2019车工实训报告

2019车工实训报告 本文简介：

【车工实训报告】　　一、实训目的　　1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。　　2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。　　3、学会选择刀具及刀具的磨削。　　二、实训内容　　1、车床和砂轮的安全使用方法。　　2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。　　3、阶

2019车工实训报告 本文内容：

　【车工实训报告】

　　一、实训目的

　　1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。

　　2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

　　3、学会选择刀具及刀具的磨削。

　　二、实训内容

　　1、车床和砂轮的安全使用方法。

　　2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

　　3、阶梯轴及倒角的加工。

　　4、锥度轴的加工。

　　5、螺纹的加工。

　　6、蜗杆的加工。

　　三、实训总结

　　将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。

　　记得第一天实训，连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简单的不同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。

　　还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀一定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开始加工锥度角。

　　一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。例如：车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬，特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验，特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

?

2019车工实训报告 本文关键词：车工，实训，报告

来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。

《2019车工实训报告》由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
链接地址：http://www.bsmz.net/gongwen/8891.html

• 上一篇：顶岗实习生个人工作实习报告范文
• 下一篇：大学生车工实习报告范文