八月份设备检查总结
八月份设备检查通报
为全面超额完成八月份各项生产任务,提高设备管理水平。公司机动部于八月三日至八月五日组织对烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、制氧厂进行了设备综合大检查。各生产厂都高度重视这次设备检查工作,检查小组分别与各厂设备主管领导(主管工程师)进行了座谈,并共同对主体生产设备进行了全面检查。现将检查情况通报如下:
各生产厂都高度重视设备管理工作。设备管理、维修机构组织健全、人员落实;设备管理制度执行严格。设备运行记录、交接班记录、润滑加油记录、缺陷整改记录完整。各厂都围绕生产对设备运行的要求,针对各系统投产后暴露出的缺陷和不足,积极稳妥的进行设备技术改造。在设备日常管理上努力克服人员新、技术力量和维修经验不足的困难,加强了设备巡检和班组维修管理。主体生产设备状况良好,设备完好率保持在97%以上。良好的设备运行状况,有力地保证了生产的顺利进行。
在设备检查中共查出11项设备缺陷和问题,请相关单位安排并落实整改工作:
1、烧结机尾单辊破碎机减速机高速轴带病作业,应落实备件,组织更换。
2、烧结主抽风机出口软连接开裂,外漏煤气。请尽快组织处理。
3、烧结机平台干油站漏油严重,尽快检修处理。保持干油站清洁卫生。
4、烧结一混料机干油润滑泵管道未联接,要求定位安装。5、成品振动筛室内地面凹陷存水,振动筛电控操作室内顺墙角流水,安排治理。
6、炼铁煤气布袋除尘箱体煤气盲板阀漏气,检修更换。7、高炉鼓风机1#润滑油泵钢底座螺丝松动。8、铸铁厂房50吨天车安全限位整改。9、炼钢厂6#烤包器不翻转、变频器检修处理。
10、炼钢厂一次除尘配电柜前无绝缘胶皮,需尽快落实。11、制氧厂空压机排气端温度异常,并发生振动超标现象,应加强观察。组织相关技术人员研究处理。
检查中,各生产厂针对设备运行实际情况,提出对部分重要设备进行技术改造的要求。机动部将和各生产厂紧密结合。在充分调研基础上申报改造方案。待公司批准后分步实施。主要项目如下:
烧结厂:二项
1、烧结机平台10吨天车能力小,无法实现台车安全吊装。2、配料室、配料系统是半自动控制,要求实现全自动配料。
炼铁厂:八项:
1、高炉无料钟设备上、下密封检查、更换不方便。
2、高炉均压阀,均压放散阀都是一用一备,无法实现不休风更
换,准备在管道上安装球阀。
3、槽下焦碳振动筛疏齿筛板改为棒条筛板
4、布袋除尘卸灰球阀改用钟式阀,可延长使用寿命。5、浊环泵房水泵损坏率比较高,要求改用湖北天门生产的耐磨水泵。
6、原料系统振动筛疏齿筛板改为人字型铸造筛板。
7、原料系统碎焦大倾角皮带改为斗式提升机,配套移动式皮带机。
8、原料系统供2#皮带太长,四个接口,二期工程投产后上料能力跟不上,能否再上一条线。
炼钢厂四项:
1、转炉氧枪冷却水金属软管质量差损坏快,要求更换质量较好的软管。
2、连铸结晶器振动系统作业率高,维护时间紧张,浇钢,拉钢部位有漏水现象。
3、连铸二段冷却水过滤器能力不够,造成水质差、有杂物,需要对二段冷却水进行技术改造。
4、1#、5#天车因小车限位距离太短,小车易脱轨,需改造。
制氧厂二项:
1、氧压、氮压机壳、法兰都存在渗漏现象,属设备厂家质量缺陷,需利用检修机会彻底处理。
2、制氧系统目前制氧量8600m3/h左右,未达到机组生产能力,
不能满足高炉富氧后生产要求。需请设备厂家利用检修机会共同对空分塔全面检查。
此次检查是我公司第一次设备检查,今后定期安排例行检查。检查中炼铁厂的设备卫生工作做的比较突出,手模到的设备上见不到灰尘油污。运行记录也非常规范,字迹清晰、填写认真。没见到乱写胡画现象。有些班组还把运行记录包上了皮。在此特提出表扬。
机动部201*年8月7日
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华北石油管理局设备检查总结
华北石油管理局的各位领导:
根据集团公司市场管理部的安排,我们上游东部检查分团一行9人,从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次,集团公司领导和市场管理部十分重视,专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试,由于时间短、任务重,加之我们的水平有限,走马观花,总结难免有遗漏和不完善的地方,请华北局的领导和同志们谅解。
一、设备检查的具体做法。
设备检查一方面是针对设备购置、基础工作、现场管理、维护保养及油水管理、维修、报废、设备等设备寿命周期全过程管理的检查,另一方面对全员设备管理进行检查。根据油田企业的特点,我们采取了“听、查、问、拆”的检查方式,在几天的检查中,我们先后听取了华北局和第三、第四钻井工程公司、井下作业公司以及压裂大队、50645、40545、40543、40541钻井队的设备管理工作汇报;查看了这些单位的管理制度、设备档案、维护保养记录及自查自改情况等,现场查看了四个钻井队、压裂大队等单位的设备管理情况;询问了设备管理者和操作者“四懂三会”、“油水管理”、“十字作业”等管理知识,并现场演示了设备巡回检查过程。局部拆检了柴油机、泥浆泵等10余台设备,还检查了机化公司固控系统的制造。在钻井队的检查中,我们分了5个组,对现场的基础管理、钻井设备进行了抽查,并作了
现场讲评,肯定了工作中的成绩,指出了存在的问题,提出了整改的要求。
二、华北局在设备管理方面的特点。
通过短短几天的设备检查,我们认为华北局的领导,对设备管理工作非常重视,各项管理制度健全,加大了装备更新改造的投入,在设备管理方面做了扎实有效的工作;各基层队设备管理工作引起了全员的高度重视。耳闻目睹了华北局在设备管理方面所做的工作,深刻感受到了华北局在设备管理方面取得的成绩。
1、高度重视设备大检查工作。
华北局在接到集团公司“关于开展设备管理大检查的通知”文件后,成立了设备检查领导小组,及时转发了集团公司的检查文件,并作了具体安排。二级单位进行了自查自改,管理局成立了七个专业检查组,对全局44个二级单位的设备管理工作进行了全面检查,总结了经验,发现了问题,明确了设备管理工作今后的努力方向,为集团公司的检查工作奠定了基础。针对集团公司检查组检查基层队伍过程中发现的问题,钻井三、四公司、井下作业公司高度重视,召开了专门会议,迅速提出了问题的整改意见和方案,并落实到位,八月五日就收到了受检单位的反馈意见。检查组总的印象是,华北石油管理局对设备管理大检查高度重视,态度端正,整改雷厉风行。
2、设备管理体制和制度
群众性的设备管理三级网络健全。管理局成立了以主管副局长为主任的设备管理委员会,各二级单位也都成立了厂、处级设备管理委
员会,各基层队成立了设备管理小组。定期召开设备管理会议,研究设备管理有关事项,并有原始记录。
专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门,重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室,三级单位设有机动组,基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次,二级单位每季检查一次,三级单位每月检查一次,小队每周检查一次,岗位天天检查的设备检查制度。
整章建制工作成效显著。设备管理处一成立就从建章立制做起,狠抓基础工作,在短短的几个月内就汇编了18册、1500万字的《设备操作维护规范与管理制度》,对规范基层的设备管理,指导操作者正确维护和操作设备,延长设备使用寿命,降低设备维修费用,促进职工素质和设备管理水平的提高,为全员设备管理打下了基础。做了各油田想做而没有做的事。
3、装备购置和更新改造
重组改制后,管理局决策层充分认识到装备是工程技术服务单位创市场的准入证,是生存发展的基础。几年来,加大了装备更新改造投入,共投资18.2亿元。在充分考虑装备的先进性、可靠性、经济性、可维修性的基础上,以满足工艺技术不断发展的需要为前提,购置了符合本企业实际的装备,增强了施工作业单位的装备实力和技术档次,提高了参与市场的竞争能力,设备新度系数由0.3提高到0.57。
在检查资料的过程中,随机抽查了HQ-201*压裂车、XJ750修井机、ZJ50DBF、TDS-11SA进口顶驱关键设备的前期调研、可行性研究
报告、技术协议的签订、监造和验收相关资料,总体上讲,各种资料齐全,符合集团公司对重大关键设备的购置要求,但TDS-11SA相关资料还不够完善,希望高度重视重大关键设备的购置工作。
4、设备管理
大部分单位在设备现场管理中,能够狠抓以“十字”作业为主要内容的各项管理制度的落实,注重设备的使用与维护,保证了设备的安全运行,开展了有效的设备管理活动。
一是开展了设备的年审工作,年审范围从设备主机配置、设备性能及完整性、油水管理、“十字”作业、外围配套、生活设施、人员配置及资料等都作了具体规定,进行量化考核。这是一种管理创新,通过开展这项活动,使各单位设备现场管理水平有了较大程度的提高。
二是强化了设备油水管理,不断提高油水管理水平。井下作业公司压裂大队把设备油水管理同延长设备使用寿命、降低油料消耗、降低维修费用联系起来,严格执行润滑油的“五定”制度,实行定期监测,按质换油的方法,各种设备油品按质换油率达到90%以上。设备冷却液经过实践进行优选,从源头上杜绝不合格冷却液的使用。
三是严格执行岗位责任制,狠抓“三基”工作,严格执行日常维护保养制度。依据设备的保养作业要求,坚持回场检验和三级保养,每次保养时间都按规定执行,有保养人签字,保证了设备的正常运转。
四是井下压裂大队将设备管理指标分解到班组和单车,落实到岗位,人人有责,形成了台台设备有人管,人人参与设备管理的良好局面。
5、设备管理信息化建设初见成效。
已经建立了局机关到二级单位和部分三级单位的网络系统,开发了设备管理软件,初步实现了信息统计和业务管理的部分功能,特别是大型设备的技术档案初步实现了数字化。提高信息的真实性、和准确度,也提高了信息管理的效率。
三、问题与建议
设备管理制度制定以后如何落实到位,设备现场管理是设备工作的重点和难点。设备管理要注重细节、注重效果,向设备管理深度延伸。通过检查,我们发现基层队的设备管理水平还不够平衡,还存在着一些问题,需要改进提高。
1、40541钻井队的ZJ40L钻机装机功率偏小,匹配不合理,2台8V190柴油机带钻盘、绞车和1台泥浆泵,正常钻进时长期单泵组打钻,油耗增高,难以满足工艺要求,建议管理局考虑改造问题。
2、50645钻井队使用的复合驱动钻机,它的先进性之一就是具有自动送钻功能,转盘无级变速和扭矩显示功能,而这些功能对提高机械钻速,延长钻头使用寿命,保证井下安全有着直接的作用,而这台钻机已打完一口井,还尚未使用。建议强化职工培训,提高队伍素质,加快设备新技术的消化和吸收。使先进装备尽快发挥其功效。
3、分清设备管理职责,管理部门应该明确,操作者在设备管理方面应该干什么,怎么干,尽快编制设备的润滑路线图和润滑周期表,下发到基层队。提高操作者的设备管理意识,从“要我管”向“我要管”转变。
4、提高后勤单位服务质量,保证钻井施工安全。在我们检查中,发现有的井队高压管汇和放喷管汇中的高压闸阀黄油嘴缺失,无法保养,还有的井队井场电器线路没有按标准安装,存在安全隐患。
5、进一步加强基层的基础管理工作。强化设备的日常保养,完善钻井队设备运转记录、保养记录,保证其真实性,进一步加强钻井队的油水管理。有的井队泥浆泵游标尺没有油位标记,无法准确指示油位,影响设备正常润滑,降低设备使用寿命。
6、进一步完善设备管理信息系统,全面提升设备管理水平。加大设备管理信息化的投入,完善三级信息网络。要加强基层设备管理信息的录入工作,把信息系统的使用作为设备管理的基础工作来抓。
我们这次检查,由于时间有限,仅抽查了几个单位,查到了一些问题,但不是问题的全部,要真正搞好设备管理工作,需要大家共同努力,共同查找问题,不留死角,把设备管理工作落到实处,这次来华北局也是一个学习的过程,我们要把华北局设备管理的好经验、好做法带到我们各自油田,学习推广,为提高集团公司设备管理整体水平做出贡献。
如有不当之处,请包含指正。
集团公司设备检查上游东部分团。
二○○四年八月六日
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