原地面横断面复测工作，根据测量结果整理导线点、水准点复测、加密成果表、土石方计算表，报监理工程师和业主审核。监理工程师和业主的及时批准将会为清理场地和挖出不适宜土等的施工创造条件。
第四章施工总平面布置
4.施工总平面布置4.1施工现场布置原则：
4.1.1尽可能方便施工、减少相互干扰和材料的二次搬运，确保工期计划中关键线路的施工任务优先的原则。
4.1.2保证交通畅通的前提下，便于施工物资的进出及内部循环。4.1.3各种临时设施的面积、质量要与施工方案和进度计划相适应，材料储备和成品、半成品的加工能力要满足连续施工的需要，在方便生产和生活的同时尽量减少耕地面积的占用。
4.1.4布局要紧凑、合理，减少不必要的重复建设，不能妨碍正式工程的正常施工，也不能妨碍周边居民出入。
4.1.5在现场临设正式搭建及投入使用之前，要经相关主管部门批准。4.1.6临设拆除后应及时彻底清理干净，办理临时占地回退手续，并将需要恢复的绿化及其它公用设施重新恢复完善，达到有关部门、单位满意。
4.1.7在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要维持原有交通流量，减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。
4.2生产、生活临建设置：
4.2.1根据现场自然条件和工程特点，本项目采用生产临建与生活临建独立建设的方案。由于生产临建主要为生产混凝土拌合料和级配碎石拌合料，以及半成品加工等，施工过程将产生较强的噪音，并且有时将进行昼夜生产，因此为了避免产生严重的扰民现象，给周边居民的工作、生活带来严重的影响，生产临建应选择建设在远离居民区地段。因此，经现场对生产临建条件的考察，生产临建区拟建在线路主线右侧设置拌和站、预制场，此处现为预制，场地、电力经过改造后能满足生产要求。沿线生产、生活电力线路较齐全，区域内有动力电源可以下接，与当地供电局联系申报1台200KVA变压器。输电线路采用90mm2电缆。
4.2.2项目经理部设在线路旁当地居民院内，职工食堂和倒班宿舍及厕所卫生间等设施较为齐全，能满足生活和办公条件。4.3工程用水:
本项目可采用河中取水。但在使用前必须经过水质鉴定，符合施工用水标准后，经监理工程师批准后，方可用于工程。4.4生活用水:
本区域生活用水可采用当地地下井水，本区域地下水非常丰富，完全能够满足生活需要。4.5污水排放:
施工过程中要注意做好环境保护工作，严禁对施工周边的生态环境造成污染。生产临建区内，沿四周设置矩形排水沟，与外面的排水沟接通用于生产临建区域内，产生的拌和站生产废水、雨水的有组织排放，所产生的生产废水必须经过集中沉淀处理后，方可进行排放。4.6工程用电:
沿线生产、生活电力线路较齐全，接到开工命令后应立即与当地供电局联系申报变压器，安装在临建区内，输电线路采用90mm2电缆。
考虑到本工程的作业环境和周边条件，本工程线路布置采用电缆敷设，电缆型号主要为重型橡套电缆YC型3×50+2×16mm2～3×95+2×25mm2，电焊机电缆主要采用YH型50～80mm2，同时做好雨季用电安全。
本工程采用三级配电系统，一级为总配电箱，二级为分配电箱，三级为移动开关箱，箱体和箱内电气符合行业标准和当地有关部门的规定。
本工程采用三级漏电保护系统，第一级为总配电箱，漏电动作电流不大于100mA、0.1s,第三级为开关箱，漏电动作电流不大于30mA。
电缆要架空设置，架空高度及支撑距离要符合用电规范要求和当地有关部门规定。
本工程将建立完善的临时用电管理体系和用电安全保证体系以及建立健全防触电、防火制度和监督检查制度。
变压器旁低压配电室（净空尺寸不小于3×3米），室内安装1台低压配电柜，配电进线开关为隔离刀开关（500A）和空气断路器（500A），三路出线开关为漏电断路器（In=400A，IΔn=100mA）。4.7施工现场平面布置图及施工道路平面图：
（见后图表）
第五章、主要施工方法和施工技术管理制度
5.1、主要项目的施工方法5.1.1测量、放线
㈠、基层施工开工前应做好路基工程施工测量验收工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合要求。
㈡、导线复测
、原测的中线主要控制桩由导线控制，施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线方位角闭合差为±40n1/2秒，n为测站数。
、导线复测采用红外线测距仪，并通过红外线测距仪设置进行距离改化。仪器使用前要进行检验、校正。
、为使施工测量放样方便和提高精度，对导线点进行加密，保证在道路施工的全进程中，相邻导线点间互相通视。
、导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度要满足设计和规范要求。
、复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。
、对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法采用交点法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点均参考此法固定。
㈢、中线复测
、路基开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。采用极坐标法恢复主要控制桩。
、恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师。
、如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。
㈣、校对及增设水准基点
、使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。水准点闭合差为±12L1/2mm，L为水准点闭合。
、水准点间距不宜过大，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
、如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。
、增设的水准点设在观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。
5.1.2、路基土石方工程5.1.2.1、施工准备
㈠、土方施工前应完成清理现场、测量、挖根、挖表土，剔除不适宜的材料等地表清理工作，并集中运出施工现场。
㈡、推除表土时，对地面坡度大于1：5时可采用挖成台阶，台阶宽度不小于1米并作成向内倾斜2%-4%坡度，对于原路基是软弱的地方，应重新翻松，必要时考虑换土回填。在最佳含水量时进行碾压，以达路基质量规范要求。
㈢、对所有取土点应取有代表性的土样按标准试验方法进行试验，用于填方土样测定最大干密度、最佳含水量作为施工质量控制依据，并报监理工程师审批。
㈣、土方工程开挖时的排水与防护
设计要求的和保持所有挖方和填方路基的坡度、路拱及排水设施等施工工程，以保证在所有时间有满意的排水。控制在排水入现有河道之前从土石方工程范围内流出的积水。
㈤、路基开挖时采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，外借土采用挖掘机配合自卸车运土。
5.1.2.2、土方路堑的开挖方式
横挖法：对路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖。
分层纵挖法：沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进作业。通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，这是一种快速施工的有效方法，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。
分段纵挖法：沿路堑纵向选择一个或几个适宜处，将较薄一侧路堑横向挖穿，将路堑在纵方向上按桩号分成两段或数段，各段再纵向开挖。本办法适用于路堑过长，弃土运距过远的傍山路堑，或一侧的堑壁不厚的路堑开挖，同时还应满足其中间段有经批准的弃土场、土方调配计划有多余的挖方废弃的条件。
混合式开挖法，即将横挖法与通道纵挖法混合使用，适用于路堑纵向长度和挖深都很大时，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面。
5.1.2.3、挖方路基机械化施工
本合同路基施工的特点是，质量要求高，同时由于土方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化施工。
A、机械配套及选型①设备的适应性、可靠性
施工条件的要求：机械设备要满足场地、运距的作业条件。
机械组合尽可能并列化：主要设备配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。
②同一流程上各种机械的生产率应相互匹配
在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序，推土开挖→装车→运输→填方段或弃土场，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象，因此在施工组织中应及时合理地调度和安排。
③科学地进行机械保养与维修
④保证燃油料和机械配件的供应B、注意事项：
①、作业面段落的划分：路基土石方机械施工都是流水作业，作业面设置是否合理直接影响工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，每个土方机械作业班应设置23个作业面，每个作业面长150200m，日完成土方量1000m3201*m3之间，汽车运输道路应保证装车、会车不受影响，并做好排水工作。
②、每配套组内必须配有1名机械保养工，以便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。严格执行机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度
5.1.2.4、路基回填
路堤填筑前，在已经清除草皮及挖根的路堤区进行压实，路堤底压实度（重型）不应小于85%，路基填土高度不足80cm时，路基压实度不宜小于路床压实标准。
路堤地基完成后，应分层填筑填料，其松铺厚度不超过30cm。若松散土层厚度大于30cm时，应翻挖回填，分层压实。按设计边坡放坡分层填筑，每边应大于设计宽度20-50cm。
分层铺筑时，路堤材料应在路堤全宽上均匀铺设，每层铺设都要平行于最终的路基表面。任何层表面的不规则或坑凹，应通过挖去受影响范围的表面及加填或挖除或换土重铺并予以压实的方法来改正，以保持表面的平整和均匀。表面应始终保持在排水顺利，不受侵蚀的良好状况。
高于或低于最佳含水量的4%的填料，不得铺设于路堤中。在借土现场或靠路堤边的填料应晾干或加水处理，使其含水量在最佳含水量的4%的范围以内。
填料强度及砾径（按GB50268-201*给水排水管道工程施工及验收规范）
项目分类填方30-80510路床表面以下深度（cm）0-30填料最小CBR值8填料最大砾径
80-150150以下挖方0-30428151510、待填料摊铺平后，在含水量在最佳含水量+2%内进行碾压，用15T以上震动压路机由路基两侧向路中碾压，碾压时重叠0.4-0.5m，纵向重叠1.0-1.5m，压路机行驶速度前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h。碾压中发现回弹，松散，起皮现象应及时采取措施最终达到压实度要求。
、填筑前材料要做抽样试验，经检验合格后方可进场，对每层土按要求采用环刀法或灌砂法测定密度及压实度，经自检合格，监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。填至最后一层，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各项检测项目达到设计及规范范围内，并具有满意的外观。同时整理报验资料，申请验收。5.1.3、路床施工
5.1.3.1、测量放线及前期土工试验：
工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。5.1.3.2、试验路段：
路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。
5.1.3.3、路床修筑及平整：
路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8~10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
5.1.3.4、压实：
整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以15吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序5.1.4、水泥稳定碎石基层施工
该工程为水泥稳定碎石基层。5.1.4.1施工工艺流程
施工工艺流程见下图
集料选择集料的拌和
5.1.4.2材料检验和试验
煤渣、石料、生石灰和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜＜40mm，压碎值应＜30％，含泥量＜3％，针片状颗粒含量＜15％。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。5.1.4.3测量放样
1、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。
2、在两侧标示桩上用明显标记标出多渣层基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。5.1.4.4准备下承层
多渣层基层的下承层（二灰碎石）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。
养生下承层准备及验收混合料的运输混合料的摊铺混合料的碾压检测验收
5.1.4.5厂拌法施工
1、本工程采用厂拌法生产多渣层混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。
2、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。
3、拌合时先将煤渣、碎石（砾石）、生石灰按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。
4、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定多渣层碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。
5、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在多渣层基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。
6、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。5.1.4.6养生
1、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。
2、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。3、养生期结束，应按设计要求立即喷洒混凝土封油层。5.1.4.7检验与验收
对已完成的多渣层基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。5.1.4.8质量要求
1、混和料配比必须准确；2、拌和必须均匀；
3、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；
4、多渣层碎石（砾石）基层应用静压力在18t以上的振动压路机碾压，以确保其压实度；
5、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的23米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。
5.1.5混凝土工程施工（现浇路沿）5.1.5.1、原材料控制
混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中，为了保证砼质量，必须严格控制原材料的质量，所用的原材料必须符合招标文件中的质量标准和规范要求；同时，进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。
（1）水泥
本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-89）及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）中的规定。
进场水泥必须持有出厂合格证，按400T为一批（不足400T的计一批），分批进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。
水泥主要采用袋装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮放时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
（2）水
用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染，只有符合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物质的极限含量应符合表9-2-1的规定：
表9-2-1水质标准表
项目PH值不溶物可溶物氯化物（以cl计）硫酸盐（以SO4计）硫化物（以S计）2－2－－单位mg/Lmg/L钢筋混凝土＞4＜201*＜5000＜1200＜2700－素混凝土＞4＜5000＜10000＜3500＜2700－mg/Lmg/Lmg/L（3）砂石骨料
本工程砼所用的粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等符合《水工砼施工规范》（SDJ207-82）的有关要求。
砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料、测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范要求。
（4）粉煤灰
砼施工前，根据设计要求将所采购的粉煤灰的厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理机构。
粉煤灰的运输和储存和运输严禁与水泥及其它粉状材料混装，避免交叉污染。进场的粉煤灰按200T一批进行随机抽样检验，并将检验结果报送监理机构。在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。粉煤灰主要品质要求见表9-2-2。
表9-2-2粉煤灰主要品质要求表
等级细度（%）需水量比（%）烧失量（%）含水量（%）三氧化硫（%）Ⅰ级Ⅱ级≤12≤20≤95≤105≤5≤8≤1≤1≤3≤3.5（5）外加剂
本标段工程砼中掺加的外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂和早强剂等，其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》SD/T5100-1999的规定。外加剂使用前，对外加剂的各项性能指标进行试验检验，其各项性能指标应满足设计要求，并将检验结果报送监理机构审核。在砼施工过程中，根据砼的性能要求，结合砼配合比，通过试验确定外加剂的掺入量，其试验结果报送监理机构审核。不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。
5.1.5.2、砼拌制
砼在砼拌和站拌和，拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知单配料，拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。对生产的砼料，按规范要求取样检验，并将试验结果资料报送监理审核。砼拌和系统主要由2台JCZ350型拌和机拌料，砼生产能力30m3/台班。
5.1.5.3、模板工程施工（1）施工程序
施工程序见模板工程施工程序图9-3-1。
图9-3-1模板工程施工程序图
（2）施工程序说明1）模板设计
根据施工图绘制模板配板设计图，支承系统布置图及细部结构和异形模板大样图。依据施工总进度计划编制木模和钢模板及配件的规格、数量汇总表和周转材料使用计划，及时进行材料的采购和加工成型。
2）模板制作
本工程采用的模板有竹夹模、钢模、异形木模和自制钢拖模。竹夹模和木模在木工厂加工制作，自制钢拖模在金结加工厂分块制作预拼装成型。模板加工的偏差应不超过规范规定的允许偏差。
3）模板安装
按照施工图和砼分层分块浇筑程序，进行模板安装测量放样，并设检查控制点。根据模板设计图及支承系统布置图进行模板安装加固，并根据砼浇筑上升速度、入仓振捣方式等各种施工荷载，对模板及支承系统进行验算，确保其强度、整体刚度和稳定性。
①底板模板
模板检查及验收拆模模板清理模板设计模板加工模板安装加固
底板结构简单，直接采用钢模配以竹夹模安装，使用钢管围柃横向、竖向予以加固。
②泄槽段、消力池模板
泄槽段砼按结构缝分块进行浇筑，侧面模板使用组合钢模。4）模板检查及验收
模板安装完毕后，经自检及监理验收合格后，进行砼浇筑。砼浇筑过程中安排模板工人值班，随时对模板进行检查，防止跑模及漏浆。
5）拆模
非承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不受拆模损坏时，方可拆除；公路桥承重底模根据按DL/T5144-201*规范规定养护28天，待强度达到100%时方可进行拆模。
6）模板清理
模板拆除后，组织人工清洗模板，涂刷脱模剂，并分类堆放，以便周转使用。
5.1.6、混凝土路面工程5.1.6.1、安装模板
模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。5.1.6.2、安设传为杆
当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的
两端固定在支架上，支架脚插入基层内。
当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。5.1.6.3、摊铺和振捣
对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层
厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。
施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点:
(1)真空吸水深度不可超过30cm。
(2)真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。
(3)吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10～14s，以脱尽作业表面及管路中残余水。
(4)真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。
5.1.6.4、接缝施工
纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。
5.1.6.5、表面修整和防滑措施
水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。
为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。
5.1.6.6、养护和填缝
混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为13～2ld。混
凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法:湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。
封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即:
加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。
常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。
目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1.2～3.0m/min，每天能铺筑150m双车道路面。
5.1.7、浆砌片石水沟施工
5.1.7.1、施工程序：基面验收→挂线→制浆、选石→运输→铺浆→砌筑→沟缝→养护→验收。
5.1.7.2、材料的要求
①用于砌筑的材料满足“浆砌石坝施工技术规定”。浆砌石的容重不小于2.2t/m2。
②石料应质地坚硬、新鲜、密实，不易风化，无剥落层，无裂纹。③砌石的最小尺寸不应小于20cm，砌体表层的石料必须具有一个用作表面的平整面。
④砌筑砂浆采用M7.5，采用普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，其质量必须质地坚硬、洁净、级配良好，杂质含量符合规定要求。砂浆配比要根据标号现场试验确定。
⑤水泥砂浆的搅拌时间不得少于两分钟，采用机械搅拌。
⑥水泥砂浆要随拌随用，如因故停歇时间过长，砂浆达到初凝时要作废料处理，严禁再加水使用。
5.1.7.3、砌筑要求：
①基础验收合格后，方可进行砌筑工序的施工。
②开砌之前，要洒水湿润基础表面，铺设一层厚3--5的水泥砂浆，随即砌入合格的石料，并适当摇动或敲击使之沉入砂浆中。砌筑时，石料必须先洒水湿润，使其表面充分吸水，并保持湿润状态，但不得残留积水。砌体均按设计要求的体型尺寸挂线砌筑。砌体基础的第一层石块要将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉、洞穴及孔口处，均要选用较大的平整毛面。
③砌筑采用铺浆法，分段砌筑。
④砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。砌筑时，要先铺浆后砌石，砌筑要平整，稳定、密实、错缝。砌缝宽度控制在1.52.5cm左右，以减少砌浆用量。
⑤在水泥砂浆初凝前，允许一次连续砌筑两层石块，并应严格执行上下错缝，铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插捣不严。
⑥水泥砂浆初凝后再继续砌筑时，要待其强度达到2.5Mpa以上，并将接触面按工作缝处理。
⑦浆砌体表面必须进行勾缝。勾缝前，应将表面洗刷干净并凿除附于表面的砂浆，再用标号高一级的砂浆勾缝。勾缝要保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称，表面平整。
⑧石料砌好后，不要再撬动，以免形成空洞，要将砌体表面溅污的砂浆清除干净。
⑨在砌体未达到要求强度（2.5Mpa以上）之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块。
⑩砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于20mm。
5.2施工技术管理制度5.2.1图纸学习和会审制度
制定、执行图纸学习和会审制度的目的是领导设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的差错与问题，避免造成技术事故或经济上的浪费，提高建筑产品质量。图纸审查的内容包括：
(1)是否是无证设计或越级设计，图纸是否经设计单位正式签署。(2)地质勘探资料是否齐全。如果没有工程地质资料或无其他地基资料，应与设计单位商讨。
(3)设计图纸与说明是否齐全；有无分期供图的时间表。(4)设计地震烈度是否符合当地要求。
(5)几个单位共同设计的，相互之间有无矛盾；标注是否有遗漏。(6)建筑结构与各专业图纸木身足否有差错及矛盾：结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致；建筑图与结构图的表示方法是否清楚、是否符合制图标准；预埋件是否表示清楚；是否有钢筋明细表，如无，则钢筋混凝土中钢筋构造要求在图中是否说明清楚．如钢筋锚固长度与抗震要求是否相符等。
(7)施工图中所列各种标准图册施工单位是否具备，如无，如何取得。(8)建筑材料来源是否有保证．图中所要求条件，企业的条件和能力是否有保证。
(9)地基处理方法是否合理。建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工，容易导致质量、安全或经费等方面的问题。
(10)工艺管道、电气线路、运输道路与建筑物之间有无矛盾，管线之间的关系是否合理。
(11)施工安全是否有保证。
(12)图纸是否符合监理规划中提出的设计目标描述。
在施工过程中仍有可能发现图纸中的差错或不足，或者由于设计、建设或施工单位提出新的建议，还需要修改图纸或变更设计。但这要在三方面经过洽商达到正式协议并签字后才能生效，但若设计变更影响了建设规模和投资规模，必须报请原批准初步设计的主管部门批准后方能修改。所有的设计变更资料均需有文字记录，纳入工程档案并作为施工及竣工结算的依据。
5.2.2技术交底制度
技术交底制度是统一规定企业各级技术领导人员对其下级领导、下级技术人员乃至工人交待技术问题的制度。制定和执行该项制度的目的是保证各级技术人员责任制的落实，使企业的技术管理体系正常运转，使各项技术工作和工程项目的施工能严格按技术标准、技术规程、技术管理制度及设计文件的要求运行。
1、技术交底的内容
包括设计意图，施工图构造特点，施工工艺、技术安全措施、规范和规程要求、质量标准、材料要求、重点项目、重要部位、特殊工程，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的工程。
2、技术交底的要求
技术交底是一项技术性很强的工作，对保证质量至关重要，不但要领会设计意图，还要贯彻上一级技术领导的意图和要求。技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。所有的技术交底资料，都是施工中的技术资料，要列入工程技术档案。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。整个工程施工、各分部分项工程，均须作技术交底。特殊和隐蔽工程，更应认真
作技术交底。在交底时应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程部件，防止各种事故发生。
3、技术交底的程序1）设计交底
由设计单位的设计人员向施工单位交底，内容包括：
①设计文件依据：上级批文、规划准备条件、建设单位的具体要求及合同；
②建设项目所处规划位置、地形、地貌、气象、水文地质、工程地质、地震烈度；
③施工图设计依据：包括初步设计文件、市政部门要求、规划部门要求、公用部门要求、其他有关部门(如绿化、环卫、环保等)的要求、主要设计规范、甲方供应及市场上供应的建筑材料情况等；
④设计意图：包括设计思想，设计方案比较情况，建筑方面、结构方面等的设计意图；
⑤施工时应注意事项，包括建筑材料方面特殊要求、装饰施工要求、基础施工要求、主体结构设计采用新结构、新工艺对施工提出的要求。
2）施工单位技术负责人向下级技术负责人交底①工程概况一般性交底：②工程特点及设计意图；③施工方案；④施工准备要求；
⑤施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。
3）项目技术负责人对工长、班组长进行技术交底
应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；设计要求；规范、规程、
工艺标准；施工质量标准及检查方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度；施工安全技术措施。
5.2.3材料设备检验制度
材料检验制度的宗旨是保证工程所用材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。为确保工程质量，应严格把好材料关，通过进货检验和试验，保证只有经过检验、试验合格的原材料、半成品方可使用到工程项目上。为此，材料进场应遵循以下检验制度：
物供处各项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。进场的原材料、构配件等应进行出厂合格证的验收和外观质量检查，检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管存档。
进货的外观检查按国家有关行业标准规定进行。
凡需取样送验的材料应按中华人民共和国国家或行业标准进行取样送检。钢材、水泥、砂石料及防水材料进入现场后必须进行取样复检，其它技术文件中提出有特殊复验要求的产品，也应安排复验。
原材料取样送验，由技术员负责组织有关试验员按规定取样后（必须监理或建设方签字见证），填写“试验委托单”连同试样送公司中心试验室进行试验，必要时送至省市科研所作试验。
通过检验和试验符合规定要求的产品，方可入库和投入使用，需采取技术处理措施的，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。
对进货检验和试验不合格的产品，应立即作出不合格标识，不允许入库和投入使用，并按《不合格品的控制程序》中有关规定进行处置。
如因施工急需来不及验证而放行时，必须经项目技术负责人批准并对该产品作出明确的标识和记录，以便一旦发现不合格，能立即追回和更换。但钢材和用于基础、主体结构的水泥以及防水材料等不得紧急放行。
因使用不合格材料而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。5.2.4工程质量检查及验收制度
制定工程质量检查验收制度的目的是加强工程施工质量的控制，避免质量差错造成永久遗患、并为质量等级评定提供数据和情况，为工程积累技术资料和档案。工程质量检查验收制度包括工程预检制度、工程隐检制度、工程分阶段验收制度、单位工程竣工检查验收制度、分项工程交接检查验收制度等。
5.2.4.1、工程项目质量总承包制度
质量是企业的生命，为充分履行总承包单位的职责，确保建筑工程合同质量目标，根据建筑法，并结合我司实际，特制定本制度。
我司是建筑施工企业，是项目工程的总承包单位。在与建设单位签订建筑工程承包合同后，我司将按照承包合同的约定，对项目工程的全部及分部分项工程质量向建设单位负责，其中建设工程主体结构的施工必须由我司自行完成。
对项目工程内，承包合同以外的分部工程，建设单位需另行分包的，我司本着对建设单位和单位工程负责的精神，积极协同建设单位做好招投标工作。工程必须发包给具有相应资质条件的分包单位，并争取由总承包单位签订分包合同，以便进行有效统一的生产施工质量管理。
分包单位应按照分包合同的约定对总包单位负责，总承包单位对建设单位负责，分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任。
禁止分包单位将其承包的工程再分包，项目部要定期对分包单位的施工管理人员和施工队伍进行核实检查，如发现转包，总承包单位有权中止承包合同，如对工程造成了损失由分包单位承担其经济责任和法律责任。
认真履行工程承包合同，在合同范围内明确责、权、利的关系，在积极承担责任的同时，维护企业的合法权益。
隐蔽工程在隐蔽以前，项目部将通知建设单位（或监理）进行有关质量检查。
因我司施工人员的原因致使建设工程质量不符合约定的，我司将无偿返修或者返工、改建。
建设工程竣工后，经我司建设单位、监理、设计院和地方质监部门验收合格后方可交付建设单位使用。
建设工程交付建设单位使用后，我司将按照工程保修书中有关规定给予保修服务。
为确保工程质量，不断完善企业内部质量管理，在全司范围内全面推行GB/T19002质量保证体系的运行。在质量管理活动中，各有关部门、各施工管理人员和操作人员，要严格按程序文件进行有效管理，要求分包单位也应认真执行，应争取得到建设单位、设计单位、监理单位的配合支持。
工程实行项目管理，项目部在建造师领导下开展工作。建造师是工程项目的领导组织和指挥者，是工程项目的第一责任人，建造师在进行生产计划、施工安排、质量管理活动中，要将项目工程内的各分部分项工程纳入管理范畴，特别是对分包单位要进行有效管理，不能以包代管，要统筹兼顾，合理安排、定期召开协调会，使工程施工能保质保量有序进行。
5.2.4.2、质量否决制度
质量是建筑工程管理永恒的主题，为贯彻执行国家有关法规和公司“追求卓越品质、奉献优良工程、满足顾客需求”的质量方针，特制度本制度。
公司物供处、附企、项目部须对供应商索取产品质保书或合格证，并对进货作外观检验，同时，按国家有关规定取样送检。（详见公司质量体系程序文件《进货检验和试验程序》）
施工过程中，施工员要根据工程进度组织质检员班组进行自检、互检、交接检，对需要试验的项目，按国家有关规定进行取样试验。（详见公司质量体系程序文件《过程检验和试验程序》）
工程验收后，先由项目部组织施工员、技术人员和各专业人员进行自检，在此基础上，由质量监督科对竣工工程进行预检。（详见《最终检验和试验程序》
对于进货、过程、最终检验和试验中出现的不合格品，必须按公司质量体系程序文件《不合格品控制程序》执行。杜绝不合格品转序和交付。对于
拒不执行的项目部，由质监科下达《停工通知单》，要求其限期整改，直至合格为止。
对于各阶段出现的不合格品，可按公司质量体系程序文《产品标识和可追溯性程序》进行追溯，找出责任人，按公司有关规定对其进行处罚。
针对出现的不合格或潜在的不合格原因，按公司质量体系程序文件《纠正和预防措施程序》制定纠正和预防措施，防止不合格的再发生或避免发生，使工程质量得到保证和提高。
5.2.4.3、样板引路制度
为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，各建造师部应全面推行样板引路制度，积极推广样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
各建造师部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的方针，将总体质量控制在目标范围之内。项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。
实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经技术、质量部门认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。
发挥技术优势，促进技术进步。技术部门及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。
建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以专业工程师为主，施工队专业工长，班组参加，对质量问题进行PDCA循环管理。确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量，积累样板的经验。
对已实行样板制的分项工程，建造师部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序、每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。
为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。
在工程施工全过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板经验指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。
在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。
5.2.4.4、过程三检制度
确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录，互检、交接检要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。
1）施工员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、交接检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验评定标准的要求进行自检，自检不合格时进行返修、返工，工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验评定表》报送施工员检查。
2）控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交接时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《工序交接检查记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。
3）隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请顾客（监理）共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。
4）分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验评表》，质检员负责核定质量等级。
5）工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。
5.2.4.5、质量文件记录制度
1）质量文件记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时的情况，理清各方责任。
2）质量文件记录由公司经理办公室负责统一填写模式，由相关要素责任人员按相关的程序规定进行填写。
3）质量文件记录不准使用铅笔，圆珠笔或易腿色的颜色书写，并要求字迹工整、清楚，内容填写齐全。在质量文件记录表格中，无该栏目的内容时用“/”表示。
4）签字按表格记录规定的人员签署姓名，不得省略或他人代替。5）质量文件记录应及时填写，工程质量记录须与工程进度同步。6）质量记录的填制份数由各归部门根据实际需要确定。7）质量体系运行文件记录由各编制部门收集，进行控制管理。8）项目质量文件记录由项目技术负责人审查、核实质量记录的完整性、真实性和有效性，有权退回不符合的质量文件记录，并要求责任人重新提供。
9）工程施工质量记录受质量监督科的监督检查，在工程竣工后报质监科备案。
10）分承包方质量文件记录的管理参照公司有关规定执行。
11）单位工程竣工或终止施工后，项目技术负责人须对质量记录进行分类汇总，由质量监督科审核。两年后向档案室移交并填写质量文件记录移交单。
12）附企、分公司的质量体系运行文件记录各自妥善保存，期限为5年。13）档案室应按公司档案管理办法对归档的质量文件记录进行分类整理，编制检索目录，以便查找。同时应防止文件记录损坏，变质、丢失。
14）公司质量体系运行文件记录保存期限为5年；工程质量记录保存期为30年至50年，原则上不低于产品的使用年限。
15）质量记录的借阅，查阅应填写质量记录借阅单，由经理办公室负责人签字后方可借阅和查阅，时间不得超过半个月，遇特殊情况，须办理续借手续，但总时间不能超过壹个月。
16）质量文件记录的复制应由公司管理者代表在复制者提出的复制申请上签署同意和明确复制数量后，方能复制。
17）质量记录保存到期后，由保管人员列出清单，经主要领导审核批准后，统一销毁。
18）当合同有约定或顾客要求时，有关质量文件记录可提供给顾客。5.2.4.6、工程质量等级评定、核定制度
工程质量等级评定、核定制度的依据是公司质量体系程序文件《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》，具体制度为：
公司质监科每年应按公司要求制定年度质量目标计划，并分解到各项目部。
工程开工后须由项目负责人组织有关人员制定分部（分项）质量等级计划表，并报质监科备案。
分项工程完成后，单位工程负责人组织有关人员（工长、班组长），对分项工程进行检验评定，专职质检员进行核定，作为分项工程质量评定及下一道工序交接的依据。对于现浇砼分项工程须待其28天强度达到要求后再进行核定。
分部工程完成后，项目部向公司质监科申报，由公司质监科专职质检员对工程质量进行核定。其中，地基与基础分部工程、主体分部工程，必须由公司质监科组织到施工现场进行检查验收和质量核定。公司质监科对分部进行验收后，方可进行下一道工序的施工。
工程竣工后，在交付前必须检查确认各项材料检验和试验、各分部分项评定及各项专业调试运行均已全部完成且已满足规定的要求后，方可进行竣工验收。
质监科负责对工程交工技术资料和各项检验、试验记录进行检查验证；质监科、生产科负责对竣工工程进行质量预验及会同业主（监理）、设计单位共同进行竣工验收；负责对工程有无漏项及未完项目的检查。
竣工验收后，由建造师部填制《工程竣工验收单》。经三方〔业主（监理）、设计单位、施工单位〕签字确认，加盖三方公章。
总工程师组织公司质监科对单位工程质量进行检验评定。公司质监科根据质量保证资料和检验结果，对单位工程作质量综合评定，填写《单位工程观感质量评定表》、《质量保证资料核查表》、《单位工程质量综合评定表》，一式二份。由公司总工签字，盖公司章，报当地质监部门申请竣工质量核定。
地方质监部门核定质量等级后，对合格的工程签发《建设工程质量合格证书》，方可将工程交顾客使用。
对于在过程检验和试验及最终检验和试验中出现的不合格品，则按公司质量体系程序文件《不合格品的控制程序》进行评审和处置。严禁将不合格品转序、交付使用。
单位工程质量等级由地方质监部门核定质量等级并签发等级证书后，按公司有关奖罚制度执行奖罚。
5.2.4.7、工程质量事故报告及调查制度
为搞好工程质量管理工作，加强公司质监科的质量监督和管理职能，保证工程质量事故能够得到及时报告和顺利调查，维护国家财产和人民生命安全，根据国家建设部和省厅有关文件的精神，结合我司实际情况，特制定本制度。
对于施工过程中出现的质量缺陷、质量问题、质量事故可按公司质量体系程序文件《不合格品的控制程序》执行。
对于质量事故还应遵循以下规定：
事故发生后，项目技术负责人须同质检员一道按公司质量体系文件《检验和试验状态》对其进行标识，并记录部位、发生时间、有关责任人等情况，并须以最快方式将事故的简要情况以书面报告的形式向质监科汇报，内容应包括：a.事故发生的时间、地点、工程项目；b.事故发生的简要经过，伤亡
人数，直接经济损失的初步估计；c.事故发生原因的初步判断；d.事故发生后采取的措施及事故控制的情况。同时，应严格保护好现场采取有效措施抢救人员和财产、防止事故扩大。
质监科接到报告后，即向总工汇报。总工随即向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报，同时组织质监科、技术科、分公司、附企、建造师部技术负责人到现场，调查发生过程。对于调查人员要求做到：a.组织技术鉴定；b.查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；c.查明事故的性质、责任方和主要责任者；d.提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采取的纠正措施的建议；e.提出对事故责任者的处理建议；f.写出事故调查报告。
调查人员向有关部门（科室）和有关人员了解情况、索取有关资料时，任何部门（科室）和个人不得拒绝和隐瞒，且不得以任何方式阻碍、干扰调查的正常运行。
调查结束后，由分公司主任工程师/附企技术负责人填写《工程质量问题申报、检查处理表》，由技术科制定专项处置方案和纠正措施，由总工审批。
审批后的处置方案和纠正措施，由质监科和项目部组织实施，质监科进行跟踪验证，并将处理结果向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报。
事故发生后隐瞒不报、谎报、拖延报告期限、故意破坏现场、阻碍调查工作正常进行、提供伪证、无正当理由拒绝调查或拒绝提供与事故有关情况、资料者以及造成质量事故的责任者，予以行政处分，构成犯罪的，由司法机关追究其刑事责任。
公司技术科根据公司质量体系程序文件《纠正和预防措施程序》（B版）针对已存在或潜在的不合格原因制定纠正和预防措施，提高质量控制能力，确保工程质量的改进、提高。
3）对工程建设过程中发生重大质量事故的，公司则将按《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号）有关条例执行。
5.2.4.8、竣工服务承诺制度
单位工程竣工交付后，应按事先的计划安排内容，主动回访顾客对工程的使用情况，检查工程的功能运行情况。征求顾客意见活动。按有关规定办理保修手续，并实行工程保修制度。对工程在保修期内出现的问题进行修理服务，使顾客满意。
质量监督科负责竣工工程回访服务工作的组织、实施，并编制《工程回访计划表》，编写保修情况的专项报告，并负责回访服务资料的收集、备案。
物资供应处负责提供竣工工程保修服务所需用的各种相关物质。建造师部负责工程保修期内的一切修理服务。
单位工程竣工交付后，由建造师部填写《建筑工程保修书》、《建筑工程使用说明书》分别一式二份，一份在工程交付时提交顾客，一份报告公司质量监督科备案。
公司质量监督科对非合同范围内的工程保修服务，应与顾客协商后签定保修协议或合同。
保修服务联系人为公司质量监督科的授权人。服务联系人与顾客、分公司及建造师部应保持工作联系。
公司质量监督科负责组织实施竣工工程的回访计划，确定回访活动时间，届时由服务联系人与顾客联系，确定回访日期。
公司质量监督科负责组织实施竣工工程的回访工作实施。公司质量监督科负责组织实施竣工工程的回访工作实施。
回访人在回访时将《回访工程登记表》交给被访人填写，同时仔细观察工程的使用运行情况，发现问题由回访人记录，以备逐项修补。签有顾客意见的登记表由公司质量监督科作为质量记录保存。
顾客投诉由公司质量监督科受理并处置。对超出保修期内的工程，也应依据实际情况与顾客协商，采取相应的维修措施，妥善解决问题。
对回访中发现并已确定应予保修的质量问题，由质量监督科提出维修方案措施，并下达给指派的维修责任人，执行维修任务。维修责任人一般由原建造师担任。
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